Técnica de modelagem 3D para produção rápida de proteções faciais

Instalaţiile industriale ale Sandvik Coromant din Suedia sunt în mod normal rezervate pentru prelucrarea pulberilor metalice în componente complexe. În prezent, cunoştinţele în domeniul prelucrării metalelor şi capacitatea de imprimare 3D ale organizaţiei sunt redistribuite pentru a produce echipamente individuale de protecţie (EIP) pentru personalul medical cu o parte dintre imprimantele 3D care utilizează materiale plastice ale organizaţiei.

Mai multe companii produc deja viziere de protecţie imprimate 3D. Cu toate acestea, deoarece imprimantele 3D sunt, de obicei, limitate la imprimarea a câte unui fişier CAD pe rând, producţia a fost lentă. Pentru a rezolva această problemă, inginerii departamentului de scule de presare din cadrul Sandvik Coromant au dezvoltat o nouă procedură de modelare pentru a permite maşinilor să recunoască o stivă de viziere ca pe un fişier CAD compact.

Prin copierea automată a datelor de imagine 3D ale unei singure viziere de protecţie, inginerii de la Sandvik Coromant sunt capabili să stivuiască mai multe viziere. Folosind un extruder dublu, imprimanta 3D poate fi apoi comandată să creeze un suport structural între produse — în esenţă, aceasta imprimă un separator subţire din plastic între viziere. Imprimarea acestui suport dintr-un material solubil în apă permite separarea cu uşurinţă a vizierelor odată imprimate.

Divizia Scule de presare din cadrul Sandvik Coromant este acum capabilă să producă 42 de viziere de protecţie din plastic per imprimantă 3D pentru fiecare lot de producţie — un proces care dura înainte 48 de ore pentru fabricarea unei singure viziere de protecţie. Imprimantele 3D mai mari ar putea utiliza aceeaşi tehnică pentru a imprima până la 200 de viziere de protecţie într-un singur lot de producţie.

Sandvik Coromant speră ca această tehnică să fie adoptată şi de alte companii care au acces la o imprimantă 3D ca fiind cea mai eficientă metodă de producere a vizierelor de protecţie. De fapt, compania a împărtăşit deja datele modelului 3D necesar cu Protech, principalul furnizor nordic de imprimante 3D marca Stratasys. Un distribuitor de imprimante 3D pentru piaţa de echipamente pentru amatori a împărtăşit şi el datele cu reţeaua sa.

„Imprimarea mai multor piese odată reprezintă metoda optimă pentru producerea unui volum mare de viziere de protecţie atunci când utilizaţi o imprimantă 3D", a explicat Christian Dingfors, inginer de producţie din cadrul departamentului pentru scule de presare al Sandvik Coromant. „Ca parte a efortului susţinut de a sprijini personalul medical în lupta împotriva COVID-19, trebuie să contribuim la producerea de echipamente individuale de protecţie (EIP) într-un mod cât mai eficient posibil. De aceea, Sandvik Coromant doreşte să împărtăşească această tehnică şi datele de imagistică necesare cu cât mai multe companii. Vrem ca toate unităţile cu capacitate de imprimare 3D să se implice.

„Încurajăm toate companiile care au acces la o imprimantă 3D să ne contacteze pentru informaţii privind această tehnică de imprimare. Suntem bucuroşi să împărtăşim datele de imagistică 3D cu oricine, inclusiv cu întreprinderile mici şi cu amatorii, care doresc să contribuie la această cauză de o importanţă majoră", a concluzionat Dingfors.

După ce au obţinut peste 3.000 de folii transparente imprimabile, mai multe divizii din cadrul Sandvik Coromant îşi folosesc acum capacitatea de imprimare 3D pentru a produce viziere de protecţie. De exemplu, divizia de scule de presare Sandvik Coromant a oprit toate ciclurile de producţie non-critice pentru imprimantele 3D pe care le deţine, 75% din capacitatea sa de imprimare fiind dedicată în prezent producţiei de viziere de protecţie.

Vizierele de protecţie vor fi donate spitalelor din regiunile Sandviken-Gävle, Gävleborg şi Stockholm din Suedia, însă Sandvik Coromant anticipează că iniţiativa va fi replicată la nivel global — nu doar în cadrul companiei Sandvik, ci şi la nivelul comunităţii de afaceri extinse.

De exemplu, în SUA, atunci când Wally Calayag, un inginer regional de vânzări din cadrul filialei Sandvik Coromant din California, a văzut durerea pe care măştile chirurgicale o provocau personalului medical de la un spital din apropiere unde soţia sa lucrează ca asistentă medicală, a avut o idee. Înarmat cu o imprimantă 3D şi cu fişiere cu sursă deschisă, a început să imprime extensii pentru măşti chirurgicale, cunoscute şi sub numele de curele de protecţie pentru urechi. Şi nu a trecut mult timp până a început să facă livrări de astfel de curele către spitale pentru a ajuta personalul din prima linie, încurajându-i astfel şi pe alţii să se alăture cauzei.

„Sandvik nu ar face niciodată compromisuri atunci când vine vorba de siguranţa angajaţilor", a explicat André Larsson, tehnician de cercetare şi dezvoltare al diviziei de fabricaţie aditivă din cadrul Sandvik Coromant. „În acest moment, putem ajuta la protejarea personalului medical, menţinându-l în siguranţă şi capabil să îi ajute pe cei infectaţi cu COVID-19. Vieţile noastre depind de personalul medical — şi nu putem permite ca siguranţa acestuia să fie compromisă în timp ce salvează vieţi."

Informaţii suplimentare despre eforturile de Sandvik Coromant pentru a susţine lupta împotriva COVID-19 sunt disponibile pe site-ul Sandvik Coromantwww.sandvik.coromant.com. Pentru informaţii despre implementarea tehnicii de modelare 3D, vă rugăm să îl contactaţi pe Christian Dingfors, inginer de producţie în cadrul Sandvik Coromant, la adresa christian.dingfors@sandvik.com.

Sfârşit: 801 cuvinte