Cechy
- Precyzyjne szlifowanie płytek zapewnia dużą dokładność obróbki
- Model z podziałką gęstą do obróbki półwykończeniowej z dużymi posuwami
- Do 8 wymian krawędzi skrawającej pojedynczej płytki
- Specjalne rozwiązanie do zamocowania płytek o wielkości 20 i 25, które zabezpiecza przed ich poruszaniem się i umożliwia używanie całej długości krawędzi skrawającej.
Zalecenia
Podziałka
![]() | ![]() | ![]() | |
Warunki: | Niestabilne | Pierwszy wybór w obróbce zgrubnej | Stabilne |
Geometria
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Niskie opory skrawania | Niskie opory skrawania | Pierwszy wybór w obróbce półwykończeniowej | Obróbka zgrubna |

Wybór modelu
- Do obróbki stali i stali hartowanej należy użyć frezów o konstrukcji neutralnej, aby zapewnić jak najdłuższą trwałość
- Do obróbki stali nierdzewnej i superstopów żaroodpornych należy użyć frezów o konstrukcji dodatniej, oferujących lekki przebieg skrawania, aby zapewnić maksymalną wydajność i trwałość
Frezy toroidalne
Toroidalne frezy trzpieniowe posiadają dwie nachodzące na siebie płytki okrągłe. Dzięki takiej konstrukcji prędkość skrawania nigdy nie spada do zera, tak jak w przypadku frezów z czołem kulistym.
Bezpieczny przebieg akcji skrawania i dobra dostępność przy frezowaniu wąskich kieszeni
- Frezy toroidalne mogą przyczynić się do znacznej poprawy produktywności lekkiego frezowania zgrubnego, frezowania pozostałości i frezowania półwykończeniowego
- Doskonałe do profilowania ze stałym naddatkiem dla uzyskania kształtu bliskiego docelowemu


Interpolacja śrubowa
CoroMill® 300
IC08 | IC10 | IC12 | IC16 | |||||||||||||
b: | 6.4 | b: | 8.0 | b: | 9.6 | b: | 12.8 | |||||||||
Maks. ap: | 2 | Maks. ap: | 2.5 | Maks. ap: | 3 | Maks. ap: | 4 | |||||||||
Średnica frezu | Kąt zagłębiania skośnego (RMPX) | maks. Dm | płaska Dm | min. Dm | Kąt zagłębiania skośnego (RMPX) | maks. Dm | płaska Dm | min. Dm | Kąt zagłębiania skośnego (RMPX) | maks. Dm | płaska Dm | min. Dm | Kąt zagłębiania skośnego (RMPX) | maks. Dm | płaska Dm | min. Dm |
16 | 20° | 32 | 24 | 19.2 | ||||||||||||
25 | 8.0° | 50 | 42 | 37.2 | 13.5° | 50 | 40 | 34 | ||||||||
32 | 5.0° | 64 | 56 | 51.2 | 7.5° | 64 | 54 | 48 | 12.0° | 64 | 52 | 44.8 | ||||
40 | 3.5° | 80 | 72 | 67.2 | 5.0° | 80 | 70 | 64 | 8.0° | 80 | 68 | 60.8 | ||||
42 | 3.0° | 84 | 76 | 71.2 | 4.5° | 84 | 74 | 68 | 7.5° | 84 | 72 | 64.8 | ||||
50 | 2.5° | 100 | 92 | 87.2 | 5.5° | 100 | 88 | 80.8 | ||||||||
52 | 2.0° | 104 | 96 | 91.2 | 5.0° | 104 | 92 | 84.8 | 7.0° | 104 | 88 | 78.4 | ||||
63 | 1.5° | 126 | 118 | 113.2 | 3.5° | 126 | 114 | 106.8 | 5.0° | 126 | 110 | 100.4 | ||||
66 | 1.5° | 132 | 124 | 119.2 | 3.5° | 132 | 120 | 112.8 | 4.5° | 132 | 116 | 106.4 | ||||
80 | 1.0° | 160 | 152 | 147.2 | 2.5° | 160 | 148 | 140.8 | 3.5° | 160 | 144 | 134.4 |
Asortyment produktów
Wielkość płytki

- Złącza: Coromant Capto®, Coromant EH, mocowanie trzpieniowe, chwyt cylindryczny, Weldon i MSSC
- Zakres średnic
- Frezy toroidalne o konstrukcji neutralnej: 10–42 mm (0.375–1.250 cala)
- Frezy czołowe i trzpieniowe o konstrukcji dodatniej: 25–200 mm (0.375–8.000 cala)