CoroCut® 2
Nowa koncepcja, większe korzyści
Niezwykle bezpieczny, zdumiewająco uniwersalny
Zaprojektowany tak, by sprostać specyficznym wymogom przecinania i obróbki rowków, system CoroCut® 2 to nowy wyższy poziom bezpieczeństwa obróbki i produktywności. Dzięki tej uniwersalnej koncepcji narzędziowej zyskasz niezbędną stabilność, utrzymując przy tym niski koszt jednostkowy przedmiotu i dużą wydajność skrawania metalu.
Korzyści
Wszechstronność
- Geometrie do wszystkich zastosowań z zakresu przecinania i obróbki rowków
- Gatunki do szerokiego asortymentu materiałów obrabianych
- Uchwyty narzędziowe dostępne do wszystkich powszechnie stosowanych obrabiarek
Niskie koszty
- Pierwszy wybór do ekonomicznej obróbki w zastosowaniach, w których można stosować płytki dwuostrzowe
- Dwa ostrza zwiększają trwałość płytki w porównaniu z konstrukcjami jednoostrzowymi przeznaczonymi do jednego konkretnego zastosowania
Bezpieczny i wydajny przebieg obróbki
- Bezpieczeństwo obróbki i produktywność mają kluczowe znaczenie podczas przecinania i obróbki rowków – prawidłowa konfiguracja i dobór narzędzi zapobiegają problemom
- Obszerna oferta geometrii i narzędzi z precyzyjnym podawaniem chłodziwa umożliwia optymalizację pod kątem różnych warunków obróbki
Efektywność energetyczna i efektywne gospodarowanie zasobami
- Wszechstronne narzędzia o dłuższej żywotności umożliwiają zmniejszenie zużycia narzędzi
- Ulepszone rozwiązanie techniczne zapewnia nieprzerwaną obróbkę, umożliwiając klientom szybszą obróbkę i poprawę ogólnej wydajności, co przekłada się na większą oszczędność energii
Nowości
Zmodernizowane płytki umożliwiają ekonomiczną obróbkę
Płytki CoroCut® 2 są wykonane w wyjątkowej, opracowanej wewnętrznie i opatentowanej technologii, która umożliwia uzyskanie wyższej jakości krawędzi zwiększającej trwałość narzędzia. Nawet mniejsze płytki posiadają obecnie złącze szynowe, które umożliwia bardziej precyzyjne ustawienie płytki i ogranicza do minimum jej ruchy, zwiększając stabilność. Płytki wiper we wszystkich geometriach do przecinania zapewniają doskonałą jakość wykończenia powierzchni. Wszystkie nowe płytki są kompatybilne z istniejącymi oprawkami narzędziowymi CoroCut 1-2.
Nowe i zmodernizowane gatunki o dużej wydajności
Nowy gatunek pierwszego wyboru GC1225, który zapewnia doskonałą odporność na starcie powierzchni przyłożenia i krawędzi skrawającej oraz doskonale nadaje się do wszystkich operacji przecinania, obróbki rowków i toczenia w dobrych warunkach. Gatunek GC4425 oferuje idealne połączenie doskonałej odporności na ścieranie i wysoce niezawodne ostrze do obróbki rowków, toczenia i odcinania w stabilnych warunkach. Ostatni dodatek do naszego asortymentu, gatunek GC1205, jest przeznaczony do obróbki starzonych superstopów żaroodpornych na bazie niklu i oferuje dużą odporność na przywieranie i starcie na powierzchni przyłożenia.
Lepsza konstrukcja mocowania na narzędziach z precyzyjnym podawaniem chłodziwa
Listwy do przecinania CoroCut® 2 zostały zmodernizowane poprzez dodanie funkcji podawania chłodziwa przez narzędzie oraz ulepszenie konstrukcji docisku mocującego, który teraz zapewnia większą siłę mocującą i lepszą stabilność boczną. Oprawki narzędziowe z precyzyjnym doprowadzeniem chłodziwa zostały zmodernizowane poprzez zastosowanie mocowania śrubą. W połączeniu z nową sztywną konstrukcją szynowego gniazda płytki, ruchy płytki zostają ograniczone do minimum bez utraty siły mocowania.
Zastosowanie
- Przecinanie, rowkowanie zewnętrzne, rowkowanie czołowe, rowkowanie wewnętrzne i profilowanie
- Obróbka zgrubna i wykończeniowa
CoroCut® 2 to ekonomiczne rozwiązanie do głębokości skrawania, na której można używać płytek dwuostrzowych. CoroCut® QD i CoroCut® QF to najlepsze wybory do większych głębokości skrawania, natomiast CoroCut® QI jest zalecany do obróbki rowków czołowych i wewnętrznych przy małych średnicach.
Wersje produktu
Mocowanie narzędzia
- Adaptery Coromant Capto®, VDI i HSK-T do podłączania oprawek QS i listew przecinakowych w centrach tokarskich
- Ograniczniki QS™ do oprawek QS i oprawek do automatów tokarskich, adaptery do określonych modeli obrabiarek
- Oprawki z chwytem o przekroju prostokątnym i wytaczaki
- Łatwe podłączanie chłodziwa za pomocą adaptera typu „podłącz i używaj"
- Wytaczaki do obróbki rowków wewnętrznych
- System mocowania QS™ Micro do obróbki małych przedmiotów
Głowice CoroTurn SL
Głowice tokarskie CoroTurn® SL umożliwiają konstruowanie zróżnicowanych zespołów narzędzi z wykorzystaniem niewielkiego zapasu adapterów i głowic.
