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CoroBore® BR30

Ferramentas para mandrilamento em desbaste com três arestas para produtividade máxima

Instruções

Instruções de manuseio do CoroBore para mandrilamento em desbaste

Ajuste de diâmetro

Se não houver nenhum pré-setter disponível, ajuste o diâmetro medindo a distância de um pino à pastilha e subtraia metade do diâmetro do pino. Multiplique por dois para o diâmetro de mandrilamento efetivo.

Torque

Use sempre um torquímetro e aplique o torque recomendado nos parafusos das pastilhas e montagem da ferramenta.

Escala marcada a laser

A escala marcada a laser no adaptador facilita o ajuste do diâmetro.

Set-up

Verifique o fuso da máquina, o batimento radial, o desgaste e a força de fixação.

Limpeza de itens da montagem

Limpe todos os itens de montagem antes de realizar a montagem. Verifique as pastilhas e seus respectivos assentos regularmente para que não fiquem sujos e não danifiquem.

Substituição de itens desgastados

Substitua parafusos, arruelas e molas prato gastas e fadigadas. Recomenda-se substituir as molas prato usadas para fixar os cassetes a cada 5 vezes de uso para manter a funcionalidade de pré-fixação no lugar, enquanto define o diâmetro no pré-setter.

Lubrificação uma vez ao ano

Lubrifique todos os itens do conjunto com óleo pelo menos uma vez ao ano.



​Dicas de aplicação

Furo cego

Furo cego

Na usinagem de um furo cego, é muito importante garantir um escoamento de cavacos adequado.
• Os dados de corte corretos são essenciais para obter a formação adequada de cavacos
• Verifique se os cavacos não emperram nem desgastam as pastilhas
• A pressão e fluxo da refrigeração devem ser suficientes para escoar os cavacos
• As máquinas verticais são mais críticas que as máquinas horizontais para escoamento eficiente de cavacos

Cortes interrompidos

Cortes interrompidos

A usinagem de cortes interrompidos, como os furos cruzados, exige alta demanda das condições de corte da pastilha.
• Escolha uma classe tenaz
• Escolha uma pastilha de forma básica negativa quadrada para maior segurança do processo, válida para condições estáveis
• Reduza os dados de corte se houver grandes interrupções

Fora do centro

Fora do centro

Se as linhas de centro do furo pré-usinado e a ferramenta de mandrilar não forem concêntricos, a profundidade de corte pode ser muito grande em um lado do furo.
Uma boa solução para essas aplicações é o mandrilamento escalonado para possibilitar que profundidades de corte maiores sejam alcançadas. Forças de corte assimétricas podem flexionar a ferramenta, causar algum desalinhamento ou vibrações, especialmente quando forem usadas montagens de ferramentas com longos balanços.

Inclusões de areia

Inclusões de areia

As inclusões de areia em peças fundidas aumentam o desgaste das pastilhas.
Recomendações:
• Escolha uma classe tenaz
• Reduza os dados de corte
• Escolha uma pastilha quadrada com formato básico negativo para melhor segurança do processo e desgaste reduzido.

Recomendações

Dados de corte

Recomendações gerais para mandrilamento em desbaste:

  • Dados iniciais: vc 200 m/min (válido quando vc na embalagem da pastilha for maior que vc 200 m/min) com balanço curto. Verifique a embalagem da pastilha para as recomendações de avanço e profundidade de corte
  • vc = 50% dos dados recomendados na etiqueta. Se ocorrerem vibrações, reduza a velocidade e aumente o avanço. Não use ap e avanço máximos recomendados ao mesmo tempo
Limitações da máquina:

Certifique-se sempre de que a máquina pode fornecer o torque e a potência necessários para a aplicação de mandrilamento específica.


