Sandvik Coromant logo

CoroCut® 2

Nowa koncepcja, większe korzyści

Niezwykle bezpieczny, zdumiewająco uniwersalny

Zaprojektowany tak, by sprostać specyficznym wymogom przecinania i obróbki rowków, system CoroCut® 2 to nowy wyższy poziom bezpieczeństwa obróbki i produktywności. Dzięki tej uniwersalnej koncepcji narzędziowej zyskasz niezbędną stabilność, utrzymując przy tym niski koszt jednostkowy przedmiotu i dużą wydajność skrawania metalu.


Korzyści

Wszechstronność

  • Geometrie do wszystkich zastosowań z zakresu przecinania i obróbki rowków
  • Gatunki do szerokiego asortymentu materiałów obrabianych
  • Uchwyty narzędziowe dostępne do wszystkich powszechnie stosowanych obrabiarek

Niskie koszty

  • Pierwszy wybór do ekonomicznej obróbki w zastosowaniach, w których można stosować płytki dwuostrzowe
  • Dwa ostrza zwiększają trwałość płytki w porównaniu z konstrukcjami jednoostrzowymi przeznaczonymi do jednego konkretnego zastosowania

Bezpieczny i wydajny przebieg obróbki

  • Bezpieczeństwo obróbki i produktywność mają kluczowe znaczenie podczas przecinania i obróbki rowków – prawidłowa konfiguracja i dobór narzędzi zapobiegają problemom
  • Obszerna oferta geometrii i narzędzi z precyzyjnym podawaniem chłodziwa umożliwia optymalizację pod kątem różnych warunków obróbki

Efektywność energetyczna i efektywne gospodarowanie zasobami

  • Wszechstronne narzędzia o dłuższej żywotności umożliwiają zmniejszenie zużycia narzędzi
  • Ulepszone rozwiązanie techniczne zapewnia nieprzerwaną obróbkę, umożliwiając klientom szybszą obróbkę i poprawę ogólnej wydajności, co przekłada się na większą oszczędność energii

Nowości

Zmodernizowane płytki umożliwiają ekonomiczną obróbkę

Płytki CoroCut® 2 są wykonane w wyjątkowej, opracowanej wewnętrznie i opatentowanej technologii, która umożliwia uzyskanie wyższej jakości krawędzi zwiększającej trwałość narzędzia. Nawet mniejsze płytki posiadają obecnie złącze szynowe, które umożliwia bardziej precyzyjne ustawienie płytki i ogranicza do minimum jej ruchy, zwiększając stabilność. Płytki wiper we wszystkich geometriach do przecinania zapewniają doskonałą jakość wykończenia powierzchni.

Wszystkie nowe płytki są kompatybilne z istniejącymi oprawkami narzędziowymi CoroCut 1-2.

Nowe i zmodernizowane gatunki o dużej wydajności

Nowy gatunek pierwszego wyboru GC1225, który zapewnia doskonałą odporność na starcie powierzchni przyłożenia i krawędzi skrawającej oraz doskonale nadaje się do wszystkich operacji przecinania, obróbki rowków i toczenia w dobrych warunkach. Gatunek GC4425 oferuje idealne połączenie doskonałej odporności na ścieranie i wysoce niezawodne ostrze do obróbki rowków, toczenia i odcinania w stabilnych warunkach. Ostatni dodatek do naszego asortymentu, gatunek GC1205, jest przeznaczony do obróbki starzonych superstopów żaroodpornych na bazie niklu i oferuje dużą odporność na przywieranie i starcie na powierzchni przyłożenia.

Lepsza konstrukcja mocowania na narzędziach z precyzyjnym podawaniem chłodziwa

Listwy do przecinania CoroCut® 2 zostały zmodernizowane poprzez dodanie funkcji podawania chłodziwa przez narzędzie oraz ulepszenie konstrukcji docisku mocującego, który teraz zapewnia większą siłę mocującą i lepszą stabilność boczną.

Oprawki narzędziowe z precyzyjnym doprowadzeniem chłodziwa zostały zmodernizowane poprzez zastosowanie mocowania śrubą. W połączeniu z nową sztywną konstrukcją szynowego gniazda płytki, ruchy płytki zostają ograniczone do minimum bez utraty siły mocowania.

Pokaż więcej funkcji

  • Złącze szynowe zapewnia stabilne i precyzyjne osadzenie płytki, także w przypadku płytek o mniejszych rozmiarach
  • Płytki wiper zapewniające doskonałą jakość wykończenia powierzchni
  • Płytki neutralne, prawe i lewe o geometriach przeznaczonych do odcinania
  • Płytki do obróbki rowków o różnych szerokościach ostrzy i promieniach naroży
  • Płytki do precyzyjnego profilowania
  • Zoptymalizowane geometrie do toczenia szerokich rowków
  • Narzędzia z precyzyjnym podawaniem chłodziwa celem zapewnienia wysokiej niezawodności obróbki i większej trwałości ostrzy
  • Płytki i narzędzia na zamówienie (Tailor Made)

Zastosowanie

  • Przecinanie, rowkowanie zewnętrzne, rowkowanie czołowe, rowkowanie wewnętrzne i profilowanie
  • Obróbka zgrubna i wykończeniowa

CoroCut® 2 to ekonomiczne rozwiązanie do głębokości skrawania, na której można używać płytek dwuostrzowych. CoroCut® QD i CoroCut® QF to najlepsze wybory do większych głębokości skrawania, natomiast CoroCut® QI jest zalecany do obróbki rowków czołowych i wewnętrznych przy małych średnicach.


