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CoroMill® MH20

Usinage de poches à grande avance

Instructions

Profondeur de coupe maximum (APMX)

Les profondeurs de coupe maximales sont :
IC06 : 0.8 mm (0.031 pouce)
IC08 : 1.3 mm (0.051 pouce)

Angle de ramping (RMPX)

Les angles de ramping sont :
IC06 : 3.6 ° -10.1°
IC08 : 1,7 ° -10.7°

Rayon programmé (REEQ)

Les rayons de programmation sont :
IC06 : 2.0 mm (0.079 pouce)
IC08 : 2.5 mm (0.098 pouce)

Marquage des géométries

Le marquage des géométries sur les plaquettes est très lisible.

Indications sur les applications

Trois paramètres clés pour réussir le ramping

Trois paramètres clés pour réussir le ramping

Le ramping est une manière efficace d’aborder une pièce lorsqu’on usine des poches. Trois paramètres clés doivent être appliqués correctement pour réussir les opérations de ramping. Consultez les recommandations de conditions de coupe dans la section ci-dessous ou informez-vous sur le ramping dans notre page de connaissances.

Tréflage

Tréflage

Dans les opérations de tréflage, il faut utiliser une fraise à pas fin afin qu'il y ait toujours plusieurs dents en coupe. Découvrez nos astuces pour réussir vos opérations de tréflage à la fraise. Consultez les recommandations de conditions de coupe dans la section ci-dessous ou informez-vous sur le tréflage dans notre page de connaissances.

Recommandations

Codification

Corps de fraise

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Fraisage
  2. Grande avance
  3. Famille = 2
  4. Version = 0
  1. Fraises en pouces
  2. R = Version à droite
  3. DCX
  4. Types d'accouplements
    A/O = Cylindrique (métrique / pouces)
    Q/R = Mandrin (métrique / pouces)
    EH = Adaptateur EH
  1. Taille d'accouplement
  2. Taille de plaquette
  3. Pas : L/M/H

Plaquette

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Fraisage
  2. Grande avance
  3. Famille = 2
  4. Version = 0
  1. Taille de plaquette
  2. Épaisseur
  3. Rayon programmé
  4. Qualité d'arête
    E: Rectifiée en périphérie
    M: Brute de frittage
  1. Géométrie
  2. Nuance

Géométries

E-L30E-L50M-M20M-M50
Géométrie rectifiée en périphérieGéométrie rectifiée en périphérieGéométrie brute de frittageGéométrie brute de frittage
ISO S et MISO S et MISO P et HISO P
  • Géométrie optimisée pour les applications d'usinage de poches dans le titane et les aciers inoxydables austénitiques
  • Coupe légère
  • Les tolérances serrées produisent une meilleure qualité de pièces et prolongent la durée de vie des plaquettes
  • Régule la formation et l'évacuation des copeaux dans les matières collantes et les matières à copeaux longs
  • Caractéristiques d'usure prévisibles et progressives
  • Coupes moyennes et lourdes dans les matières ISO S et M
  • Géométrie optimisée pour les applications d'usinage de poches dans l'Inconel
  • Débit copeaux maximal dans les applications stables
  • Géométrie polyvalente pour les matières ISO P et pour toutes les applications, notamment l'usinage de poches et le ramping
  • Coupe légère
  • Grande sécurité d'arête et usinage sans problème avec les grandes longueurs de porte-à-faux
  • Caractéristiques d'usure prévisibles et progressives
  • Premier choix pour les applications moyennes et lourdes dans les matières ISO P
  • Rayon robuste pour plus de sécurité dans les angles
  • Débit copeaux maximal dans les applications stables
  • Usure contrôlée au niveau du rayon pour de meilleures performances dans les applications d'usinage de poches et de fraisage par contournage (ae ≤ 25 %)

Conditions de coupe, avance recommandée

Plage ISONuanceTaille de plaquetteGéométriefz, valeur de départ (min.-max.)
mm/zpouces/z
ISO S
(TiAl6V4)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)		GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T		IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340		IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130		IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Conditions de coupe, vitesses recommandées

Plage ISONuancevc, (min.-max.)
m/minpieds/min
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Ramping circulaire

Fraises métriques (DCX)Fraises en pouces (DCX)Plaquettes IC06Plaquettes IC08
ap max. 0.8 mm (0.031 po)ap max. 1.3 mm (0.051 po)
Angle de ramping max. (RMPX)Dm max.Méplat Dm min.Dm min.Angle de ramping max. (RMPX)Dm max.Méplat Dm min.Dm min.
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
11⁄43.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
11⁄22.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
21⁄21.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Tréflage

Porte-à-faux L ≤ 3×D

 

Note : S doit être ≤ 20 mm

ICae max., mm (pouces)Avance, mm/z (po/z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Porte-à-faux L ≥ 3×D

 

Note : S doit être ≤ 20 mm

ICae max., mm (pouces)Avance, mm/z (po/z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

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