เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยสี่ขั้นตอน

ความไม่แน่นอนทางเศรษฐกิจ การแข่งขันที่รุนแรงมากกว่าเดิม และการพัฒนานวัตกรรมใหม่อย่างรวดเร็ว ทำให้จำเป็นต้องหันมาพิจารณาสายการผลิตภายในบริษัทของคุณที่เป็นอยู่ ณ ปัจจุบันว่า คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร วิธีที่ดีที่สุดในการลดต้นทุนการผลิตของคุณคืออะไร, ลดเวลาการผลิต, การกำจัดของเสีย หรือขจัดคอขวด?
เราช่วยคุณได้ โครงการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (PIP) เป็นกระบวนการที่มีขั้นตอนชัดเจนและได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งเรานำมาใช้ระบุจุดที่สามารถจะปรับปรุงประสิทธิภาพได้ และช่วยคุณในการนำระบบเครื่องมือมาใช้งาน
PIP ไม่ได้เป็นเรื่องของเครื่องมือเพียงอย่างเดียว แต่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพและวิธีการปรับปรุงผลงานของคุณให้ดียิ่งขึ้น เราคำนึงถึงการออกแบบพื้นที่ทำงาน ระบบโลจิสติกส์ ขั้นตอนที่ใช้ในการปรับตั้ง ต้นเหตุของความสูญเปล่า หรือแม้แต่ความสูญเปล่าที่แฝงอยู่ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องมือที่สั่งสมประสบการณ์มาอย่างยาวนานและมีฐานลูกค้าอยู่ทั่วโลก เรามองเห็นความรู้มากมายที่พร้อมสำหรับการสร้างสรรค์แนวทางแก้ไขที่ชาญฉลาดให้กับคุณ เราสามารถช่วยคุณได้ในระดับเครื่องจักร ระดับผู้ปฏิบัติงาน รวมถึงระดับองค์กร และเราจะไม่หยุดจนกว่าคุณจะพึงพอใจ

สี่ขั้นตอนที่ใช้ได้จริง

โดย PIP สามารถดำเนินการให้สำเร็จได้กับเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว สายการผลิตเดียว หรือกับทั้งโรงงาน เราพร้อมให้การสนับสนุนทุกระดับ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้ปฏิบัติงาน ช่างเทคนิค ผู้จัดการฝ่ายผลิต เจ้าหน้าที่จัดซื้อเพื่อสนับสนุนกลยุทธ์องค์กร หรือกรรมการผู้จัดการ เราจะทำงานร่วมกับคุณอย่างใกล้ชิด ค้นหาความต้องการที่แท้จริงของคุณ และนำเสนอแนวทางที่เหมาะสมโดยใช้กระบวนการ 4 ขั้นตอนดังนี้

1. สำรวจ: ทีมเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตระบุส่วนที่เป็นปัญหาคอขวดและส่วนที่สามารถปรับปรุงให้ดีขึ้นได้ พร้อมทั้งรวบรวมข้อมูลโดยใช้การสังเกตและเอกสารต่างๆ จากนั้นเราจะนำเสนอผลสำรวจที่ได้ และรอการอนุมัติจากคุณเพื่อดำเนินการในขั้นต่อไป
2. แนะนำ: หลังจากวิเคราะห์ผลสำรวจที่ได้มาแล้ว ทีมงานจะนำเสนอแนวทางที่เป็นไปได้ในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนในส่วนที่เป็นเป้าหมาย
3. ตรวจสอบ: ทีมจะทำการตรวจสอบข้อเสนอแนะที่ได้รับความเห็นชอบร่วมกับทีมงานฝ่ายผลิตของคุณ เราจะจัดเตรียมรายงานอย่างละเอียดเพื่อใช้เป็นข้อมูลในการตัดสินใจของคุณว่าจะนำข้อเสนอแนะดังกล่าวไปใช้งานจริงหรือไม่
4. ดำเนินการ: PIP ไม่ได้จบลงด้วยรายงานที่ไม่ได้ถูกนำไปใช้ให้เกิดประโยชน์ เราจะร่วมกันร่างแผนงานอย่างละเอียดเกี่ยวกับวิธีดำเนินการ รวมถึงแนวทางว่าใครจะเป็นผู้รับผิดชอบในส่วนใดและเมื่อใด จำเป็นต้องมีการลงทุนในส่วนใดบ้าง และจะมีการดำเนินการขั้นตอนต่างๆ อย่างไร เราจะจัดเตรียมการฝึกอบรมที่เหมาะสมและติดตามผลอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่างานที่ได้รับการปรับปรุงดังกล่าวเป็นไปตามที่กำหนดไว้

กระบวนการ PIP ดำเนินการโดยไม่ทำให้ขั้นตอนการผลิตหยุดชะงักเป็นเวลานาน ซึ่งเป็นวิธีที่รวดเร็วและต่อเนื่องในการตรวจสอบประสิทธิภาพการผลิต และปรับปรุงให้ได้ผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น ลูกค้าของเราจำนวนมากต่างพึงพอใจเมื่อได้นำ PIP ไปใช้และสามารถระบุส่วนที่ต้องปรับปรุง รวมทั้งวิธีลดระยะเวลาการผลิต เพิ่มอัตราป้อน และตระหนักถึงจำนวนชั่วโมงการผลิตที่เพิ่มขึ้น ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายในแต่ละปีได้มากขึ้นจากเดิมซึ่งไม่ถึง 100,000 โครนสวีเดน เป็นสูงกว่า 700,000 โครนสวีเดนต่อปี
คุณสนใจที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและสร้างผลกำไรจากเครื่องจักรที่คุณใช้งานหรือไม่ โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตของเรา

ในอุตสาหกรรมน้ำมัน เราได้ช่วยผู้ผลิตปั๊มเฟืองลดเวลาในการผลิตชิ้นส่วนประกอบลงจากที่ใช้เวลา 129 นาที เหลือเพียง 75 นาที จำนวนเครื่องมือที่ใช้ลดลงจากหกเหลือเพียงสี่ และมีอายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานยิ่งขึ้น