CoroCut® 2
Nowa koncepcja, większe korzyści
Przykładowe zastosowanie u klienta
Większa trwałość narzędzia
Trwałość narzędzia
Koszt jednostkowy
| Składnik: | Wał górny |
| Branża: | Motoryzacyjny |
| Materiał: | P1.2.Z.HT (S45C) |
| Operacja: | Przedziałek |
| Maszyna: | As |
Wyzwanie: Zwiększenie trwałości narzędzia i ograniczenie problemu ze złamaniem płytki.
Wynik: Dzięki CoroCut® 2 klient zwiększył trwałość narzędzia o 130%.
| Konkurent | Sandvik Coromant | |
| Narzędzie | - | C2R-RS25-LE08B |
| Płytka | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 4425 |
| n, obr/min | 2300 | 2600 |
| vc, m/min (stopy/min) | 110 (361) | 120 (394) |
| fn, mm/obr (in/obr) | 0.06 (0.0024) | 0.05 (0.0020) |
| ap, mm (cale) | 6 (0.236) | 6 (0.236) |
| Czas obróbki, s | 8 | 8 |
| Kryteria indeksacji | Ryzyko złamania płytki | Określona wcześniej trwałość narzędzia |
| Trwałość narzędzia, sztuki | 350 | 800 |
Przykładowe zastosowanie u klienta
Większa trwałość narzędzia
Wzrost trwałości narzędzia
Profil V
Profil szyny
| Składnik: | Normalnie otwarta podstawa uszczelki wlotu zaworu |
| Branża: | Elektronika |
| Materiał: | stal nierdzewna 304, M1.0.Z.AQ, 200 HB |
| Operacja: | Odcinanie |
| Chłodziwo: | Olej zewnętrzny 50 bar |
| Maszyna: | Obrabiarka CNC z przesuwną głowicą |
Wyzwanie: Przemieszczenie płytki o profilu V u klienta spowodowane nadmiernym skrawaniem lub mniejszym skrawaniem.
Wynik: Dzięki płytce CoroCut® 2 o profilu szynowym trwałość wzrosła o 71% na ostrze.
| Konkurent | Sandvik Coromant | |
| Narzędzie | - | C2R-RS16-LE17DS |
| Wkładka | - | C2I-E2N-0200-0002-CM 1225 |
| n, obr./min | 1800 | 1800 |
| fn, mm/obr (in/obr) | 0.05 (0.002) | 0.05 (0.002) |
| ap, mm (cale) | 0.3 (0.012) | 0.3 (0.012) |
| Czas obróbki, s | 6 | 6 |
| Powód zmiany narzędzia | Wstępnie określone kryterium zużycia | Wstępnie określone kryterium zużycia |
| Trwałość narzędzia, szt. | 700 | 1200 |
Przykładowe zastosowanie u klienta
Większa trwałość narzędzia
Wzrost trwałości narzędzia
Zużycie płytki po wykonaniu 85 sztuk
| Składnik: | Miseczka zęba trzonowego |
| Branża: | Medyczny |
| Materiał: | Stop kobaltowo-chromowy Mo 310 HB |
| Operacja: | Toczenie zgrubne |
| Chłodziwo: | Emulsja, zewnętrzna |
| Maszyna: | Okuma LT2000 |
Wyzwanie: Klient zażądał zoptymalizowanej wydajności RCMT. Porównanie testowe przeprowadzili producenci konkurencyjni i Sandvik Coromant.
Wynik: Dzięki wprowadzeniu systemu CoroCut® 2 osiągnęliśmy znaczące podwojenie wydajności w przeliczeniu na krawędź skrawającą w porównaniu z produktem konkurencyjnym.
| Konkurent | Sandvik Coromant | |
| Narzędzie | - | RF123H051-12BM |
| Płytka | - | C2I-H2N-0500-RM 1225 |
| n, obr/min | 700 | 700 |
| vc, m/min (stopy/min) | 70 (230) | 70 (230) |
| fn, mm/obr (in/obr) | 0.08–0.3 (0.003–0.012) | 0.08–0.3 (0.003–0.012) |
| ap, mm (cale) | 0.75 (0.030) | 0.75 (0.030) |
| Czas obróbki, s | 20 | 20 |
| Powód zmiany narzędzia | Ryzyko wyłamania płytki | Ryzyko wyłamania płytki |
| Trwałość narzędzia, szt. | 30 | 60 |
Przykładowe zastosowanie u klienta
Większa trwałość narzędzia
Wzrost produktywności
Redukcja kosztów
Śruba medyczna
| Składnik: | Śruba |
| Branża: | Medyczny |
| Materiał: | Stal nierdzewna o twardości 40 HRC |
| Operacja: | Odcinanie |
| Chłodziwo: | Mgła chłodząca |
| Maszyna: | Głowica przesuwna (Citizen) |
Wyzwanie: Zwiększenie trwałości narzędzia, kontroli wiórów oraz skrócenie czasu cyklu i kosztu jednostkowego
Wynik: Skrócenie czasu cyklu i obniżenie kosztu jednostkowego przy jednoczesnym zwiększeniu trwałości narzędzia. Poprawiono także kontrolę wiórów.
