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CoroTap® 100

CoroTap 100は、鋳鉄 (ISO K)、非鉄材 (ISO N) および高硬度材 (ISO H) の短い切屑のために最適化されたストレートタップです。通り穴および止まりの加工に最適。

基本的な穴サイズの計算には、切削タップ用の適切な計算式を使用します。

  • D = 穴径 (mm)
  • TD = ねじの呼び径 (mm)
  • TP = ねじのピッチ(mm、inch) M10 x 1.5の切削タップでのドリル寸法 = 10-1.5=8.5 mm

部品

穴を分析する際は、被削材、部品形状および品質を確認してください。

  • 被削性は?
  • 被削材硬度は?
  • 合金成分は?

機械

機械の影響:

  • 加工作業のタイプ
  • 使用するツールホルダ/コレットのタイプ

常に考慮すべき事項:

  • 機械の安定性
  • 主軸速度
  • クーラント供給量と濃度
  • ワークのクランプ

ツールホールディング

CoroChuck® 970は、すべての被削材での安定した精確なタップ加工用に設計されました。タップ工具寿命、加工面品質を改善し、最高の加工安定性を実現します。

加工ヒント

適切なタップと切削速度の選

適切なタップと切削速度の選

一般的な速度はカタログに記載されています。安全なスタートバリューとして、推奨値を考慮してください。高精度切削条件には、必ず使用してください

クーラント

クーラント

クーラントは、良好なタップ加工には不可欠です。給油は、切りくず排出、ねじ品質および工具寿命に影響を及ぼします。

良好なタップ加工のキーポイント

良好なタップ加工のキーポイント

良好なタップ加工および高品質の仕上げ加工製品を実現するには、以下の手順に従ってください。

ねじ切り食いつき部タイプ

ねじ切り食いつき部タイプ

タップ加工する穴のタイプにより、どの食いつき部タイプを使用するのが適切であるかが決まります。2種類 (B, E) の食いつき部タイプがあります。

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