CoroMill® 178
Monolitní karbidové a PM-HSS nástroje pro velkosériovou výrobu ozubených kol a drážkovaných hřídelů metodou Power skiving
Vysoká produktivita a flexibilita
Na víceúčelových strojích a obráběcích centrech umožňuje obrobení celé součásti na jediné upnutí, což přináší zkrácení výrobního času, zvýšení kvality a snížení nákladů na manipulaci a logistiku.
Zkrácení času cyklu
Výrazné zkrácení času obráběcího cyklu ve srovnání s konvenčními metodami obrábění, jako jsou protahování, obrážení nebo odvalovací frézování.
Efektivní také při obrábění za sucha
Použití metody Power skiving je efektivní také při obrábění za sucha, což eliminuje náklady na řeznou kapalinu a přispívá k uživatelsky příjemnému a k životnímu prostředí šetrnému obrábění.
Oblast použití
- Vnější a vnitřní ozubené a drážkované profily
- Čelní ozubená kola s přímými nebo šikmými zuby
- Hrubování až dokončování
- Oblast použití monolitních karbidových a PM-HSSfréz :CoroMill® 178
Rozsah průměrů: 8–120 mm (0.315–4.72 inch)
Průměr stopky: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 mm (0.315, 0.394, 0.472, 0.630, 0.787, 0.984, 1.260,1.575 inch)
Modul: drážkování 0.8–5; ozubení 0.5–3
Oblast použití dle ISO: ISO P - Oblast použití fréz CoroMill® 178B a válcových fréz CoroMill® 178:
Rozsah čelních průměrů frézy: 15.875, 19.05, 25.4, 31.75, 38.05, 49.9 mm (0.625, 0.750, 1.000, 1.250, 1.500, 1.965 nch)
Rozsah průměrů stopky: 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm (0.315, 0.394, 0.472, 0.630, 0.787, 0.984 inch)
Modul: drážkování 0.8–5; ozubení 0.5–3
Oblasti použití dle ISO: ISO P, ISO S a ISO H
Oblasti použití dle ISO
Sortiment produktů
Válcová fréza CoroMill® 178
Řezný průměr:
15.4–49.7 mm (0.606–1.957 nch)
Průměr stopky:
8–25 mm (0.315–0.984 inch)
Modul drážkovaného profilu:
0.8–5
Modul ozubeného profilu:
0.5–3
Poloměr špičky:
0,4 mm (0.016 inch)
Monolitní karbidová fréza CoroMill® 178 s válcovou stopkou
Řezný průměr:
8‒100 mm (0.315‒3.94 inch)
Průměr stopky:
8‒32 mm (0.315‒1.25 inch)
Modul drážkovaného profilu:
0.7‒5 (DP 36‒5)
Modul ozubeného profilu:
0.5–4 (DP 51–6.5)
Poloměr špičky:
0.1 mm (0.004 inch)
PM-HSS fréza CoroMill® 178 s válcovou stopkou
Řezný průměr:
8‒120 mm (0.315‒4.72 inch)
Průměr stopky:
8–40 mm (0.315‒1.57 inch)
Modul drážkovaného profilu:
0.8‒5 (DP 32‒5)
Modul ozubeného profilu:
0.6–6 (DP 42–4)
Poloměr špičky:
0.12 mm (0.005 inch)
Monolitní karbidová fréza CoroMill® 178 pro upínání na trn
Řezný průměr:
45‒120 mm (1.77‒4.72 inch)
Průměr díry:
16‒40 mm (0.630‒1.57 inch)
Modul drážkovaného profilu:
0.7‒5 (DP 36‒5)
Modul ozubeného profilu:
0.5–4 (DP 51–6.5)
Poloměr špičky:
0.1 mm (0.004 inch)
PM-HSS fréza CoroMill® 178 pro upínání na trn
Řezný průměr:
45‒200 mm (1.77‒7.87 inch)
Průměr díry:
16‒40 mm (0.630‒1.57 inch)
Modul drážkovaného profilu:
0.8‒5 (DP 32‒5)
Modul ozubeného profilu:
0.6–6 (DP 42–4)
Poloměr špičky:
0.12 mm (0.005 inch)
Postup při objednání
Power skiving je k dispozici jako speciální zakázkové řešení. Podrobnější informace vám sdělí místní obchodní zastoupení společnosti Sandvik Coromant.
Jako součást řešení Sandvik Coromant je poskytováno nástrojové vybavení, aplikační podpora, ale také nabídka služeb a technické poradenství při realizaci.
Jako doplněk k nástrojům pro metodu Power skiving jsou na vyžádání rovněž k dispozici nástroje pro srážení hran a odstraňování otřepů.
Co si představit pod pojmem Power skiving?
Power skiving je spojitý obráběcí proces, který umožňuje provést veškeré obráběcí úlohy na jediné upnutí. Ve své podstatě se jedná o kombinaci odvalovacího frézování a obrážení. Rozhodující vliv na produktivitu mají otáčky a úhel, který svírá osa nástroje s osou ozubeného kola.
Další výhodou této metody obrábění jsou její předpoklady pro použití při obrábění v blízkosti rohů, což přináší větší volnost pro konstrukční řešení součástí.
Nejdůležitější informace
Fréza s vyměnitelnými břitovými destičkami CoroMill® 180 určená pro metodu Power skiving
CoroMill® 180 je řešení s pevnými lůžky vyměnitelných břitových destiček určené pro metodu Power skiving.
Hnací ústrojí motorových vozidel
Společnost Sandvik Coromant má ve své nabídce nástroje pro výrobu naprosté většiny součástí hnacích ústrojí a navíc se může opřít o skutečně hluboké znalosti těchto aplikací.
Zůstaňte informováni - odebírejte náš newsletter.
Zaregistrujte se k odběru našeho informačního bulletinu ještě dnes
SANDVIK CZ s.r.o.
+420228880910