| Konkurent | Sandvik Coromant | |
| Narzędzie | - | C2R-QS12-RE11AD |
| Płytka | - | C2I-E2N-0200-0004-GF 1225 |
| n, obr/min | 995 | 1393 |
| vc, m/min (ft/min) | 25 (82) | 35 (115) |
| fn, mm/obr (in/obr) | 0.03 (0.001) | 0.08 (0.003) |
| ap, mm (cale) | 4 (0.157) | 4 (0.157) |
| Czas obróbki, s | 2 | 1.08 |
| Trwałość narzędzia, szt. | 700 | 1500 |
Przykładowe zastosowanie u klienta
Większa trwałość narzędzia
Trwałość narzędzia
| Składnik: | Złącze mocujące |
| Branża: | Motoryzacyjny |
| Materiał: | M1.0.Z.AQ (304 L) |
| Operacja: | Przecinanie 2 mm Średnica przedmiotu obrabianego 11 mm |
| Maszyna: | Citizen |
Wyzwanie: Klient chciał zwiększyć trwałość narzędzia, obniżyć koszt jednostkowy, poprawić jakość powierzchni i ograniczyć powstawanie zadziorów.
Wynik: Dzięki CoroCut® 2 klient mógł przezwyciężyć wszystkie wyzwania i osiągnąć wzrost trwałości o 140%.
| Konkurent | Sandvik Coromant | |
| Wkładka | - | C2I-E2N-0200-0002-CM1225 |
| n, obr./min | 2400 | 2400 |
| vc, m/min (stopy/min) | 83 (272) | 83 (272) |
| fz, mm/z (cale/z) | 0.03 (0.001) | 0.03 (0.001) |
| ap, mm (cale) | 5.5 (0.217) | 5.5 (0.217) |
| Czas obróbki, s | 5 | 5 |
| Kryteria indeksacji | Powstawanie zadziorów | Bez zadziorów, nominalne starcie na powierzchni przyłożenia |
| Trwałość narzędzia, szt. | 250 | 600 |
Przykładowe zastosowanie u klienta
Lepsza kontrola wiórów
Wzrost produktywności
Redukcja kosztów
| Składnik: | Tłok do otworów wgłębnych |
| Branża: | Przemysł naftowy i gazowniczy |
| Materiał: | P1.1.Z.HT |
| Operacja: | Obróbka 14 rowków na średnicy zewnętrznej |
| Maszyna: | Mazak Quick Turn Nexus 250 |
Wyzwanie: Słaba kontrola wiórów powoduje opóźnienia obróbki i spowalnia produktywność.
Wynik: CoroCut® 2 i QS™ system z podawaniem chłodziwa od góry i od dołu zapewnia lepszą kontrolę wiórów. Klient może zastosować wyższe parametry skrawania i w ten sposób obniżyć ogólny koszt jednostkowy detalu.
| Konkurent | Sandvik Coromant | |
| Narzędzie | - | C2R-QSA16-RH25-CB |
| Płytka | - | C2I-H2N-0400-0004-TF 4425 |
| vc, m/min (stopy/min) | 152 (500) | 244 (800) |
| fn, mm/obr (in/obr) | 0.10 (0.004) | 0.15 (0.006) |
| ap, mm (cale) | 3.8 (0.150) | 3.8 (0.150) |
| Chłodziwo: | Chłodziwo doprowadzane zewnętrznie | Przez narzędzie, od góry i od dołu |
| Trwałość narzędzia, sztuk | 20 | 38 |
Wydajność
Gatunek GC1225
Wzrost trwałości narzędzia
GC1125
GC1225
| Podzespół/segment: | Komponent samochodowy |
| Materiał: | Obróbka skrawaniem, P2.1.Z.AN, 180 HB |
| Operacja: | Toczenie rowków zewnętrznych, obróbka wykończeniowa, emulsja |
Wynik: Gatunek GC1225 zapewnia wzrost trwałości o 36% w porównaniu do istniejącego gatunku GC1125.
| GC1125 | GC1225 | |
| Wkładka | N123H2-0400-0004-GF 1125 | C2I-H2N-0400-0004-GF 1225 |
| vc, m/min (stopy/min) | 260 (853) | 260 (853) |
| fn, mm/obr (in/obr) | 0.15 (0.006) | 0.15 (0.006) |
| Trwałość narzędzia, sztuk | 178 | 243 |
Wydajność
Oprawki narzędziowe z precyzyjnym podawaniem chłodziwa
Produktywność
| Podzespół/segment: | Wałek rozrządu |
| Materiał: | 4340 AISI P2.2.Z.AN |
| Operacja: | Wykonywanie kieszeni (metoda Waveform) |
| Maszyna: | Okuma LT3000 |
Wynik: Nowe oprawki zapewniają wyższe parametry skrawania i znacznie dłuższą trwałość narzędzi.
| Blokada sprężynowa | Mocowanie śrubą | |
| Narzędzie | RF123J00C16E | C2R-QSA16-RJ25CB |
| Płytka | N123J2-0600-RM | N123J2-0600-RM |
| n obr./min | 1300 | 1300 |
| vc, m/min (stopy/min) | Zmienna | Zmienna |
| fz mm/obr (cale/obr) | 0,45 (0,018) | 0,55 (0,022) |
| ap mm (cale) | 1,2 (0,047) | 1,2 (0,047) |
| Trwałość narzędzia, szt. | 20 | 20 |
| Wynik: | Konieczność wymiany oprawki co 6-8 tygodni | Nowa oprawka jest sprawna przez co najmniej 6 miesięcy |
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347