Sandvik Coromant logo

En iyi uygulama - Bağlantı halkası

Rüzgar türbininin kulesi, 90 metreye kadar çıkabilmektedir; motor yerini ve rotoru taşır. Birçok büyük rüzgar türbini 20-30 metrelik boru çelik kesitlere sahip şekilde gelir.

Boru kesitleri, kesitin her ucunda bir tane bulunan bağlantı halkaları ile birbirlerine cıvatalanmıştır. Genelde bir rüzgar türbini kulesinde altı ile sekiz arası bağlantı halkası kullanılır.

Genel bağlantı halkası

  • Dövme (dikişsiz) veya kaynaklı bağlantıya sahip baralardan yapılmıştır
  • Tipik malzeme: Düşük karbon çeliği (CMC01.2).
  • 6-8 halka/kule
  • Çap 3000 – 9000 mm
  • Tipik kalınlık: >100 mm
  • Çok sayıda delik
  • İşleme operasyonları: tornalama, delik delme

Bağlantı halkasına geri

İşleme operasyonuna genel bakış:

1. Tornalama - Kaba talaş işleme

  • Dış çap (OD)
  • İç çap (ID)
  • Alın tornalama

2. Tornalama - İnce talaş işleme

  • Dış çap (OD)
  • İç çap (ID)
  • Alın tornalama

3. Delik delme

  1. Tornalama - (OD)
  2. Tornalama - (ID)
  3. Tornalama - Alın tornalama
  4. Delik delme

İş parçası

  • Çap: 4000 mm
  • Malzeme: Düşük karbon çeliği (CMC01.2). Dövme kabuğu.
  • Tezgah: Dikey torna
  • Kesme sıvısı: Kuru işleme
  • Üretim hızı: Yılda 9600 parça
  • Hedef: Verimlilik artışı
TutucuPCLNR 3232-19PCLNR 3232-19
Kesici uçCNMM 190624-HRCNMM 190624 R7
KaliteGC4225
Kesme derinliği (ap)10 mm10 mm
Kesme hızı (Vc)150 m/dk195 m/dk
İlerleme (fn)1,33 mm/dev0,85 mm/dev

Sayfanın üst kısmı

Tornalama - Kaba talaş işleme

T-MAX® P konsepti verimli tornalamanın avantajlarına sahiptir. Geometriler mükemmel talaş kırma için dikkatli bir şekilde tasarlanmıştır. Yüksek ilerleme değerlerinde ve kuru koşullarda talaş kaldırma, uygulamanıza özel son teknoloji kalitelerle mümkündür.

Verimliliği, daha yüksek hassaslık ve stabilite ile optimize etmek için Coromant Capto® takım tutucu sistemi kullanın. Modüler sistem, tornalama, frezeleme, delik delme ve delik işlemede eşit etkiye sahiptir.

Farklı uygulamalarda ve tezgahlarda aynı kesme üniteleri ve adaptörler kullanılabilir, bu da bir takımlama sistemi ile standartlaştırmaya ve stokta önemli azalmalar sağlamaya yardımcı olur.

Verimlilik artışı: %19

Tasarruf edilen zaman/yıl: 2506 saat

Tasarruf/yıl: € 178.358

Kesme derinliği (ap)2-6 mm1-5 mm
Kesme hızı(Vc)150-200 m/dk150-200 m/dk
İlerleme (fn)0,4-1,0 mm/dev0,25-0,5 mm/dev

Tornalama - İnce talaş işleme

Finiş işleme operasyonu için de Coromant Capto tutucu ilk tercihtir. En yüksek verimlilik için bir GC4215 kalite ile birlikte kullanın.

Bir CNMM 190624-PR yüksek ilerleme ve talaş kontrolü ile optimum verimlilik sunar. Ancak tezgahınız için düşük ilerlemeler gerekiyorsa bir CNMG 190616-PM önerilir.

Sayfanın üst kısmı

İş parçası

  • Tezgah: Dikey işleme merkezi, çift fener mili
  • Fener mili arabirimi: ISO 50 konik
  • Kesme sıvısı: İçten kesme sıvısı %10
  • Halka başına delik sayısı: 60
  • Üretim hızı: Yılda 240.000 delik/Yılda 4000 adet
  • Hedef: Verimlilik artışı
Delik çapı45 mm45 mm
Delik derinliği158 mm158 mm
Kesici takım880-D4500L50-04
Kesici uç

880-0805W10H-P-LM 4024

880-080508H-C-LM 1044


Kesme hızı (Vc)320 m/mm250 m/mm
İlerleme (fn)0,12 mm/dev0,1 mm/dev

Sayfanın üst kısmı

Delik delme

Sadece konvansiyonel bir matkabın CoroDrill 880 ile değiştirilmesi sayesinde aynı süre içerisinde delinen delik sayısını iki katına çıkarabilirsiniz.

Kademeli matkap teknolojisi üstün kesme kuvveti dengesi sağlar ve verimlilik ile birlikte delik kalitesinde önemli iyileştirmeler sunar.

Bu, yüksek performanslı kaliteler ile birlikte, söz konusu hızlı delik işleme olduğunda ürünü mükemmel konuma getirir.

Verimlilik artışı: %53

Tasarruf edilen zaman/yıl: 1253 saat

Tasarruf/yıl: € 100.156

Haber bültenine kayıt olun ve güncellemelerden ilk sizin haberiniz olsun.

Haber bültenimize bugün abone olun

account_circle

Welcome,