Första val för allmän och upprepad fräsning mot skuldra
Lätt (-L) Medel (-M) Grov (-H)
För att välja rätt antal effektiva skäreggar, zc, för just din operation är det mycket viktigt att ta hänsyn till tanddelningen (avståndet mellan skäreggarna).
Läs mer
Verktygsinfästningen påverkar i allra högsta grad fräsresultatet. Ju större skärdjup, desto viktigare är kopplingens storlek och stabilitet eftersom de radiella krafterna är höga när man använder hörnfräsar, framförallt valsfräsar.
Skärstorlek 08 Skärstorlek 14
Vad ska du tänka på när du fräser mot skuldra? Här hittar du några användbara tips.
Lyckad spånbildning och spånavgång är nyckeln till fräsning med hög kvalitet. Läs mer om hur man formar perfekta spånor och kom ihåg den gyllene regeln: Tjockt till tunt.
Varje gång en fräsegg går in i ett ingrepp utsätts den för en kraftig påfrestning. Hitta rätt typ av kontakt mellan eggen och materialet vid ingreppets ingång, men även vid utgången, för lyckad fräsning.
Vid fräsning mot skuldra används ofta ett lågt radiellt ingrepp, därför är det viktigt att ta hänsyn till matningen per tand (fz) kontra maximal spåntjocklek (hex).
En skärparameterberäkning utifrån rätt hex-värde säkerställer ett bra skärförlopp med bättre ytkvalitet och skärlivslängd.
●
Begränsad stabilitet och effekt
Djup fullspårfräsning
Lägst skärkrafter
◐
Generell bearbetning
○
Kortspånande material
Varmhållfasta material
Kantfräsning
Grovbearbetning | M-PH 4340 | M-MM 1040 | M-PH 3330 | E-ML H13A | M-MM S40T | M-PM 1010 |
Medel | M-PM 4330 | E-MM 1040 | M-KM 3330 | E-ML H13A | E-MM S30T | M-PM 1010 |
Finbearbetning | M-PL 1130 | E-ML 1040 | M-KL 1020 | E-ML H13A | E-ML S30T | M-PL 1010 |
P | M | K | N | S | H |
Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag