CoroBore® BR10

Enskäriga bakuppborrningsverktyg

Översikt

Användning

Assortment

Att tänka på vid bakuppborrning

Vid bakuppborrning ändras diameterområdet. Se till att enhetens utskjutande längd inte orsakar kollision.

Vridmoment

Använd alltid momentnyckel och dra åt skruvarna för skär och verktygsuppsättning med rekommenderat åtdragningsmoment.

Byt ut slitna delar

Byt slitna eller skadade skruvar, brickor och tallriksfjädrar. För bibehållen förfixturering rekommenderar vi att du byter de tallriksfjädrar som används vid fixturering av sliderna efter var 5:e användning, samtidigt som du ställer in diameter i förinställningsutrustningen.

Smörj en gång per år

Smörj in alla delar som ska sättas ihop med olja minst en gång per år.

Visa flera instruktioner

Hanteringsanvisningar – grovuppborrning med CoroBore

Visa och ladda ner den här

Konfiguration

Kontrollera maskinspindel, kast, förslitning och spännkraft.

Rengör monteringssatsens delar

Rengör alla delar som ska sättas ihop före monteringen. Kontrollera skär och skärlägen regelbundet så att de inte är smutsiga eller skadade.

Applikationstips

Inledande överväganden

Se till att uppborrningsverktyget går igenom hela hålet med skuldran och att uppborrningsverktygets främre del inte kolliderar med komponenten. Vid uppborrning bakåt är uppborrningsverktyget konfigurerat för att gå igenom ett hål med minsta diametern DC/2 + BD1/2.

Verktygsinställning för bakuppborrning

Ta bort stiftskruven från det övre skärvätskeutloppet och sätt den i det nedre
skärvätskeutloppet för korrekt skärvätskeposition
Vrid inbyggnadshållaren 180°
Använd slidförlängning vid behov
Byt rotationsriktning

Maskiner med begränsad effekt

Kontrollera att maskinen kan leverera erforderligt vridmoment och den effekt som krävs i den aktuella uppborrningsapplikationen. Matning, antal skär, håldiameter och skärdjup är viktiga parametrar.

Rekommendationer

Skärdata

Allmänna rekommendationer för grovuppborrning:

Startdata: v_c 200 m/min (gäller när v_c på skärasken är över v_c 200 m/min) med kort överhäng. Se skärasken för rekommenderad matning och skärdjup
v_c = 50 % av rekommenderade data på etiketten. Om vibrationer uppstår, sänk hastigheten och öka matningen. Använd inte maximal rekommenderad matning och a_p samtidigt.

Åtdragningsmoment

Skärskruv

ISO	ANSI	Icke-ISO	Kod	Storlek	Torx Plus	Nm	Ft/lbs
CC06	CC2(1.5)		5513 020-03	M2,5	7IP	0.9	0.7
CC09	CC09		5513 020-09	M3,5	15IP	3.0	2,2
CC12	CC43		5513 020-17	M4x0,5	15IP	3.0	2,2
		SP06	5513 020-33	M2,2	7IP	0.8	0.59
		SP08	5513 020-57	M3	9IP	1.7	1.25
		SP12	416.1-833	M3,5	10IP	2	1.48
		SP18	5513 020-25	M4	15IP	3	2,2
SN15	SN54		5512 086-03	M6	20IP	6,4	4.7

CoroBore^® BR10

			90°-skär
Storlek	DCN (mm)	DCX (mm)	ISO	ANSI	Nm	Ft/lbs	Skruvdimension
A	32	38	CC06	CC2(1.5)	4.8	3.5	M 4
B	37	45	CC06	CC2(1.5)	4.8	3.5	M 4
C	44	54	CC06	CC2(1.5)	9	6,6	M 5
D	53	65	CC06	CC2(1.5)	16	11,8	M 6
DX	64	76	CC09	CC3(2.5)	16.0	11,8	M 6
E	75	91	CC12	CC43	38.0	28.0	M 8
F	90	110	CC12	CC43	75	55.3	M 10
G	109	136	CC12	CC43	75	55.3	M 10
H	135	170	CC12	CC43	75	55.3	M 10

Verktygshållarsystem

Böjstyvhet och vridmomentöverföring är de viktigaste faktorerna när man väljer en verktygshållare för uppborrningsoperationer. Verktyg med Coromant Capto^®-koppling ska alltid vara första valet. De ger oöverträffad repeterbarhet och de bästa stabilitetsegenskaperna på marknaden.

Följ oss. Håll dig uppdaterad.

Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag

E-post *

Sandvik Coromant Sweden

+46 8 793 05 70

Som en del av den globala Sandvikkoncernen är Sandvik Coromant ledande inom verktyg för skärande bearbetning, bearbetningslösningar och kompetens som driver industristandarderna framåt samt innovationer som efterfrågas inom skärande bearbetning idag och framöver. Utbildningsstöd, omfattande FoU-investeringar och starka kundrelationer säkerställer utvecklingen av bearbetningsteknik som förändrar, leder och driver framtidens tillverkning.

MetrosPulgadas

Juridiskt meddelande Sekretesspolicy Allmänna villkor