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鋳鉄加工用フライスチップ材種

鋳鉄のフライス加工に最適なチップ材種の選定は、これまで極めて難しいものでした。お客様が行う鋳鉄のフライス加工に最適なチップ材種を見つけてください。

GC3330

厚いInveio(インヴェイオ)コーティングを施した、高硬度のCVDコーティング材種は、ウェット/ドライ加工の平均的~安定した加工条件での、あらゆるタイプの鋳鉄材の中荒~荒フライス加工用に設計されています。

利点と特長

  • Inveio(インヴェイオ)コーティングが高い摩耗耐性と長い工具寿命を実現
  • 摩耗が予測可能な安定した材種
  • 広範な加工領域 – 同じチップをさまざまな加工に使用可能
  • ネズミ鋳鉄加工および鋳鉄材 (ISO-K) の混合加工用第一推奨

GC3330が鋳鉄のフライス加工をリードする

GC3330が鋳鉄のフライス加工をリードする

多くの加工プロセスで予測可能性能がますます重要になってきています。GC3330は今日の製造業のニーズに適合しています。

鋳鉄のフライス加工

鋳鉄のフライス加工

鋳鉄は可鍛鋳鉄、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、コンパクト黒鉛鋳鉄 (CGI)、およびオーステンパ球状黒鉛鋳鉄 (ADI) に分類することができます。 一般的な課題をどう克服するかについて詳しく考察する。

Inveio(インヴェイオ) – 一方向に制御された結晶成長方位

Inveio(インヴェイオ) – 一方向に制御された結晶成長方位

単一方向に揃って密集した結晶が切削領域と切りくずに対して強力なバリアを形成し、良好なすくい面および逃げ面摩耗耐性を実現。

お客様の要件に合った材種を見つけてください

当社の鋳鉄加工用チップ材種の幅広いラインナップでは、CVDおよびPVDコーティング超硬材種とノンコート超硬材種、CBNロー付け材種やセラミック材種を取り揃えています。下記の情報をご参照いただき、最適な材種を見つけてください。

安定した加工条件
不安定な加工条件

発熱量小

(小型カッター
および/または低いvcae

発熱量大

(大型カッター
および/または高いvcae

GC3330

高硬度のCVDコーティング(厚いコーティング)材種で、ウェット/ドライ加工の平均的~安定した加工条件での、あらゆるタイプの鋳鉄材の荒フライス加工用に設計されています。ネズミ鋳鉄加工および鋳鉄材 (ISO-K) の混合加工用第一推奨。

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CoroMill® 331: 高性能の突切り・溝入れ加工用。

CoroMill® 345: 高生産性を実現する第一推奨の正面フライスカッター。

CoroMill® 365: 鋳鉄および鋼材の正面フライス加工用。

CoroMill® 390: 混合生産向けの、ランピング加工能力を備えた汎用性の高い肩削りカッター。

CoroMill® 490: 一般および複数パスの肩削り加工用の第一推奨。

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GC1020

高硬度のPVDコーティング(薄いコーティング)材種で、ウェット/ドライ加工でのダクタイル鋳鉄およびウェット加工の平均的~安定した加工条件でネズミ鋳鉄の軽荒~仕上げ加工に適しています。ダクタイル鋳鉄の加工および/または小径カッター用の第一推奨。

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CoroMill® 331: 高性能の突切り・溝入れ加工用。

CoroMill® 345: 高生産性を実現する第一推奨の正面フライスカッター。

CoroMill® 365: 鋳鉄および鋼材の正面フライス加工用。

CoroMill® 390: 混合生産向けの、ランピング加工能力を備えた汎用性の高い肩削りカッター。

CoroMill® 490: 一般および複数パスの肩削り加工用の第一推奨。

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GC3220

高硬度のPVDコーティング(極めて厚いコーティング)材種で、ドライ加工での安定性に優れており、ネズミ鋳鉄の中荒~荒フライス加工で切削速度が高い場合に好適。

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CoroMill® 245: 混合生産向けの多目的正面フライスカッター。

