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CoroCut® QF

Sécurité dans l'usinage de gorges frontales

Sens de rotation de la broche horaire ou anti horaire

  • Choisir QFT pour M04 (rotation de la broche en sens horaire du point de vue de la surface avant)
  • Choisir QFU pour M03 (rotation de la broche en sens anti horaire du point de vue de la surface avant)

Courbe A ou B

  • Courbe A : Pour l'usinage intérieur
  • Courbe B : Pour les gorges frontales jusqu'au cylindre central

Largeur de plaquette

Utiliser la plus grande largeur de plaquette et d'outil pour la gorge à usiner. Plus l'outil est large, plus la rigidité et la stabilité sont bonnes.

Profondeur de coupe maximum (CDX)

Toujours utiliser un outil avec la profondeur de coupe (CDX) la plus faible possible pour profiter d'une meilleure stabilité.

Afficher les Instructions

Plage de diamètres de première passe (DAXIN et DAXX)

Utiliser un outil avec le plus grand diamètre possible pour la gorge à usiner. Plus le diamètre est grand, moins la courbe est importante et l'outil est donc plus rigide et stable. Le contrôle des copeaux est aussi meilleur.

Interface machine : Outil à manche QS™, outil à manche, outil Coromant Capto® ou tête CoroTurn® SL

  • Outils Coromant Capto®, à manche QS™ et à manche : seulement pour la courbe B
  • Têtes CoroTurn® SL : pour la courbe A et la courbe B

Porte-outil à 0° ou à 90° ?

  • Outils à manche QS™ et outils à manche : 0° ou 90°
  • Têtes CoroTurn® SL et outils Coromant Capto® : seulement 0°

Outils en version à droite ou à gauche ?

Choisir un outil à droite ou à gauche en fonction des choix précédents.

Indications sur les applications

Méthodes pour les gorges frontales

Méthodes pour les gorges frontales

En fonction de l' application, plusieurs stratégies sont possibles pour les gorges frontales.
Apprenez-en plus sur l'ébauche avec avance axiale, l'ébauche avec tournage latéral, la finition et l'usinage gorges profondes, et sur bien d'autres sujets importants.

Non-linear tool path profiling

Non-linear tool path profiling

Non-linear tool path profiling uses the whole front edge line of the insert and continuously changes the contact point between insert and material​. Use the method for optimized chip control, even cutting wear, and to avoid built-in tensions.​

    Arrosage de précision

    Arrosage de précision

    Utilisez les outils pour les gorges frontales avec un arrosage de précision même si la pression de liquide de coupe disponible dans la machine est limitée, 7 – 10 bars (102–145 PSI).
    L'arrosage de précision améliore l'évacuation des copeaux et réduit les risques de bourrages dans les gorges.
    Utilisez la plus grande pression d'arrosage possible (jusqu'à 80 bars (1160 PSI)) pour profiter d'un bon contrôle et d'une bonne évacuation des copeaux.

      Recommandations

      Largeur de coupe (CW),
      mm (pouces)      		 Plage de profondeur de coupe maximum (CDX),
      mm (pouces)      		 Diamètre minimum de première passe (DAXIN),
      mm (pouces)             		Rayon de bec minimum,
      mm (pouces)
      3 (0.118) 20–30 (0.79–1.18) 30 (1.18) 0.2 (0.008)
      4 (0.157) 22–38 (0.87–1.50) 30 (1.18) 0.2 (0.008)
      6 (0.236) 26–38 (1.02–1.50) 45 (1.77) 0.4 (0.016)
      8 (0.315) 33–50 (1.30–1.97) 60 (2.36) 0.8 (0.031)

