CoroCut® 2
新しいコンセプトで、 より大きなメリット
お客様の加工事例
工具寿命の向上
工具寿命
部品当たりのコスト
| コンポーネント： | アッパーシャフト |
| 産業分野: | 自動車 |
| 材料： | P1.2.Z.HT(S45C) |
| 操作： | 突切り・溝入れ加工 |
| 機械： | エース |
挑戦： 工具寿命を延ばし、チップ破損の問題を軽減するため。
結果： CoroCut® 2により、工具寿命が130%向上しました。
| 競争者 | サンドビック・コロマント | |
| 道具 | - | C2R-RS25-LE08B |
| チップ | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 4425 |
| n、rpm | 2300 | 2600 |
| vc、m/min (ft/min) | 110 (361) | 120 (394) |
| fn、mm/rev (in/rev) | 0.06 (0.0024) | 0.05 (0.0020) |
| ap、mm (inch) | 6 (0.236) | 6 (0.236) |
| 切削時間、秒 | 8 | 8 |
| インデックス作成の基準 | チップ破損の危険 | 工具寿命が所定値に達した |
| 工具寿命、個 | 350 | 800 |
お客様の加工事例
工具寿命の向上
工具寿命の向上
V型形状
レール形状
| コンポーネント： | ノーマルオープンバルブインテークシールベース |
| 産業分野: | 電子工学 |
| 材料： | ステンレス鋼 304、M1.0.Z.AQ、200 HB |
| 操作： | 突切り加工 |
| 冷却剤： | 50 bar外部オイル |
| 機械： | CNC小型自動旋盤 |
挑戦： お客様のV字形状チップの動きにより、過切削またはそれ以下の切削が発生した。
結果： CoroCut® 2レール形状チップにより、工具寿命が1コーナ当たり71%向上しました。
| 競争者 | サンドビック・コロマント | |
| 工具 | - | C2R-RS16-LE17DS |
| チップ | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 1225 |
| n、rpm | 1800 | 1800 |
| fn、mm/rev (in/rev) | 0.05 (0.002) | 0.05 (0.002) |
| ap、mm (inch) | 0.3 (0.012) | 0.3 (0.012) |
| 切削時間、秒 | 6 | 6 |
| 工具交換の理由 | 所定の摩耗基準 | 所定の摩耗基準 |
| 工具寿命、個 | 700 | 1200 |
お客様の加工事例
工具寿命の向上
工具寿命の向上
85個加工後のチップ摩耗
| コンポーネント： | モルカップ |
| 産業分野: | メディカル |
| 材料： | コバルトクロムMo合金310 HB |
| 操作： | 荒旋削加工 |
| 冷却剤： | エマルジョン、外部 |
| 機械： | オークマLT2000 |
挑戦： お客様からのご要望のあったRCMT性能の最適化。競合他社とサンドビック・コロマントが比較を行いました。
結果： CoroCut® 2の導入により、競合品と比較して刃当たり性能が大幅に向上しました。
| 競争者 | サンドビック・コロマント | |
| 道具 | - | RF123H051-12BM |
| チップ | - | C2I-H2N-0500-RM 1225 |
| n、rpm | 700 | 700 |
| vc、m/min (ft/min) | 70 (230) | 70 (230) |
| fn、mm/rev (in/rev) | 0.08–0.3 (0.003–0.012) | 0.08–0.3 (0.003–0.012) |
| ap、mm (inch) | 0.75 (0.030) | 0.75 (0.030) |
| 切削時間、秒 | 20 | 20 |
| 工具交換の理由 | チップ破損の危険 | チップ破損の危険 |
| 工具寿命、個 | 30 | 60 |
お客様の加工事例
工具寿命の向上
生産性向上
コスト削減
医療用スクリュー
| コンポーネント： | 螺子 |
| 産業分野: | メディカル |
| 材料： | ステンレス鋼 40 HRC |
| 操作： | 突切り加工 |
| 冷却剤： | ミストクーラント |
| 機械： | 小型自動旋盤(シチズン) |
挑戦： 工具寿命、切りくず処理を改善し、サイクルタイムと部品当たりコストを低減する
結果： 工具寿命が延びることで、サイクルタイムと部品当たりコストが削減されました。切りくず処理も改善されました。
| 競争者 | サンドビック・コロマント | |
| 道具 | - | C2R-QS12-RE11AD |
| チップ | - | C2I-E2N-0200-0004-GF 1225 |
| n、rpm | 995 | 1393 |
| vc、m/min (ft/min) | 25 (82) | 35 (115) |
| fn、mm/rev (in/rev) | 0.03 (0.001) | 0.08 (0.003) |
| ap、mm (inch) | 4 (0.157) | 4 (0.157) |
| 切削時間、秒 | 2 | 1.08 |
| 工具寿命、個 | 700 | 1500 |
お客様の加工事例
工具寿命の向上
工具寿命
| コンポーネント： | フィッティングコネクター |
| 産業分野: | 自動車 |
| 材料： | M1.0.Z.AQ(304L) |
| 操作： | 2 mm突切り加工 ワーク径 11 mm |
| 機械： | Citizen |
挑戦： お客様の要望は、工具寿命の延長、部品当たりコストの削減、加工面品質の改善、バリの発生の減少です。
結果： CoroCut® 2を使用することで、お客様はあらゆる課題を克服し、工具寿命を140%向上させることができました。
| 競争者 | サンドビック・コロマント | |
| チップ | - | C2I-E2N-0200-0002-CM1225 |
| n、rpm | 2400 | 2400 |
| vc、m/min (ft/min) | 83 (272) | 83 (272) |
| fz、mm/z (インチ/z) | 0.03 (0.001) | 0.03 (0.001) |
| ap、mm (inch) | 5.5 (0.217) | 5.5 (0.217) |
| 切削時間、秒 | 5 | 5 |
| インデックス作成の基準 | バリの発生 | バリなし、公称逃げ面摩耗 |
| 工具寿命、個 | 250 | 600 |
お客様の加工事例
切りくず処理の改善
生産性向上
コスト削減
| コンポーネント： | ダウンホールプランジャー |
| 産業分野: | 石油・ガス産業 |
| 材料： | P1.1.Z.HT |
| 操作： | 外径に14個の溝を加工 |
| 機械： | マザッククイックターンネクサス250 |
挑戦： 切りくず処理が不良だと、加工に遅れが生じ、生産性が低下します。
結果： CoroCut® 2およびQS™ ホールディングシステムにより、すくい面逃げ面へのクーラント対応で切りくず処理が改善されます。お客様はより高い切削条件を使用できるため、部品当たりコスト全般を削減できます。
| 競争者 | サンドビック・コロマント | |
| 道具 | - | C2R-QSA16-RH25-CB |
| チップ | - | C2I-H2N-0400-0004-TF 4425 |
| VC、m/min (ft/min) | 152 (500) | 244 (800) |
| fn、mm/rev (in/rev) | 0.10 (0.004) | 0.15 (0.006) |
| ap、mm (inch) | 3.8 (0.150) | 3.8 (0.150) |
| 冷却剤： | 外部クーラント | 工具越し、すくい面および逃げ面 |
| 工具寿命、個 | 20 | 38 |
パフォーマンス
材種GC1225
工具寿命の向上
GC1125
GC1225
| コンポーネント/セグメント: | 自動車部品 |
| 材料： | 機械加工、P2.1.Z.AN、180 HB |
| 操作： | 外径溝入れ加工、仕上げ加工、エマルジョン |
結果： 材種GC1225は、既存の材種GC1125と比較して、工具寿命が36%向上しました。
| GC1125 | GC1225 | |
| チップ | N123H2-0400-0004-GF 1125 | C2I-H2N-0400-0004-GF 1225 |
| VC、m/min (ft/min) | 260 (853) | 260 (853) |
| fn、mm/rev (in/rev) | 0.15 (0.006) | 0.15 (0.006) |
| 工具寿命、個 | 178 | 243 |
パフォーマンス
高精度クーラント対応ツールホルダ
生産性
| コンポーネント/セグメント: | カムシャフト |
| 材料： | 4340 AISI P2.2.Z.AN |
| 操作： | ポケット加工(波形法) |
| 機械： | オークマLT3000 |
結果： 新しいツールホルダは、より高い切削条件に対応し、工具寿命も大幅に向上します。
| スプリングロック | スクリュークランプ | |
| 道具 | RF123J00C16E | C2R-QSA16-RJ25CB |
| チップ | N123J2-0600-RM | N123J2-0600-RM |
| n rpm | 1300 | 1300 |
| vc、m/min (ft/min) | 変数 | 変数 |
| fz mm/rev (in/rev) | 0.45 (0.018) | 0.55 (0.022) |
| ap mm (インチ) | 1.2 (0.047) | 1.2 (0.047) |
| 工具寿命、個 | 20 | 20 |
| 結果： | 6〜8週間ごとにツールホルダを交換する必要がある | 新しいツールホルダの寿命は6カ月以上 |
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