  • Stal
  • Stal nierdzewna
  • Żeliwo
  • Materiały nieżelazne
  • Superstopy żaroodporne
  • Stal hartowana

Wersje produktu

Mocowanie narzędzia

  • Adaptery Coromant Capto®, VDI i HSK-T do podłączania oprawek QS i listew przecinakowych w centrach tokarskich
  • Ograniczniki QS™ do oprawek QS i oprawek do automatów tokarskich, adaptery do określonych modeli obrabiarek
  • Oprawki z chwytem o przekroju prostokątnym i wytaczaki
  • Łatwe podłączanie chłodziwa za pomocą adaptera typu „podłącz i używaj"
  • Wytaczaki do obróbki rowków wewnętrznych
  • System mocowania QS™ Micro do obróbki małych przedmiotów

Głowice CoroTurn SL

Głowice tokarskie CoroTurn® SL umożliwiają konstruowanie zróżnicowanych zespołów narzędzi z wykorzystaniem niewielkiego zapasu adapterów i głowic.

Geometrie płytek

  • Obróbka rowków: -GF, -GM, -GL, -TF
  • Odcinanie: -CM, -CR, -GL
  • Toczenie: -TF, -TM
  • Profilowanie: -RF, -RM
  • Płytki wiper: -GM, -CM, -CR -TF

Gatunki płytek

  • PVD: GC1225, GC1145, GC1205
  • CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
  • Niepokrywane: CT5015, H13A

Geometria -CM

Pierwszy wybór do odcinania w dobrych warunkach i większości materiałów oraz do skrawania lekko przerywanego, np. przecinania prętów sześciokątnych.

Geometria -CR

Geometria produktywnego odcinania dla szerokiej gamy materiałów. Należy ją stosować, gdy wymagana jest mocna krawędź skrawająca, na przykład do skrawania przerywanego.

Geometria -GF

Szlifowana geometria stosowana z małym posuwem do precyzyjnej obróbki rowków. Małe siły skrawania i wysoka jakość wykończenia powierzchni. Modele do różnych szerokości skrawania i gatunków.

Geometria -GM

Uniwersalna geometria do obróbki rowków, przeznaczona do wszystkich materiałów, o doskonałej charakterystyce kontroli spływu wiórów. Zmniejsza szerokość wióra, pozwala uzyskiwać dobrą jakość powierzchni.

Geometria -GL

Geometria do przecinania i toczenia rowków w materiałach dających długie wióry z małymi i średnimi posuwami. Charakteryzuje się najbardziej agresywnym łamaczem wiórów w całej koncepcji CoroCut®.


Geometria -TF

Najbardziej uniwersalna geometria w asortymencie CoroCut®, do wszystkich obszarów zastosowań. Przeznaczony do małych posuwów i dobrej kontroli spływu wiórów. Niska chropowatość powierzchni dzięki krawędziom typu wiper.

Geometria -TM

Geometria z mocną krawędzią i narożami do ogólnych zastosowań tokarskich i obróbki wszystkich materiałów. Dodatnia geometria eliminuje ryzyko powstawania narostu.

Geometria -RF

Geometria wykończeniowa do bardzo precyzyjnego profilowania z małymi wartościami posuwu i niewielką głębokością skrawania. Idealny wybór do obróbki wykończeniowej przedmiotów z superstopów żaroodpornych.

Geometria -RM

Uniwersalna geometria do profilowania z szerokim oknem parametrów skrawania. Doskonała wydajność profilowania nieliniowego. Jakość krawędzi w technologii flashlight umożliwia zastosowanie geometrii -RM w gatunku S205.

Pozycjonowanie gatunków

Warunki obróbki

Dobre

Średnie

Trudne

Najważniejsze gatunki

GC1225: Gatunek pierwszego wyboru do CoroCut. Do wszystkich operacji przecinania, obróbki rowków i toczenia w dobrych warunkach. Zapewnia dobre rezultaty obróbki stali niskowęglowej i innych materiałów przywierających. Umiarkowane prędkości skrawania.

GC1135: Do czynności wymagających udarności, np. odcinania do środka i skrawania przerywanego. Tożsamy z gatunkiem 2135, nazwę zmieniono zgodnie z CoroCut QD/QF/QI. Do obróbki ze średnimi i niskimi prędkościami skrawania.

GC1145: Do czynności wymagających znacznej udarności, np. skrawania przerywanego i odcinania do środka w stali nierdzewnej. Małe prędkości skrawania.

GC4425: Doskonałe połączenie wysokiej odporności na ścieranie oraz bezpiecznego ostrza. Przeznaczony do obróbki rowków, toczenia i przecinania w stabilnych warunkach. Do obróbki ze średnimi i dużymi prędkościami skrawania.

CT5015: Gatunek na bazie tytanu o doskonałej odporności na utlenianie i przywieranie. Do obróbki rowków w stalach niskostopowych z wysoką jakością wykończenia powierzchni w umiarkowanych warunkach. Do średnich prędkości skrawania i posuwów.

GC3115: Bardzo odporny na zużycie gatunek do obróbki rowków i toczenia w stabilnych warunkach. Sprawdza się również w obróbce twardych stali. Duże prędkości skrawania.

H13A: Dobra odporność na ścieranie i udarność połączone z ostrą krawędzią. Do obróbki materiałów nieżelaznych i tytanu.

S205: Odporny na zużycie gatunek pokrywany metodą CVD, przeznaczony do wykończeniowego skrawania wysokimi prędkościami z zakresu między gatunkami węglikowymi z wcześniejszej oferty i płytkami CBN.

GC1205: Gatunek do obróbki starzonych superstopów żaroodpornych na bazie niklu. Oferuje doskonałą odporność na przywieranie i starcie na powierzchni przyłożenia. Twarde podłoże i pokrycie nakładane metodą PVD umożliwiają znaczne zwiększenie prędkości skrawania i trwałości ostrza.

Polecamy

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Welkom,