Le tournage des superalliages réfractaires et du titane est très exigeant pour les nuances de plaquettes. Trouvez ici la bonne solution pour votre opération de tournage du titane ou d'un superalliage réfractaire.
Ces nuances de carbure avec revêtement PVD ont été conçues pour l'usinage des SAR à base de nickel vieilli et couvrent un large champ d'application dans les phases de finition et de semi-finition. Dotées des dernières technologies en matière de substrat et de revêtement, ces nuances offrent une excellente résistance à l'usure en dépouille et à l'usure d'adhérence, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l'outil et de réaliser des gains de productivité.
Les attaches de vis pédiculaires sont faites à partir de barres de titane ou d'acier inoxydable.
Pour en savoir plus
Les moteurs d'avions comportent un grand nombre de pièces en titane et en superalliages réfractaires. Explorez les solutions d'usinage complètes pour ces pièces.
La mise en place d'une procédure de maintenance de l'outillage dans l'atelier préviendra les problèmes et fera économiser beaucoup d'argent. Apprenez les bases de l'entretien des outils ici.
Découvrez les techniques d'usinage qui fonctionnent avec les matières exigeantes.
Les nuances GC1205 et GC1210 sont les plus récemment développées pour l'usinage des SAR à base de nickel vieilli. Dotées des dernières technologies en matière de substrat et de revêtements, ces nuances offrent une excellente résistance à l'usure, ce qui permet de réaliser des gains de productivité pour vos pièces de moteurs aéronautiques.
S205 est une nouvelle nuance CVD (dépôt chimique en phase vapeur) développée pour les applications de tournage de finition de pièces de moteurs aéronautiques en superalliages réfractaires.
Elle permet d'améliorer la productivité grâce à des vitesses de coupe plus élevées dans les applications de semi-finition et finition sans compromettre les tolérances ni l'intégrité de la surface usinée.
Notre programme de nuances pour le titane et les superalliages réfractaires comporte des nuances carbure avec revêtement par dépôt chimique en phase gazeuse (CVD) et dépôt physique en phase vapeur (PVD), des nuances céramique et des nuances au nitrure de bore cubique (CBN) pour différentes conditions d'usinage. Vous trouverez ci-dessous des indications sur les nuances à utiliser en fonction de votre production.
Champs d'applications | ||
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Conditions d'usinage : | Favorables | Moyennes |
Champ d'application | |||
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Conditions d'usinage : | Bonnes | Moyennes | Difficiles |
Nuance céramique à base de SiAlON conçue pour optimiser les performances dans les matières à base de nickel dans des conditions d'usinage relativement stables. Grande sécurité et prévisibilité de l'usure grâce à la grande résistance à l'usure en entaille.
Nuance carbure avec revêtement PVD avec une bonne adhérence et résistance à l'usure en dépouille. La combinaison d'un substrat dur et d'un revêtement permet d'augmenter considérablement la vitesse de coupe.
Nuance céramique à base de SiAlON conçue pour optimiser les performances dans les matières préusinés dans des conditions stables.
Nuance avec revêtement CVD pour la finition à grande vitesse avec des vitesses de coupe situées entre la nuance GC1205 et les nuances CBN.
Nuance céramique à base d’oxyde d’aluminium renforcée de fibres de carbure de silicium (whiskers). Excellente ténacité d’ensemble pour le tournage et les gorges.
Nuance à revêtement CVD pour la finition à grande vitesse et les coupes longues à vitesse plus faible.
Nuance céramique SiAlON optimisée pour l'usinage de surfaces difficiles dans les superalliages réfractaires. Très grande ténacité, sécurité élevée dans les opérations qui demandent de la ténacité.
Nuance carbure avec revêtement PVD avec une bonne résistance à l'usure en cratère.Complète la nuance GC1205 lorsque plus de ténacité est nécessaire.
Nuance CBN utilisée pour la finition dans les superalliages réfractaires.
Nuance carbure non revêtue. Bonne combinaison de résistance à l'usure par abrasion et de ténacité pour le tournage ébauche à semi-finition des alliages de titane.
Découvrez comment les différentes géométries influencent tout, de l'état de surface à la productivité.
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Apprenez-en plus sur les trois paramètres de l'usinage qui ont la plus grande influence sur la durée de vie des outils.
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