Dados de corte: CoroBore® 111

Código para pedido Classe Faixa de avanço (fn) Profundidade de corte (ap) Velocidade de corte (vc)
Mín. Máx. Recomendado Mín. Máx. Recomendado Mín. Máx. Recomendado
SPMT0606-BR 4325 0,10 0,25 0,20 0,6 4,5 2,0 365 460 395
SPMT0606-BM 2025 0,10 0,15 0,10 0,6 4,5 1,8 260 265 265
SPMT0606-BR 3210 0,15 0,30 0,25 0,6 4,5 2,0 285 330 300
SPMT0606-BM 1145 0,10 0,15 0,10 0,6 4,5 1,8 15 20 20
SPMT0808-BR 4325 0,15 0,35 0,20 0,8 6,5 2,5 325 425 395
SPMT0808-BM 2025 0,10 0,25 0,20 0,8 6,5 2,2 225 265 240
SPMT0808-BR 3210 0,20 0,50 0,30 0,8 6,5 2,5 235 315 285
SPMT0808-BM 1145 0,10 0,15 0,10 0,8 6,5 2,2 15 20 20
SPMT1212-BR 4325 0,15 0,40 0,25 1,2 9,0 3,0 305 425 365
SPMT1210-BM 2025 0,10 0,30 0,20 1,0 9,0 2,5 205 265 240
SPMT1212-BR 3210 0,20 0,50 0,30 1,2 9,0 3,0 235 315 285
SPMT1210-BM 1145 0,10 0,20 0,15 1,0 9,0 2,5 10 20 15
SPMT1812-BR 4325 0,20 0,40 0,30 1,2 1,0 3,8 305 395 345
SPMT1810-BM 2025 0,20 0,30 0,25 1,0 12,0 3,0 205 240 225
SPMT1812-BR 3210 0,25 0,50 0,30 1,2 12,0 3,8 235 300 285
SPMT1810-BM 1145 0,10 0,20 0,15 1,0 12,0 3,0 10 20 15

Torque

Parafuso da pastilha

ISO ANSI Não ISO Código Tamanho Torx Plus Nm Pés/lbs
CC06 CC2(1,5)   5513 020-03 M2.5 7IP 0,9 0,7
CC09 CC09   5513 020-09 M3.5 15IP 3,0 2,2
CC12 CC43   5513 020-17 M4x0,5 15IP 3,0 2,2
  SP06 5513 020-33 M2,2 7IP 0,8  0,59
SP08 5513 020-57 M3 9IP 1,7  1,25
SP12 416,1-833 M3,5 10IP 2 1,48 
SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2,2
SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6,4 4,7

CoroBore® BR30​​

 ​​​ Pastilha 90° Pastilha 84°
Tamanho DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Pés/lbs Tamanho do parafuso ISO ANSI Não ISO Nm Pés/lbs Tamanho do parafuso
A 35 40,5 CC06 CC2(1,5) 4,8 3,5 M 4   SP06 4,8 3,5 M 4
39,5 45 CC06 CC2(1,5) 4,8 3,5 M 4 SP06 4,8 3,5 M 4
B 44 50,5 CC06 CC2(1,5) 9 6,6 M 4 SP06 9 6,6 M 4
49,5 56 CC06; CC09 CC2(1,5);CC3(2,5) 9 6,6 M 5 SP08 9 6,6 M 5
C 55 63 CC09 CC3(2,5) 16 11,8 M 6 SP08 16 11,8 M 6
62 70 CC09; CC12 CC3(2,5);CC43 16 11,8 M 6 SP12 16 11,8 M 6
D 69 78,5 CC12 CC43 16 11,8 M 6 SP12 16 11,8 M 6
77,5 87 CC12 CC43 16 11,8 M 6 SP12 16 11,8 M 6
E 86 97 CC12 CC43 38 28 M 8 SP12 38 28 M 8
96 107 CC12 CC43 38 28 M 8 SP12 38 28 M 8
F 106 122 CC12; CN12 CC43 75 55,3 M 10 SN12 SN43 SP13 75 55,3 M 10
121 137 CC12; CN12 CC43 75 55,3 M 10 SN13 SN44 SP14 75 55,3 M 10
G 136 152 CC12; CN12 CC43 75 55,3 M 10 SN14 SN45 SP15 75 55,3 M 10
151 167 CC12; CN12 CC43 75 55,3 M 10 SN15 SN46 SP16 75 55,3 M 10
H 167 191 CC12; CN16 CC43; CN54 75,0; 120,0 55,3; 88,5 M 10;M 12 SN15 SN54 SP17 75,0; 120,0 55,3; 88,5 M 10;M 12
189 214 CC12; CN16 CC43; CN54 75,0; 120,0 55,3; 88,5 M 10;M 12 SN16 SN55 SP18 75,0; 120,0 55,3; 88,5 M 10;M 12

Sistemas de fixação

A rigidez à flexão e as transmissões de torque são os fatores mais importantes ao escolher um porta-ferramenta para operações de mandrilamento. A primeira escolha deve ser sempre ferramentas com acoplamento Coromant Capto que oferecem sempre excelente repetibilidade e melhor estabilidade no mercado.​​​

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