Boreformler og -definitioner

Find det skærende værktøj til din specifikke opgave, og

få straks skæredataanbefalinger.

Gå til CoroPlus® ToolGuide

Det er afgørende for en vellykket boring at vide, hvordan skærehastighed og tilspænding beregnes. I dette afsnit finder du de boreformler og -definitioner, du skal bruge til dine boreoperationer, f.eks. skærehastighed, tilspænding pr. omdrejning og specifik skærekraft.

Boredefinitioner

Gennembrudshastighed

Produktiviteten ved boring hænger kraftigt sammen med gennembrudshastigheden,v_f.

Skærehastighed for bor med vendeskær

– et centrum- og et periferiskær

Skærehastigheden falder fra 100 % i periferien til nul i centrum. Centrumskæret anvendes fra nul skærehastighed til ca. 50 % af v_c maks., og periferiskæret anvendes fra 50 % af v_c maks. op til 100 % af v_c maks.

Skærehastighed for solide hårdmetalbor og bor med udskifteligt skærleje

To skærkanter fra centrum til periferien.

Konicitet

Et solid hårdmetalbor eller et bor med påloddet skær slibes let konisk på dets udvendige diameters frigang, der forhindrer, at boret klemmer i hullet.

Huldybde

l₄ er den maksimalt anbefalede huldybde.

Sådan beregner du værktøjslevetiden

Værktøjslevetiden (TL) kan måles ved hjælp af: Boret antal meter, antal huller eller i minutter.

Beregning af værktøjslevetid – teoretisk eksempel:

D_c 20 mm, v_c = 200 m/min., n = 3.184 o/min., f_n = 0,20 mm/o., huldybde = 50 mm
TL (meter): 15 meter
TL (antal huller): 15 x 1000/50 = 300 huller
TL (min.): 15 x 1000/v_f = 15 x 1000/(f_n x n)
= 15 x 1000 / (0,20 x 3184) = 23 min.

Det mest almindelige kriterium for værktøjslevetiden ved boring er flankeslid. Værktøjslevetiden afhænger af:

• Skæredata
• Hårdmetalkvalitet og skærgeometri
• Emnemateriale
• Diameter (et bor med lille diameter bevæger sig længere på kortere tid)
• Huldybder (mange korte huller betyder mange indføringer/udgange, hvilket reducerer værktøjslevetiden).
• Stabilitet