Analyser av tillverkningsdata så att du kan förbättra din verkstads effektivitet och utrustningens totala effektivitet (OEE)
Få direkt tillgång till data om ditt maskin- och verktygsutnyttjande, ökad transparens och möjlighet att optimera dina tillverkningsprocesser.
Konfigurera dashboard och rapporter, ställ in bevakningsregler och skapa tickets för förbättringar.
Kontakta en säljare.
För att kunna planera tillgängligheten i verkstaden krävs transparens i alla operationer. Medan manuell datainsamling och dokumentation är enformig och tidskrävande, möjliggör en uppkopplad maskin nya möjligheter till transparens, optimerad planering och en strömlinjeformad produktion. Här är bara några exempel på vilka fördelar som skapas i organisationen:
Operatörsinmatning genom en panel bredvid maskinen.
Upptäck möjligheter till förbättringar och uppnå en djupare och noggrannare förståelse av tillverkningsprocessen med data direkt från era maskiner.
Lägg till information direkt från operatören om orsak till maskinstopp, för vidare förståelse av stopporsaker och processprestanda.
Dashboard tillgänglig via webbläsare.
Få insikt om utnyttjandet och prestandan hos din maskin genom rapporter med realtidsuppgifter och historiska data. Med tillgång till data om när maskinen är i gång eller står stilla, stilleståndsorsaker, fel och anledningar till larm är det möjligt att få insikt i optimiseringsmöjligheter Förbättringar av resursplaneringen, kapitalhantering och kostnads- och tidsprognoserna blir möjliga tack vare de insikter du kan få med hjälp av dashboards med webbläsare vilka kan avläsas på vilken enhet som helst.
Tickets och uppgifter för uppföljning och optimering.
Använd tickets för att förbättra kommunikationen inom verkstaden och utnyttja möjligheterna att optimera verksamheten. Denna samarbetsfunktion möjliggör uppföljning, problemlösning, processförbättring och snabba åtgärder i en samarbetsinriktad miljö.
Förklaring av övervakning av maskin och skärverktyg.
Operationer visas i realtid där produktionshändelser och avbrott lyfts fram. Utrustningsutnyttjande, detaljproduktion och arbetskraftsproduktivitet övervakas och kan enkelt hanteras.
Visualisering av historiska verkstadsprestanda, produktionsinsikter, riggningstid och oplanerad/planerad stilleståndstid.
Informationsutbyte är möjligt med företagsapplikationer, däribland ERP-, EAM- och MES- system som använder API:er.
Konfigurerbara paneler gör att operatörerna kan klassa orsakerna till stilleståndstid och förbättra kommunikationen på verkstadsgolvet. De kan lägga till kommentarer och skapa tickets.
Arbetsinstruktioner från en kunskapsbank finns tillgängliga för operatörerna under hela bearbetningsprocessen. Instruktionerna kan utlösas automatiskt av en händelse i maskinen.
Meddelanden skickas ut till förutbestämda funktioner när en obevakad maskin behöver ses över. Meddelanden skickas ut baserat på händelser som avviker från de inställda processparametrarna.
Visualiserat historiskt verktygsutnyttjande, bearbetningstid per arbetsstycke och maskin.
Tickets och förbättringsområden dokumenteras och delas enligt anpassningsbara regler. Meddelanden skickas via e-post.
När du använder CoroPlus® MachiningInsights är dina maskiner uppkopplade och levererar data dygnet runt.
SilverSamla in data från dina maskiner för förbättrade prestanda. | GoldEngagera operatörerna för att få djupare insikter och för att få support vid obemannad bearbetning. | PlatinumSe till att alla dina operationer fungerar bättre: maskiner, program, verktyg och medarbetare. | |
Instrumentpaneler som visar maskinutnyttjande | ✓ | ✓ | ✓ |
Prestandarapporter | ✓ | ✓ | ✓ |
Anslut till andra system via API:er | ✓ | ✓ | ✓ |
Operatörspanel för indata | ✓ | ✓ | |
Operatörsinstruktioner | ✓ | ✓ | |
Meddelanden för obevakad bearbetning | ✓ | ✓ | |
Verktygsprestandarapporter | ✓ | ||
Tickets | ✓ | ||
Konfigurerbara dashboards och historiska rapporter | ✓ |
Lösningen har formen av en molnbaserad applikation, utan några maskinvaruinstallationer. Den går att komma åt från varje läsplatta, smartphone eller dator med internetanslutning.
De flesta maskiner som är yngre än 10 år går att ansluta med denna lösning. För mer information, tala med närmaste Sandvik Coromant-representant. Maskinerna behöver anslutas till ett Ethernet-fabriksnätverk med en server. Data samlas in från maskinerna via verkstadens nätverk.
Programvara för installation på exempelvis en lokal server medföljer. Programvaran samlar in data från maskinerna via nätverket. Dessa data streamas sedan i komprimerad form till den molnbaserade plattformen.
Användarna kommer åt applikationen via vilken som helst modern och uppdaterad webbläsare. Rekommenderade webbläsare är Google Chrome och Mozilla Firefox.
Det första introduktionen av CoroPlus® MachiningInsights finns tillgänglig i de länder som markeras med gult på kartan nedan.
Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag