長い突出し量によるびびりと切りくず排出の難しさは、内径溝の加工においてよく遭遇する課題です。こうした理由から、サンドビック・コロマントは防振ボーリングバイトと軽切削チップの組み合わせを提供しています。高い品質と繰り返し精度を約束する内径溝入れ加工工具をご希望の場合、詳細はこちらをご覧ください。
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突切り・溝入れ加工
突切り・溝入れ加工では、加工安定性と生産性は2つの重要な要素です。正しい段取りと工具の選択により、突切り加工時に避けることができるトラブルがあります。そのトラブルとはへそやバリ、工具欠損、切りくず詰ま... chevron_right
内径溝入れ加工
長い突出し量と切りくず排出は、内径溝入れ加工の2つの課題です。長い突出し量により、たわみとびびりの両方の問題を引き起こします。びびりや切りくず排出不良は、チップ破損の原因になります。切りくず排出不良は... chevron_right
端面溝入れ加工
部品の端面に軸方向の溝を作製する場合、適切な工具を選ぶことが大切です。溝のたわみのコーナRが工具のカーブを決めます。端面溝入れ加工では溝が湾曲しているため、切りくずの排出に問題が発生することがあります... chevron_right
溝フライス加工
溝フライス加工では、エンドミル加工よりも側面および正面フライス加工が、好んで使用されることが多い加工方法です。 溝には、短いもの、長いもの、開いたもの、閉じたもの、ストレートのもの、そうでないもの、... chevron_right
モジュラーソリューション
モジュラーツーリングシステムは、標準品を使用して、特定の加工用の最適なカスタマイズされたアセンブリを構築することを可能にします。比較的少量の在庫品で膨大な数の組み合わせができ、機械インターフェースに関... chevron_right
スライス加工方法
スライスおよびトロコイド加工方法は、当初、高硬度鋼 (ISO H)、耐熱合金 (HRSA, ISO S) といった難削材の荒加工および中荒加工用に開発されましたが、その他の被削材に使用することもでき、... chevron_right
工具の段取り
突切り・溝入れ加工で品質の良し悪しを左右するのは、主に工具システムとこのシステムが切削の被削材とともにどのように使われるかです。 突出し量 突切り工具を最適な状態に段取りするため、突出し量が短いツ... chevron_right
旋削加工において良好な部品品質を達成する方法
旋削加工される部品の良好な品質、切りくず処理を達成することは、考慮すべき最重要要素の一つです。良好な部品品質を達成するために、適切な切削条件を選択して、加工のヒントをご確認ください。 良好な切りくず... chevron_right
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