CoroMill® 331: 高性能の突切り・溝入れ加工用。

CoroMill® 345: 高生産性を実現する第一推奨の正面フライスカッター。

CoroMill® 490: 一般および複数パスの肩削り加工用の第一推奨。

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GC3040

中硬度のCVDコーティング(中程度の厚さのコーティング)材種で、ドライ加工でじん性が要求される、ネズミ鋳鉄の中荒~荒フライス加工に好適。

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CoroMill® 245: 混合生産向けの多目的正面フライスカッター。

CoroMill® 331: 高性能の突切り・溝入れ加工用。

CoroMill® 345: 高生産性を実現する第一推奨の正面フライスカッター。

CoroMill® 390: 混合生産向けの、ランピング加工能力を備えた汎用性の高い肩削りカッター。

CoroMill® 490: 一般および複数パスの肩削り加工用の第一推奨。

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K20W

高硬度のCVDコーティング(薄いコーティング)材種で、安定したウェット加工状態での、あらゆる鋳鉄材の軽荒~仕上げフライス加工に好適。大径カッター用に最適です。

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オート荒カッター: エクストラクロスピッチ型正面フライスカッター。

CoroMill® 345: 高生産性を実現する第一推奨の正面フライスカッター。

CoroMill® 365: 鋳鉄および鋼材の正面フライス加工用。

CoroMill® 425: 簡単に調整可能な仕上げ正面フライスカッター。

CoroMill® 745: 鋼および鋳鉄材で最高の加工経済性を実現するマルチエッジ仕様正面フライスカッター。

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K20D

高硬度のPVDコーティング(極めて厚いコーティング)材種で、ドライ加工での安定性に優れており、切削速度が高い、ネズミ鋳鉄の中荒~荒フライス加工に好適。

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オート荒カッター: エクストラクロスピッチ型正面フライスカッター。

CoroMill® 365: 鋳鉄および鋼材の正面フライス加工用。

CoroMill® 745: 鋼および鋳鉄材で最高の加工経済性を実現するマルチエッジ仕様正面フライスカッター。

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補助材種

CB50

安定したドライ加工状態でのネズミ鋳鉄の軽荒~仕上げ加工に適した、高硬度のCBNロー付け材種。安定した加工寸法精度と長い工具寿命を重視する場合に使用。
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CC6190

安定したドライ加工状態でのネズミ鋳鉄の軽荒~中仕上げ加工で、切削速度が極めて高い場合に適した高硬度の窒化ケイ素系セラミック材種。
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GC1010

極めて高硬度のPVDコーティング(薄いコーティング)材種で、非常に安定した加工条件での仕上げ加工に好適。ウェット加工での、GC1020のより硬度の高い補助材種。
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H13A

高硬度のノンコート超硬材種でシャープな刃先を提供し、ドライ/ウェット加工の平均的~安定した加工条件での荒~仕上げフライス加工で切削速度が低い場合に好適。
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GC4340

高じん性のCVDコーティング(中程度の厚さのコーティング)材種で、安定性が低いドライ/ウェット加工で、GC3040のよりじん性の高い補助材種として使用。
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GC4330

中硬度のCVDコーティング(中程度の厚さのコーティング)材種で、じん性が要求される、ダクタイル鋳鉄の中荒~荒フライス加工に適し、ドライ/ウェット加工の両方に対応。
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K20M

高硬度のCVDコーティング(中程度の厚さのコーティング)材種で、主にドライ条件で、あらゆる種類の鋳鉄材のさまざまな加工用途での中荒~荒フライス加工に好適。
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K15W

安定したウェット加工での、鋳鉄部品および鋳鉄とアルミ合金などのバイメタル部品の仕上げ加工に適した、高硬度のCVDコーティング(薄いコーティング)材種。シャープな刃先が必要な場合の、K20Wの補助材種として使用。
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ハイライト

七角形のイノベーション

七角形のイノベーション

両面カッターを使用したネガ切削アクションの正面フライス加工が、すべての問題をどのように解消できるかについてご確認ください。

フライス加工 - 初めに検討すべき項目

フライス加工 - 初めに検討すべき項目

フライス加工には非常に幅広い手法があります。フライス加工をする前に仕組みを慎重に考慮する必要があります。

適切な工具が見つかりませんか?

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