Geometrie płytek
- Obróbka rowków: -GF, -GM, -GL, -TF
- Odcinanie: -CM, -CR, -GL
- Toczenie: -TF, -TM
- Profilowanie: -RF, -RM
- Płytki wiper: -GM, -CM, -CR -TF
Gatunki płytek
- PVD: GC1225, GC1145, GC1205
- CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
- Niepokrywane: CT5015, H13A
Geometria -CM
Pierwszy wybór do odcinania w dobrych warunkach i większości materiałów oraz do skrawania lekko przerywanego, np. przecinania prętów sześciokątnych.
Geometria -CR
Geometria produktywnego odcinania dla szerokiej gamy materiałów. Należy ją stosować, gdy wymagana jest mocna krawędź skrawająca, na przykład do skrawania przerywanego.
Geometria -GF
Szlifowana geometria stosowana z małym posuwem do precyzyjnej obróbki rowków. Małe siły skrawania i wysoka jakość wykończenia powierzchni. Modele do różnych szerokości skrawania i gatunków.
Geometria -GM
Uniwersalna geometria do obróbki rowków, przeznaczona do wszystkich materiałów, o doskonałej charakterystyce kontroli spływu wiórów. Zmniejsza szerokość wióra, pozwala uzyskiwać dobrą jakość powierzchni.
Geometria -GL
Geometria do przecinania i toczenia rowków w materiałach dających długie wióry z małymi i średnimi posuwami. Charakteryzuje się najbardziej agresywnym łamaczem wiórów w całej koncepcji CoroCut®.
Geometria -TF
Najbardziej uniwersalna geometria w asortymencie CoroCut®, do wszystkich obszarów zastosowań. Przeznaczony do małych posuwów i dobrej kontroli spływu wiórów. Niska chropowatość powierzchni dzięki krawędziom typu wiper.
Geometria -TM
Geometria z mocną krawędzią i narożami do ogólnych zastosowań tokarskich i obróbki wszystkich materiałów. Dodatnia geometria eliminuje ryzyko powstawania narostu.
Geometria -RF
Geometria wykończeniowa do bardzo precyzyjnego profilowania z małymi wartościami posuwu i niewielką głębokością skrawania. Idealny wybór do obróbki wykończeniowej przedmiotów z superstopów żaroodpornych.
Geometria -RM
Uniwersalna geometria do profilowania z szerokim oknem parametrów skrawania. Doskonała wydajność profilowania nieliniowego. Jakość krawędzi w technologii flashlight umożliwia zastosowanie geometrii -RM w gatunku S205.
Pozycjonowanie gatunków
Warunki obróbki
Dobre
Średnie
Trudne
Najważniejsze gatunki
GC1225: Gatunek pierwszego wyboru do CoroCut. Do wszystkich operacji przecinania, obróbki rowków i toczenia w dobrych warunkach. Zapewnia dobre rezultaty obróbki stali niskowęglowej i innych materiałów przywierających. Umiarkowane prędkości skrawania.
GC1135: Do czynności wymagających udarności, np. odcinania do środka i skrawania przerywanego. Tożsamy z gatunkiem 2135, nazwę zmieniono zgodnie z CoroCut QD/QF/QI. Do obróbki ze średnimi i niskimi prędkościami skrawania.
GC1145: Do czynności wymagających znacznej udarności, np. skrawania przerywanego i odcinania do środka w stali nierdzewnej. Małe prędkości skrawania.
GC4425: Doskonałe połączenie wysokiej odporności na ścieranie oraz bezpiecznego ostrza. Przeznaczony do obróbki rowków, toczenia i przecinania w stabilnych warunkach. Do obróbki ze średnimi i dużymi prędkościami skrawania.
CT5015: Gatunek na bazie tytanu o doskonałej odporności na utlenianie i przywieranie. Do obróbki rowków w stalach niskostopowych z wysoką jakością wykończenia powierzchni w umiarkowanych warunkach. Do średnich prędkości skrawania i posuwów.
GC3115: Bardzo odporny na zużycie gatunek do obróbki rowków i toczenia w stabilnych warunkach. Sprawdza się również w obróbce twardych stali. Duże prędkości skrawania.
H13A: Dobra odporność na ścieranie i udarność połączone z ostrą krawędzią. Do obróbki materiałów nieżelaznych i tytanu.
S205: Odporny na zużycie gatunek pokrywany metodą CVD, przeznaczony do wykończeniowego skrawania wysokimi prędkościami z zakresu między gatunkami węglikowymi z wcześniejszej oferty i płytkami CBN.
GC1205: Gatunek do obróbki starzonych superstopów żaroodpornych na bazie niklu. Oferuje doskonałą odporność na przywieranie i starcie na powierzchni przyłożenia. Twarde podłoże i pokrycie nakładane metodą PVD umożliwiają znaczne zwiększenie prędkości skrawania i trwałości ostrza.
Polecamy
Demo: Przecinanie i obróbka rowków z użyciem systemu CoroCut® 2
Zmodernizowany CoroCut® pokazuje, jak uzyskać ekonomiczny i bezpieczny przebieg przecinania i obróbki rowków.
Precyzyjne toczenie profilowe w superstopach żaroodpornych
CoroCut® 2 o geometrii -RF w gatunku GC1205 zapewnia doskonałe możliwości odłamywania wiórów podczas obróbki superstopów żaroodpornych na bazie niklu. Dzięki temu połączeniu zyskasz bezpieczny przebieg obróbki i dobry stan warstwy wierzchniej, zgodnie z najsurowszymi wymogami obowiązującymi w branży lotniczej.
Demo: Profilowanie za pomocą CoroCut® 2
Zmodernizowany CoroCut® pokazuje, jak uzyskać ekonomiczny i bezpieczny przebieg przecinania i obróbki rowków.
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347