가공물의 크기, 소재 또는 디자인에 관계없이 인서트 재종은 제조 생산성에 큰 차이를 만들어 냅니다. 특정 가공 영역에 적합한 인서트 재종을 선택하면 경쟁에서 앞서나갈 수 있습니다.
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나사 선삭 인서트 및 심을 선택하는 방법
작업에 가장 적합한 나사 선삭 인서트를 선택할 때는 인서트 유형, 측면/반경 방향 여유 및 인서트 형상을 고려해야 합니다. 이 모두가 칩 컨트롤, 인서트 마모, 공구 수명 및 나사... keyboard_arrow_right
보링 가공 적용 방법
최적화된 보링 공정을 위해 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 우수한 칩 컨트롤을 달성하려면 올바른 공구 셋업, 인서트 및 절삭 조건을 신중하게 고려해야 합니다. 우수한 가공물... keyboard_arrow_right
공구 유지보수
가공 현장에서 공구 유지보수를 위한 절차를 마련하면 밀링 가공 때 공구 수명을 향상시키고 문제를 예방하고 비용을 절감할 수 있습니다. 인서트 시트 점검 인서트 시트가 가공이나 ... keyboard_arrow_right
인피드 방법을 선택하는 방법
OptiThreading OptiThreading이란? OptiThreading은 나사 선삭 가공에서 칩 브레이킹을 제어할 수 있는 공구 진동 이동 방식입니다. 이 방식을 이용... keyboard_arrow_right
문제 해결
원인 해결책 칩 컨트롤 칩이 길고 끊어지지 않은 채 엉클어져서 공구나 가공물 주위에 감김. 보통 저이송, 낮은 및/또는 얕은 절입 깊이에 의해 발생합니다. 선택한 형상에 비... keyboard_arrow_right
절삭 공구 매개변수
모든 절삭 공구는 표준 ISO 13399 기준의 다양한 매개변수를 이용해 정의할 수 있습니다. 아래의 목록에서 절삭 공구 매개변수와 정의를 확인해 보세요. ISO 13399란? ... keyboard_arrow_right
정삭 보링 가공
정삭 보링 가공은 기존 홀을 완성하고 정밀한 홀 공차, 올바른 위치 및 고품질 표면 조도를 달성하기 위해 수행됩니다. 일반적으로 0.5 mm (0.020 inch) 이하의 작은 절... keyboard_arrow_right
프로파일 밀링
프로파일 밀링은 일반적인 밀링 가공입니다. 반경이 있는 원형 인서트 및 공구는 황삭 및 준황삭에 사용되는 밀링 커터이며, 볼 노즈 엔드밀은 정삭 및 슈퍼피니싱에서 사용되는 밀링 커... keyboard_arrow_right
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