Sandvik Coromant logo

CoroMill® MH20

Yüksek ilerleme ile yuva frezeleme

Talimatlar

Maksimum kesme derinliği (APMX)

Maksimum kesme derinliği:
IC06: 0,8 mm (0,031 inç)
IC08: 1,3 mm (0,051 inç)

Eğimli frezeleme açısı (RMPX)

Eğimli frezeleme açısı:
IC06: 3,6°–10,1°
IC08: 1,7°–10,7°

Programlama yarıçapı (REEQ)

Programlama yarıçapı:
IC06: 2,0 mm (0,079 inç)
IC08: 2,5 mm (0,098 inç)

Geometri işaretleri

Kesici uçlarda geometrileri ayırt etmek için belirgin işaretler bulunur.

Uygulama ipuçları

Başarılı açılı frezeleme için üç husus

Başarılı açılı frezeleme için üç husus

Açılı frezeleme, yuva işleme sırasında iş parçasına yaklaşmada etkili bir yöntemdir. Açılı frezeleme sırasında üç hususun dikkate alınması ve doğru biçimde uygulanması gereklidir.

Dalma yöntemi

Dalma yöntemi

Dalma frezeleme yaparken, çok dişli kavrama sağlamak için ekstra sık ağızlı bir takım kullanılmalıdır. Önemli dalma frezeleme ipuçlarını öğrenerek başarılı dalma frezeleme uygulamaları sağlayın.

Öneriler

Kod anahtarları

Kesici gövdesi

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Frezeleme
  2. Yüksek ilerleme
  3. Ürün grubu = 2
  4. Versiyon = 0
  1. İnç kesiciler
  2. R = Sağ yönlü
  3. DCX
  4. Bağlama tipleri
    A/O = Silindirik (metrik/inç)
    Q/R = Arbor (metrik/inç)
    EH = EH adaptörü
  1. Bağlama boyutu
  2. Kesici uç boyutu
  3. Hatve: L/M/H

Kesici uç

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Frezeleme
  2. Yüksek ilerleme
  3. Ürün grubu = 2
  4. Versiyon = 0
  1. Kesici uç boyutu
  2. Kalınlığı
  3. Programlama yarıçapı
  4. Kenar kalitesi
    E: Çevresel taşlanmış
    M: Doğrudan preslenmiş
  1. Geometri
  2. Kalite

Geometriler

E-L30E-L50M-M20M-M50
Çevresel taşlanmış geometriÇevresel taşlanmış geometriDoğrudan preslenmiş geometriDoğrudan preslenmiş geometri
ISO S ve MISO S ve MISO P ve HISO P
  • Titanyum ve östenitik paslanmaz çelikte yuva açma uygulamaları için optimize geometri
  • Pürüzsüz kesme
  • Dar toleranslar, daha iyi parça kalitesi ve yüksek kesici uç takım ömrü sağlar
  • Yapışkan/uzun talaş oluşturan malzemelerde talaş oluşumunu ve tahliyesini düzenler
  • Öngörülebilir ve aşamalı aşınma özellikleri
  • ISO S ve M için orta ve ağır kesim uygulamaları
  • İnkonelde yuva açma uygulamaları için optimize edilmiş geometri
  • Stabil uygulamalarda en yüksek talaş kaldırma oranı
  • Tüm ISO P malzemeleri ve özellikle yuva açma ve açılı frezeleme olmak üzere tüm uygulama alanları için çok yönlü geometri
  • Pürüzsüz kesme
  • Uzun kullanma mesafelerinde sorunsuz işleme ve yüksek kenar çizgisi güvenliği
  • Öngörülebilir ve aşamalı aşınma özellikleri
  • ISO P malzemelerde orta ve ağır uygulamalarda ilk tercih
  • Köşe çevresinde yüksek güvenlik sağlayan güçlü yarıçap
  • Stabil uygulamalarda en yüksek talaş kaldırma oranı
  • Yuva açma ve konturlama (ae ≤ %25) uygulamalarında daha iyi performans sağlayan yarıçapta kontrollü aşınma

Kesme değerleri, ilerleme önerileri

ISO alanıKaliteKesici uç boyutuGeometrifz, başlangıç değeri (min-maks)
mm/zinç/z
ISO S
(TiAl6V4)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)
GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T
IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340
IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130
IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Kesme değerleri, kesme hızı önerileri

ISO alanıKalitevc, (min-maks)
m/dakfeet/dak
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Helisel açılı frezeleme

Metrik kesiciler (DCX)İnç kesiciler (DCX)IC06 kesici uçlarIC08 kesici uçlar
Maks. ap 0,8 mm (0,031 inç)Maks. ap 1,3 mm (0,051 inç)
Maks. eğimli frezeleme açısı (RMPX)Maks. DmDüz min. DmMin. DmMaks. eğimli frezeleme açısı (RMPX)Maks. DmDüz min. DmMin. Dm
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
1143.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
1122.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
2121.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Dalma frezeleme

Kullanma mesafesi L ≤ 3×D

 

Not! S ≤ 20 mm olmalıdır

ICMaks. ae, mm (inç)İlerleme, mm/z (inç/z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Kullanma mesafesi L ≥ 3×D

 

Not! S ≤ 20 mm olmalıdır

ICMaks. ae, mm (inç)İlerleme, mm/z (inç/z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

Haber bültenine kayıt olun ve güncellemelerden ilk sizin haberiniz olsun.

Haber bültenimize bugün abone olun

account_circle

Welcome,