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Resolución de problemas para escariado

Problemas principales

  • La excentricidad del husillo o de la herramienta es demasiado grande
  • Datos de corte erróneos
  • Filo de aportación

Cuando esté resolviendo un problema:

  • Observe el sistema al completo (herramienta, sujeción, husillo, refrigerante, etc.)
  • Cambie siempre un solo parámetro cada vez

Agujero sobredimensionado

  • Tamaño del diámetro de herramienta demasiado elevado
  • Velocidad de corte/avance demasiado alta
  • Excentricidad de husillo o herramienta no adecuada
  • Chaflán de corte demasiado reducido o con variaciones
  • Filo de aportación
  • Porcentaje de aceite en refrigerante demasiado elevado
  • Agujero premecanizado no alineado con el escariador

Agujero rebajado

  • Herramienta muy desgastada
  • Velocidad de corte/avance demasiado baja
  • Pieza de pared delgada
  • La pieza retrocede tras ser mecaniza
  • La holgura para el escariado es demasiado pequeña

Agujero cónico

  • Excentricidad de husillo o herramienta no adecuada
  • Problema en el chaflán de corte
  • Agujero premecanizado no alineado con el escariador
  • Agujero guía poco preciso

Agujero de acabado superficial deficiente

  • Una cantidad de refrigerante inexistente o insuficiente tendrá como consecuencia filo de aportación
  • Eliminación de virutas deficiente
  • El material se dobla, lo que produce filo de aportación
  • Superficie deficiente del agujero guía
  • Excentricidad inadecuada del chaflán de corte
  • Velocidad de corte/avance demasiado alta
  • Herramienta dañada, por ejemplo con el filo roto

Mala posición del agujero

  • Mala posición del agujero guía
  • Excentricidad deficiente del chaflán de corte

Agujero convexo u ovalado

  • La pieza no está estable en el dispositivo de sujeción

Marcas de vibraciones en el agujero

  • Filo de aportación
  • Porcentaje de aceite en refrigerante demasiado bajo
  • La faceta circular es demasiado ancha
  • La holgura para el escariado es demasiado pequeña
  • La herramienta está sujetada de manera incorrecta en el soporte
    (no lo suficientemente fuerte, torcida, por ejemplo)
  • Excentricidad deficiente del husillo
  • El avance es demasiado bajo

Atasco de la herramienta y roturas

  • El cono posterior es demasiado pequeño
  • La faceta circular es demasiado ancha
  • El agujero guía es demasiado pequeño
  • El chaflán de corte con desgaste pronunciado o irregular
  • Avance demasiado alto
  • Problemas con la viruta

Ranuras de avance en el agujero

  • Herramienta muy desgastada
  • Filo roto
  • Aportación en los filos

Problemas en la eliminación de las virutas

  • Velocidad de corte/avance demasiado alta o baja
  • Presión de refrigerante incorrecta
  • Compruebe que ha usado el escariador adecuado
  • Canal helicoidal para agujero pasante
  • Canal recto para agujero ciego

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