      Nuances et géométries de premier choix

      Matière usinée Gorges larges et profondes Gorges étroites et profondes Finition de matières forgées Profilage
      ISO P -TF GC1125 -TF GC1145 -TF GC1125 -RM GC1125
      ISO M -TF GC1135 -TF GC1145 -TF GC1125 -RM GC1135
      ISO K -TF GC1135 -TF GC1135 -TF GC1135 -RM GC1135
      ISO N -GF H10F -GF H10F -GF H10F -RM GC1105
      ISO S -GF GC1105 -GF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1105
      • La géométrie -TF donne d'excellents résultats pour les gorges avec une avance axiale et latérale dans les applications générales
      • La géométrie rectifiée -GF donne une bonne précision des gorges et une bonne répétabilité. Son application principale est l'usinage de gorges avec avance axiale. -GF peut être utilisée pour la finition avec avance latérale, mais de manière générale, elle n'est pas recommandée pour le tournage latéral
      • La géométrie -RM est conçue pour le profilage ; elle fonctionne bien avec une avance axiale comme radiale. L'usinage de gorges à pleine largeur avec avance axiale est déconseillé avec les plaquettes rondes.

      Codification

      Outils à manche QS™ et outils à manche

      QF T - R F H 30 C 2525 - 030 B
      1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
      1. Famille produit
      2. Rotation de broche
        T – Rotation de broche en sens horaire
        U – Rotation de broche en sens anti horaire
      3. Sens de l'outil
        R – À droite
        L – À gauche
      1. Type de porte-plaquette
        F – 0º
        G – 90º
      2. Taille de logement de plaquette
        G – 3 mm
        H – 4 mm
        K – 6 mm
        L – 8 mm
      3. Profondeur de coupe maximum (CDX)
      1. Arrosage
      2. Taille de manche
        2525 – 25x25 mm
        16 – 16/16 pouces
        3232 – 32x32 mm
      3. Diamètre minimum de première passe en mm (DAXIN)
      4. Type de courbe
        A – pour l'usinage intérieur
        B – pour les gorges frontales jusqu'au cylindre central

      Têtes CoroTurn® SL

      SL - QF T - R H 20 C 32 - 030 A
      1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
      1. Accouplement
        SL
      2. Famille produit
      3. Rotation de broche
        T – Rotation de broche en sens horaire
        U – Rotation de broche en sens anti horaire
      1. Sens de l'outil
        R – À droite
        L – À gauche
      2. Taille de logement de plaquette
        G – 3 mm
        H – 4 mm
        K – 6 mm
      3. Profondeur de coupe maximum (CDX)
      1. Arrosage
        C – Arrosage de précision
      2. Taille de manche
        2525 – 25x25 mm
        16 – 16/16 pouce
      3. Diamètre minimum de première passe en mm (DAXIN)
      4. Type de courbe
        A – pour l'usinage intérieur
        B – pour les gorges frontales jusqu'au cylindre central

      Coromant Capto®

      C6 - QF T - R K 32 C - 220 B
      1 2 3 4 5 6 7 8 9
      1. Taille d'attachement
        C = Coromant Capto
        CZZMS DCON
        C5 50 mm
        C6 63 mm
        C8 80 mm
      2. Famille produit
      3. Rotation de broche
        T – Rotation de broche en sens horaire
        U – Rotation de broche en sens anti horaire
      1. Sens de l'outil
        R – À droite
        L – À gauche
      2. Taille de logement de plaquette
        K – 6 mm
        L – 8 mm
      3. Profondeur de coupe maximum (CDX)
      1. Arrosage
      2. Diamètre minimum de première passe en mm (DAXIN)
      3. Type de courbe
        A – pour l'usinage intérieur
        B – pour les gorges frontales jusqu'au cylindre central

      Plaquettes

      QF T - H - 0400 - 04 - TF
      1 2 3 4 5 6
      1. Famille produit
      2. Rotation de broche
        T – Rotation de broche en sens horaire
        U – Rotation de broche en sens anti horaire
      1. Taille de logement de plaquette
        G – 3 mm
        H – 4 mm
        K – 6 mm
        L – 8 mm
      2. Largeur de plaquette (CW)
        0400 – 4 mm
        0300 – 3 mm
      1. Rayon de bec de plaquette
        02 – 0.20 mm
        03 – 0.30 mm
        04 – 0.40 mm
        08 – 0.80 mm
      2. Géométrie de plaquette
        TF – Gorges et tournage latéral
        GF – Rectifiée pour les gorges
        RM – Profilage​​​​​​




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