CoroThread® 266
Torneamento de rosca interna e externa altamente rígida
O método OptiThreading™ resolve o problema com os cavacos e melhora a produtividade
Um fabricante que produzia pinos para o setor de geração de energia enfrentava problemas de segurança e eficiência de processo inadequados devido à formação de cavacos longos na operação de rosqueamento, o que resultava em várias paradas de máquina por ciclo. O fabricante testou o método de rosqueamento OptiThreading™ com o seguinte resultado.
| Segmento industrial: | Geração de energia |
| Operação: | Torneamento de rosca |
| Rosca: | 1-3/8" - 8 UN (passo de 3,175 mm), Comprimento 300 mm |
| Máquina: | Doosan |
| Peça: | Prisioneiro de rosca dupla |
| Material: | EN24 (SS2541) P2.2.Z.AN 235HB |
| Refrigeração: | Sim |
| Imagem indisponível |  | |
 | ||
| Os cavacos quebravam eficientemente à medida que a ferramenta de corte entrava e saía do corte durante um ciclo de usinagem ininterrupto. | ||
| Porta-ferramentas | 266RFG-2525-16 | 266RFG-2525-16 |
| Pastilha | 266RG-16UN01A080M 1125 | 266RG-16UN01A080M 1125 |
| Dados de corte | ||
| Vc (m/min) | 50 | 110 |
| N (r/min) | 456 | 1000 |
| Fn (mm/rot) | 3,175 | 3,175 |
| nap (número de penetrações) | 17 | 15 |
| Resultados | ||
| Desafio | Necessário parar 3 vezes o ciclo para retirar os cavacos ao redor do mandril e da peça | Nenhum problema com cavacos e produtividade dobrada |
| Vida útil da ferramenta, peças por aresta | Não disponível | Quantidade estimada em dobro de peças por aresta |
A trajetória da ferramenta e o programa NC para o OptiThreading™ foram gerados pelo software baseado na web CoroPlus® Tool Path.
Leia mais sobre programação para o OptiThreading™ e inscreva-se para uma avaliação grátis de 30 dias.
“Não preciso mais parar três vezes durante o ciclo para limpar os cavacos ao redor do mandril e da peça. Além disso, obtenho o dobro de produtividade e vida útil da ferramenta em relação ao anterior.”
- Fabricante dentro do setor de geração de energia
Controle de cavacos e qualidade aprimorados com o método OptiThreading™
Um fabricante de parafusos especiais de aço não estava contente com os problemas de processo recorrentes causados por cavacos de formação longa. Além disso, as peças acabadas apresentavam uma rebarba no início da rosca. O fabricante testou o método de rosqueamento OptiThreading™ com o seguinte resultado.
| Segmento industrial: | Usinagem geral |
| Operação: | Torneamento de rosca |
| Rosca: | Comprimento da rosca M24 (passo de 3 mm) 168 mm |
| Máquina: | Traub |
| Peça: | Parafuso especial |
| Material: | 32CrNiMo6 QT |
| Refrigeração: | Sim |
| Imagem indisponível | | |
 | ||
| Cavacos mais curtos melhoraram significativamente a estabilidade da operação de torneamento da rosca e eliminaram o problema de qualidade no início da rosca. | ||
| Porta-ferramentas | SER 2525 M16 (WNT) | 266RFG-2525-16 |
| Pastilha | 16ER.3,00.ISO CWN 1525 | 266RG-16MM01A300M 1125 |
| Dados de corte | ||
| Vc (m/min) | 90 | 106 |
| N (r/min) | 1200 | 1400 |
| Fn (mm/rot) | 3 | 3 |
| nap (número de penetrações) | 18 | 13 |
| Resultados | ||
| Razão da troca de ferramenta | Problemas com cavacos de formação longa | Nenhum problema de cavacos |
| Vida útil da ferramenta, peças por aresta | 10 peças/aresta | 20 peças/aresta |
| Distância de elevação extra de oscilação | - | 0,2 |
A trajetória da ferramenta e o programa NC para o OptiThreading™ foram gerados pelo software baseado na web CoroPlus® Tool Path.
Leia mais sobre programação para o OptiThreading™ e inscreva-se para uma avaliação grátis de 30 dias.
