複合材ソリューション

- CFRP (炭素繊維強化プラスチック)

コロドリル 859V：CD10 （一体焼結PCD）

• 一方向性繊維材料（M21E）やエポキシ、BMI樹脂材料用
• ガラス繊維、銅等のコーティングが施されたCFRPに最適
• 最高の加工品質を実現するシャープな切刃のPCD一体焼結設計
• デラミネーションを防止する専用ダブルアングル設計
• オーダーに応じてφ3-16 mm (0.125-0.625inch) のドリル提供可能

一体焼結PCD技術による
精度の高い穴あけ

85シリーズ：CD10（一体焼結PCD）、N20C（ダイヤモンドコーティング）またはH10F（ノンコーティング）

• CFRP被削材のCNC自動穴あけ加工用
• 4ファセット形状で、BMS8-276などさまざまなCFRPに対応したオールラウンドドリル
• 加工品質を向上させるシャープな刃先
• ダイヤモンドコーティングあるいはPCD一体焼結
• オーダーに応じて径3-16 mm (0.125-0.625　inch) のドリル提供可能

シャープな切刃による
バリのない穴出口

コロドリル856：N20C

• CFRPのCNC自動穴あけ加工用
• 一方向性繊維材料とエポキシ、BMI樹脂の含有率の高い被削材用に設計
• デラミネーションと繊維切れ残しのリスクを低減
• ダイヤモンドコーティング (N20C) を施し最適化された専用ダブルアングル設計
• 標準在庫工具径：4-12.7 mm (0.157-0.5　inch)

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あらゆる機械に対する工具ソリューション
複合材加工のための特殊工具を設計いたします。また、すぐにお届け可能な標準品在庫をそろえております。

H10F = ノンコート超硬

N20C = ダイヤモンドコーティング (CVD)

CD10 = PCD焼結テクノロジー

切削条件

- CFRP/金属（チタン合金、アルミ合金）
　重ね板

86Aおよび86Bシリーズ：CD10 (一体焼結PCD)

• CFRPと金属（アルミ合金、チタン合金）重ね板材のCNC自動穴あけ加工用
• 要求の厳しいCFRPと航空宇宙産業用アルミ合金/チタン合金を組み合せた

　　 被削材用、バリと繊維の破断を低減するデザイン

• 一体焼結PCDドリル技術
• 86A：CFRP/アルミ合金重ね板 (刃先角　118°)
• 86B：CFRP/チタン合金重ね板 (刃先角　135°)
• クーラントスルー仕様（推奨）
• オーダーに応じて径3-16 mm (0.125-0.625 inch) のドリルを提供可能

40DH シリーズ：N20C、H10F

• CFRPと金属（アルミ合金、チタン合金）重ね板被削材のCNC自動穴あけ加工用
• CFRPと航空宇宙産業用アルミおよびチタン合金を組み合せた被削材用に

設計された超硬ドリル刃先

• アルミ合金重ね板加工において安定した工具寿命を発揮し、チタン合金重ね板加工においても良好な性能
• 生産性の高いドリル - 高速および高送り加工
• 40°のねじれ角により優れた切りくず排出能力
• クーラントスルー仕様（推奨）
• オーダーに応じて径3-16 mm (0.125-0.625 inch) のドリル提供可能

40°のねじれ角により優れた切りくず排出能力

一体焼結PCD技術による耐久性

- CFRPおよびCFRP/Al
(アルミ合金重ね板)

コロドリル854：N20C

• CFRPとアルミ合金重ね板被削材のCNC自動穴あけ加工用
• 独特のローソク刃先により、繊維含有率の高い被削材における繊維切れ残しと

デラミネーションを低減

• アルミ合金被削材における穴出口でのバリの発生を低減
• 性能向上のためのダイヤモンドコーティング超硬ドリル (N20C)
• 標準在庫工具径：4-12.7 mm (0.157-0.5 inch)

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ローソク型刃先デザインによる繊維のシャープなカット

切削条件