Silent Tools™ per barenatura

La barenatura e altri tipi di operazioni risentono spesso dei problemi derivanti dalle vibrazioni, soprattutto quando si lavora con lunghe sporgenze. Le vibrazioni possono causare problemi come struttura superficiale insoddisfacente, precisione insufficiente, riduzione della produttività e rumorosità, oltre ad una maggiore usura degli inserti e delle macchine utensili.
Risolvendo i problemi legati alle vibrazioni, pertanto, si otterrà un notevole aumento della produttività.

Vantaggi

• Aumento della produttività del 50-200%
• Robusta interfaccia ottimizzata tra ponte e adattatore antivibrante
• Migliore finitura superficiale
• Maggiore sicurezza del processo
• Avanzamenti elevati
• Minor costo per componente

Caratteristiche

• Dispositivo antivibrante Silent Tools™, per assiemi utensile lunghi, dimensionato per ogni adattatore nell'assortimento
• Testina microregistrabile corta in alluminio
• Robusta interfaccia ottimizzata tra ponte e adattatore antivibrante
• Adduzione interna di refrigerante attraverso l'assieme
• I ponti leggeri ottimizzati (da utilizzare con l'adattatore antivibrante) sono pensati per essere utilizzati insieme alle slitte e alle cartucce esistenti, sia per la barenatura di sgrossatura che per la barenatura di precisione
• Assortimento di cartucce, per applicazioni di barenatura in tirata, con gamma diametri di 31-181 mm (1.220-7.126 poll.)
  

Applicazione

• Operazioni di barenatura: sgrossatura e finitura
• Possibilità di incrementare notevolmente i dati di taglio grazie all’eliminazione delle vibrazioni

CoroBore® 820XL antivibrante:

• Profondità di taglio radiale fino a 8 mm (0.315 poll.) (aumento del diametro di 16 mm (0.630 poll.)) su acciaio debolmente legato con attrezzatura per barenatura di sgrossatura a doppio tagliente
• Momento torcente massimo: 2000 Nm (1475 piedi-libbra)

Campi di applicazione ISO

Raccomandazioni

• L'angolo di registrazione deve essere di circa 90 gradi per generare maggiori forze di taglio assiali e minori forze radiali/tangenziali
• Utilizzare angoli di registrazione grandi e raggi di punta piccoli per ridurre le forze radiali, le flessioni e le vibrazioni
• I raggi di punta piccoli sono ideali per profondità ridotte e per ridurre il rischio di vibrazioni
• Interporre un unico elemento adattatore tra l'adattatore Silent Tools™ e il mandrino della macchina utensile; questo perché.un'ulteriore estensione riduce o pregiudica totalmente le prestazioni
• Utilizzare le unità di taglio più leggere possibili per migliorare il comportamento dinamico e l’effetto di smorzamento
• Se possibile, utilizzare uno stelo conico
• Barenatura produttiva: utilizzare due inserti con la stessa lunghezza e lo stesso diametro per poter aumentare l’avanzamento
• Barenatura a gradini: inserire un supporto supplementare sotto una delle slitte per eseguire un taglio radiale maggiore
• Barenatura a un tagliente: sostituire una delle slitte con un coperchio per ridurre le forze di taglio e ottenere precisione di rotondità, buone finiture superficiali e tolleranze strette

CoroBore® 820XL antivibrante:

Macchine utensili e interfacce mandrino

Le interfacce con le macchine utensili e i mandrini devono essere robusti e stabili per poter sostenere utensili e assiemi di grandi dimensioni come CoroBore® 826D XL. Ad esempio si possono utilizzare le interfacce HSK 100 e Coromant Capto® C8 - C10. Il cono ISO 50 (incluso BIG PLUS) è troppo debole per questi utensili di sgrossatura.
Dati di taglio
Attenersi ai dati di partenza consigliati per gli inserti e le qualità elencati nel riquadro, tuttavia, tenere presente che occorre prendere in considerazione molti parametri, come il materiale effettivo del pezzo, la forza di bloccaggio dell'interfaccia mandrino, il momento torcente raggiungibile alla velocità di rotazione specificata, la potenza netta, ecc.