Produção de rosca sem interrupções possibilitada pelo OptiThreading™
Um fabricante de hastes de aço rosqueadas estava enfrentando baixa produtividade e produção que exigia recursos em excesso devido ao mau controle de cavacos. O fabricante testou o método de rosqueamento OptiThreading™ com o seguinte resultado.
| Segmento industrial: | Usinagem geral |
| Operação: | Torneamento de rosca |
| Rosca: | Comprimento da rosca MF40 X 3 187 mm |
| Máquina: | Biglia B545-SL |
| Peça: | Haste rosqueada |
| Material: | Aço inoxidável Aisi303 |
18%
Aumento de produtividade
+15%
Redução total do tempo de ciclo
+23%
Redução de custos
 |  | |
| A formação de cavacos longos sobre a torre e a ferramenta faziam com que a usinagem fosse interrompida continuamente para a remoção dos cavacos. | Cavacos mais curtos permitiam que a produção prosseguisse sem paradas não planejadas. A maior previsibilidade do desgaste da ferramenta também permitiu um melhor planejamento de produção. | |
| Porta-ferramentas | 266RFG-2525-16 | 266RFG-2525-16 |
| Pastilha | 266RG-16MM01A300M-1125 | 266RG-16MM01C300M 1125 |
| Dados de corte | ||
| Vc (m/min) | 119 | 119 |
| N (r/min) | 947 | 947 |
| Fn (mm/rot) | 3 | 3 |
| nap (número de penetrações) | 15 | 13+1 (passagem zero) |
| Resultados | ||
| Desafio | Controle inadequado de cavacos e diversas paradas da máquina | Bom controle de cavacos, produção segura e vida útil previsível da ferramenta |
A trajetória da ferramenta e o programa NC para o OptiThreading™ foram gerados pelo software baseado na web CoroPlus® Tool Path.
Leia mais sobre programação para o OptiThreading™ e inscreva-se para uma avaliação grátis de 30 dias.
O método OptiThreading™ resolve problemas de cavacos
Um fabricante que produzia tirantes para o setor automotivo estava enfrentando problemas de qualidade e eficiência devido à formação de cavacos longos na operação de rosqueamento. O fabricante testou o método de rosqueamento OptiThreading™ com o seguinte resultado.
| Segmento industrial: | Geral |
| Operação: | Torneamento de rosca |
| Rosca: | Trapezoidal, passo de 4 mm, diâmetro de 80 mm x comprimento de 465 mm |
| Máquina: | Mazak |
| Peça: | Tirante |
| Material: | 42CrMo |
| Refrigeração: | Sim |
 |  | |
| Cavacos longos se enroscavam na peça de trabalho e causavam problemas que exigiam atenção e ação dos operadores. | Cavacos mais curtos quebram com eficiência e os operadores podem deixar o processo sem supervisão para se concentrar em outras tarefas. | |
| Porta-ferramentas | 266RFG-2525-22 | 266RFG-2525-22 |
| Pastilha | 266RG-22TR01F400E 1020 | 266RG-22TR01F400E 1020 |
| Dados de corte | ||
| Vc (m/min) | - | - |
| N (r/min) | 379 | 379 |
| Fn (mm/rot) | 4 | 4 |
| nap (número de penetrações) | 15 | |
| Resultados | ||
| Razão da troca de ferramenta | Problemas com cavacos de formação longa. Necessário parar 2 a 3 vezes por peça | Nenhum problema de cavacos |
| Vida útil da ferramenta, peças por aresta | 25 peças/aresta | 15 peças/aresta |
| Distância de elevação extra de oscilação | 0 | 0,6 |
A trajetória da ferramenta e o programa NC para o OptiThreading™ foram gerados pelo software baseado na web CoroPlus® Tool Path.
Leia mais sobre programação para o OptiThreading™ e inscreva-se para uma avaliação grátis de 30 dias.
"Diminuímos o número de peças que podíamos produzir por pastilha, mas ganhamos um controle perfeito de cavacos, que neste caso é muito mais valioso para nós. Sem a necessidade de monitorar o processo de usinagem, nossos operadores puderam se concentrar em outras tarefas".
- Fabricante de peças automotivas
Junte-se a nós. Fique por dentro das novidades.
Assinar nossa newsletter agora
Sandvik Coromant do Brasil S.A
+551146803536