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Risoluzione dei problemi di alesatura

Problemi principali

  • Il runout del mandrino o dell'utensile è troppo alto
  • Dati di taglio non corretti
  • Tagliente di riporto

Per risolvere un problema:

  • Considerare il sistema nel suo complesso (utensile, bloccaggio, mandrino, refrigerante, ecc.)
  • Cambiare sempre un solo parametro alla volta

Foro sovradimensionato

  • Il diametro dell'utensile è troppo alto
  • Velocità di taglio/avanzamento sono troppo elevati
  • Il runout del mandrino o dell'utensile non è adeguato
  • Lo smusso tagliente è troppo corto o irregolare
  • Tagliente di riporto
  • La percentuale d'olio nel refrigerante è troppo alta
  • Il foro pre-eseguito non è allineato all'alesatore

Foro sottodimensionato

  • Utensile con usura elevata
  • Velocità di taglio/avanzamento sono troppo bassi
  • Componente con pareti sottili
  • Componente che rimbalza dopo la lavorazione
  • Sovrametallo troppo piccolo per l'alesatura

Foro conico

  • Il runout del mandrino o dell'utensile non è adeguato
  • Rottura sullo smusso tagliente
  • Il foro pre-eseguito non è allineato all'alesatore
  • Foro pilota impreciso

Finitura superficiale Inaccettabile

  • Mancanza totale o parziale di refrigerante e conseguente formazione di tagliente di riporto
  • Insufficiente evacuazione dei trucioli
  • Materiale che si flette con conseguente formazione di tagliente di riporto
  • Superficie di scarsa qualità nel foro pilota
  • Runout inaccettabile dello smusso tagliente
  • Velocità di taglio/avanzamento sono troppo elevati
  • Utensile danneggiato, ad es. tagliente rotto

Posizione scorretta del foro

  • Posizione scorretta del foro pilota
  • Runout inaccettabile dello smusso tagliente

Foro convesso o ovale

  • Pezzo non stabile nel dispositivo di bloccaggio

Segni da vibrazioni nel foro

  • Tagliente di riporto
  • Percentuale d'olio nel refrigerante troppo bassa
  • Fascetta circolare troppo larga
  • Sovrametallo troppo piccolo per l'alesatura
  • Utensile bloccato scorrettamente nel portautensili
    (ad es. non abbastanza saldamente o non diritto)
  • Runout del mandrino inaccettabile
  • Avanzamento troppo basso

Blocco e rottura dell'utensile

  • Rastrematura posteriore troppo piccola
  • Fascetta circolare troppo larga
  • Foro pilota troppo piccolo
  • Usura elevata o irregolare dello smusso tagliente
  • Avanzamento troppo elevato
  • Problemi con i trucioli

Scanalature di avanzamento nel foro

  • Usura elevata dell'utensile
  • Tagliente rotto
  • Formazione di tagliente di riporto

Problemi di asportazione dei trucioli

  • Valori troppo alti/bassi di velocità di taglio/avanzamento
  • Pressione del refrigerante inadeguata
  • Controllare che l'alesatore utilizzato sia quello corretto
  • Scanalatura elicoidale per foro passante
  • Scanalatura diritta per foro cieco

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