Beseitigung von Vibrationen beim Innendrehen
Silent Tools™ ist eine Schwingungsdämpfungstechnologie für die Innenbearbeitung mit großem Überhang. Das Angebot umfasst Lösungen für Überhänge bis zu bis zu 14x Bohrstangendurchmesser.
Silent Tools™ ermöglicht eine Produktivitätssteigerung von bis zu 50 % bei kürzeren Bohrstangen und bis zu 400 % bei größeren Überhängen.
CoroTurn SL ist ein modulares System mit austauschbaren Schneidköpfen, das eine große Anzahl an Werkzeugkombinationen aus einem kleinen Bestand an Adaptern und Schneidköpfen erlaubt.
Benötigen Sie Abmessungen, die über unser Standardsortiment hinausgehen? Mit Tailor Made® können Sie unsere fortschrittliche Dämpfungstechnologie für eine optimale Schneidleistung mit schnellen Angeboten und zuverlässiger Lieferung individuell anpassen.
Mit den schwingungsgedämpften Silent Tools™ Drehadaptern werden die Vibrationen auf ein Minimum reduziert, was die Sicherheit und Produktivität erhöht. Durch die Minimierung von Unterbrechungen bei internen Drehvorgängen reduziert Silent Tools™ Ihre Kosten pro Bauteil und sorgt damit für eine profitablere und wettbewerbsfähigere Bearbeitung.
Dank einer grundlegenden Verbesserung des Dämpfungsmechanismus sind Silent Tools™ Drehadapter effizienter denn je, wenn es darum geht, Vibrationen bei langen Auskragungen entgegenzuwirken.
49 unserer zylindrischen Silent Tools™ Drehadapter (Ø16–25 mm und Ø32–100 mm), 96 Adapter mit Coromant Capto® Kupplung (C3, C4, C5, C6, C8 und C10) und 6 HSK-T Adapter (Ø32–60 mm) wurden mit dem neuen Dämpfungsmechanismus aktualisiert. Entdecken Sie unser Standardprogramm oder erhalten Sie eine kundenspezifische Lösung mit Tailor Made®. Sehen Sie sich hier die aktualisierten Standardprodukte an.
Wir zeigen Ihnen, wie die verbesserten Silent Tools™-Drehadapter Präzision und Konsistenz bei Innendrehbearbeitungen neu definieren.
Die seit nahezu fünf Jahrzehnten bewährten Silent Tools™ Drehadapter sind heute effizienter denn je, wenn es darum geht, Vibrationen bei langen Überhängen zu dämpfen. In Verbindung mit dem digitalen Tool Status Checker war die Überwachung des Werkzeugzustands noch nie so einfach.
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