CoroMill 331

다목적 측면 및 평면 밀링 커터

개요

사용 방법

성공사례

Assortment

CoroMill 331의 취급 지침

조회 및 다운로드하기

세팅

법

코너 반경이 큰 인서트 활용

커터 폭(CW)을 낮은 설정 범위 내에서 조정하면 홈의 모양에서 반경과 밑면에 교차점에 작은 노치가 생길 수 있습니다.
챔퍼 여유가 있는 주문 제작 인서트를 사용하면 오버랩을 최소화하고 진동을 감소시킬 수 있습니다.

원형 인서트 활용

홈이 IC/2보다 깊을 경우 각 카세트를 0.5 mm (0.020 inch) 조정할 것을 권장합니다.

홈을 0.5 mm (0.020 inch) 넓힙니다.
각 인서트의 접촉 길이를 90˚로 감소시킵니다.
더 유리한 칩 형성과 배출을 가능케 합니다.
진동과 동력 소비를 최소화합니다.

지침 자세히 보기

갱 밀링 가공

인접한 커터 바디의 인서트가 정렬되지 않도록 엇갈린 장착 패턴으로 대체 키 슬롯을 사용하여 다른 모든 커터를 장착하십시오.
아버의 구동측에 플라이휠이 장착된 기계는 향상된 안정성을 제공합니다.

키 슬롯의 위치

날의 개수가 4의 배수이면 커터가 균등 피치이므로 내부 절삭유를 사용하는 조정식 공구에 키홈이 1개뿐입니다. 자세한 키홈 개수는 제품 세부정보에서 확인하십시오.

토크 값

웨지

크기	DC (mm)	토크 (Nm)
CM	모든 치수	3
DM	모든 치수	4, 5
EM, FM, KN	DC < 110	6
EM, FM, KM, LM, RM, QM	DC >= 110	7
EMQ, FMQ, KMQ	DC < 110	6
EMQ, FMQ, KMQ	DC >= 110	7

인서트

크기 04~08: 1.2 Nm (0.9 ft-lbs)
크기 11~14: 3 Nm (2.2 ft-lbs)

적용 팁

최대 칩 두께

절단 및 홈 밀링 가공에서 기억해야 할 가장 중요한 요소는 최대 칩 두께(h_ex)입니다.
• 맞물림/커터 직경 비율은 항상 30% 미만입니다.
• 전단 가공 대신 가공물을 마찰시켜 너무 낮은 칩 두께 영역에서 작동하지 않도록 a_e/DC 비율을 고려해 최적의 h_ex를 이용하세요.
• 올바른 h_ex 값은 절삭 수행과 표면 조도 그리고 공구 수명이 향상됩니다.

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재종 선택

• 홈 가공에서는 PVD 재종을 우선 추천으로 사용하세요.
• 하프 측면 밀링 가공에서는 CVD 재종을 우선 추천으로 사용하세요.

측면 및 평면 밀링 가공 체크리스트

유용한 힌트를 통해 슬롯 밀링 가공의 성능을 극대화해 보세요.

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오버랩 문제 감소

• 절삭날 길이가 감소한 Tailor Made(주문 제작) 인서트를 사용하세요.
• 오버랩 영역에서 마모가 감소합니다.
• 칩 컨트롤이 개선되고 출력 소비가 최대 10% 감소합니다.

권장사항

커터 바디 선택

적용 영역(예: 풀 사이드 및 평면, 하프 사이드 및 평면, 역방향 평면 등)에 따라 커터를 설계하고 이름을 붙였습니다.
필요한 a_r을 얻고 안정성을 극대화하려면 가장 작은 커터 직경을 사용하십시오.
고정된 직경의 경우 생산성 향상을 위해 z_n이 높은 커터를 사용하십시오.

풀 사이드 및 평면 커터

우승수 커터
우승수 카세트
좌승수 카세트

하프 사이드 및 평면 커터

스핀들 회전 R	스핀들 회전 L
R 스타일 커터 R331.52…R R 카세트		L 스타일 커터 L331.52…L L Cassette
R 스타일 커터 R331.52…L L 카세트		L 스타일 커터 L331.52…R R Cassette

R 스타일 커터 R331.52		L 스타일 커터 L331.52
L 스타일 커터 L331.52		R 스타일 커터 R331.52

절삭날 길이

홈 가공을 위해 풀 사이드 평면 밀링 가공 및 평면 밀링 커터를 선택할 때는 항상 가장 작은 커터 폭을 사용하십시오. 두 인서트의 오버랩을 최적화하는 것이 안정적인 가공을 위해 중요합니다.

카세트 선택

하프 사이드 및 평면 밀링

풀 사이드 및 평면 밀링

주의: 8날 사각형 인서트가 장착된 커터 직경 DC는 3.2 mm (0.126 inch) 더 큽니다.

우선 추천 인서트

풀 사이드 및 평면 밀링 가공

황삭 가공	M30 4330	L50 2040	M30 3040	WL H13A	L50 S30T	M30 1130
중삭	M30 1130	L50 1040	M30 1020	NL H13A	L50 S30T	M30 1130
정삭	L50 1130	L30 1040	KL 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

권장사항은 습식 조건이 권장되는 ISO-S를 제외한 모든 소재 그룹에서 건식 조건 기준입니다. 습식 조건에서는 PVD 코팅 재종을 사용하십시오.

하프 사이드 및 이중 하프 사이드 밀링 가공

황삭	PM 4330	L50 2040	KM 3330	WL H13A	L50 S30T	M30 4330
중삭	M30 4330	L50 2040	M30 3040	NL H13A	L50 S30T	M30 1130
정삭	L50 1130	L30 1040	M30 1020	NL H13A	L30 S30T	PL S30T
	P	M	K	N	S	H

권장사항은 습식 조건이 권장되는 ISO-S를 제외한 모든 소재 그룹에서 건식 조건 기준입니다. 습식 조건에서는 PVD 코팅 재종을 사용하십시오.

형상 선택

쉽고 양호한 조건			어렵고 힘든 조건

날카로움			인성

H-NL	L30	X-XL	L50	M30	X-XM

절삭 조건

주문 코드	ISO 소재	f_z		h_ex
주문 코드	ISO 소재	시작값	최소-최대	시작값	최소-최대
N331.1A-……E-L30	M S	0.06	(0.01‒0.08)	0.05	(0.01‒0.07)
N331.1A-……E-L50	P M S	0.09	(0.02‒0.17)	0.08	(0.02‒0.15)
N331.1A-……E-M30	P K	0.14	(0.05‒0.20)	0.12	(0.04‒0.17)
N331.1A-…...x-NL	N	0.12	(0.01‒0.17)	0.10	(0.01‒0.15)
N331.1A-…...x-xL	P M K S	0.12	(0.04‒0.17)	0.10	(0.03‒0.15)
N331.1A-...…x-xM	M S	0.12	(0.04‒0.17)	0.10	(0.03‒0.15)
N331.1A-...…x-xM	P K	0.17	(0.06‒0.29)	0.13	(0.05‒0.25)
R/L331.1A-……H-WL	M S	0.09	(0.02‒0.12)	0.08	(0.02‒0.10)
R/L331.1A-……H-WL	P K	0.12	(0.05‒0.17)	0.10	(0.04‒0.15)

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