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CoroDrill® 860

CoroDrill® 860은 안정적인 고속 드릴링에 적합한 솔리드 초경 드릴로, 높은 금속 절삭 효율을 통해 생산성을 극대화합니다. 긴 칩 소재와 짧은 칩 소재에서 뛰어난 칩 배출 성능을 제공하는 CoroDrill 860은 높은 관통률에서 끊김 없는 가공을 보장합니다.

높은 생산성과 뛰어난 공구 수명

견고한 초경 소재와 전용 마이크로 형상이 결합하여 공구 강성, 신뢰성 및 공정 안정성을 향상시킵니다. 이를 통해 마모를 줄이고 공구 수명을 연장하며 생산성을 높일 수 있습니다.

정밀성과 신뢰성

CoroDrill 860의 절삭날은 절삭 부하를 낮추고 칩 제어를 향상시켜 관통률과 탁월한 정밀도를 가능하게 합니다.

칩 배출 향상

칩 형성을 최적화해 칩 흐름과 배출을 향상시키는 플루트 모양

특징 자세히 보기

  • 동급 최강의 공정 안정성
  • 원래 사양으로 최대 3회까지 재연마 가능
  • 광범위한 표준 제품군
  • 맞춤형 솔루션, Tailor Made(주문 제작) 지원

적용 영역

  • 내열합금(HRSA), 티타늄, 인코넬, 강, 스테인리스강 및 알루미늄에 최적화
  • 드릴링 깊이 3-8×D 표준
  • Tailor Made®(주문 제작) 가능
  • 스테인리스강
  • 비철 재질
  • 내열합금
  • 주철
  • 고경도강

제품 버전

860-PM

비합금강, 저탄소강, 저합금강, 고합금강, 주강 등 긴 칩 및 짧은 칩 강 소재용 860-PM.

  • ISO P 소재에서 생산성을 향상시키는 차세대 드릴
  • 표준 직경 범위 3–20 mm (0.118−0.787 inch)
  • 드릴 깊이 3–8 × 드릴 직경
  • 내부 및 외부 절삭유
  • 단일 직경 공구와 챔퍼 가공 드릴 공구를 표준으로 제공
  • 바디 공차 m7
  • 홀 공차
    H8–H9

860-NM

알루미늄 합금, 청동을 포함한 마그네슘 및 구리 계열 합금 등 비철 소재용 860-NM

  • 표준 직경 범위 3–20 mm (0.118−0.787 inch)
  • 드릴 깊이 3–8 × 드릴 직경
  • 내부 절삭유
  • 바디 공차 m7
  • 홀 공차
    H8–H9

860-MM

오스테나이트, 슈퍼 오스테나이트, 페라이트 및 듀플렉스 스테인리스강 등 긴 칩 스테인리스강 소재용 860-MM

  • 표준 직경 범위 3–20 mm (0.118–0.787 inch)
  • 드릴 깊이 3–8 × 드릴 직경
  • 내부 절삭유
  • 단일 직경 공구와 챔퍼 가공 드릴 공구를 표준으로 제공
  • 바디 공차 m7
  • 홀 공차 H8–H9

860-SM

티타늄용 860-SM

  • 표준 직경 범위 3–16 mm (0.118–0.629 inch)
  • 드릴 깊이 3–5 × 드릴 직경
  • 표준으로 단일 직경 공구 제공
  • 바디 공차 m7
  • 홀 공차 H8–H9

860-SD

니켈 계열 HRSA 소재용 860-SD

  • 표준 직경 범위 3–16 mm (0.118–0.630 inch)
  • 드릴 깊이 3–8 × 드릴 직경
  • 표준으로 단일 직경 공구 제공
  • 바디 공차 m7
  • 홀 공차 H8–H9

재조정

샌드빅 코로만트의 재연마 서비스를 통해 라운드 공구를 재연마해 큰 폭의 비용 절감 효과를 누리십시오.

-GM 형상 적용 CoroDrill® 860

860-GM

-GM 형상 적용 CoroDrill® 860은 주로 강, 스테인리스강, 주철 및 고경도 소재의 짧은 홀을 가공하는 고성능 드릴링 솔루션입니다.

  • 표준 직경 범위 3–16 mm (0.118–0.629 inch)
  • 드릴 깊이 3–8 × 드릴 직경
  • 단일 및 이중 직경 공구를 기본으로 제공
  • 바디 공차 m7
  • 홀 공차 H8–H9


최적화된 다양한 소재용 드릴링 솔루션

새로운 재종, 혁신적인 플루트 설계 및 다층 PVD 코팅 팁이 적용된 CoroDrill® 860 및 -GM 형상은 주로 ISO P, M, K 및 H 소재의 짧은 홀을 위한 고성능 드릴링 솔루션입니다.

또한 ISO N 및 ISO S 소재에서도 가공 성능이 우수합니다.

연마 플루트를 적용한 새로운 플루트 형태가 향상된 칩 배출과 홀 품질을 보장합니다. 또한 높은 코어 강도와 낮은 절삭 부하를 제공합니다.

공정 안정성과 홀 무결성이 탁월하고 공구 수명이 길어서 일반 엔지니어링 및 자동차 가공에 이상적입니다.


최첨단 형상

  • 코너를 강화하여 코너 강도 향상 및 출구 버 감소
  • 이중 마진이 최적화되어 안정성 및 홀 품질 향상
  • 절삭 부하 감소 및 홀 정확도를 개선하기 위한 새로운 얇은 포인트 타입 적용
  • 새로운 포인트 형상이 사용되어 여유각 정밀도 향상, 표면 조도 개선 및 안정적인 마모 진행
  • 절삭날 강도개선 및 미세 결함 제거를 위한 인선 처리


이점

  • 모든 산업 분야에 걸쳐 다양한 소재와 작업의 드릴링에 최적화
  • 뛰어난 안정성, 가공 안정성 및 향상된 공구 수명 제공
  • 향상된 칩 배출을 제공하고 공구의 열 축적을 감소시키는 연마 플루트
  • 견고한 설계와 뛰어난 치수 정확도로 완성된 홀 공차와 품질이 크게 향상
  • 모든 소재에 하나의 드릴을 사용할 수 있어 재고가 감소하고 기계 유연성이 향상되어 셋업 시간 감소


적용

  • -GM 형상이 적용된 CoroDrill® 860은 여러 산업 분야의 다양한 용도와 가공물에서 사용할 수 있음
  • 일반 엔지니어링 및 자동차 산업에서 ISO P, K, M, H 소재에 적합
  • 일반적인 가공물은 밸브 바디, 블록, 케이싱, 플랜지, 매니폴드
  • 홀 품질이 중요한 우주 항공 산업 및 석유 및 가스 산업의 작업에도 적합
기존 드릴링
경사진 진입
경사진 진출
교차 홀볼록/오목한 표면챔퍼 홀


하이라이트

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