Sandvik Coromant logo
Close
account_circleshopping_cart
menu

CoroMill® MH20

Frezowanie kieszeni z wysokimi posuwami

Instrukcje

Maksymalna głębokość skrawania (APMX)

Maksymalne głębokości skrawania to:
IC06: 0.8 mm (0.031 cala)
IC08: 1.3 mm (0.051 cala)

Kąt zagłębiania skośnego (RMPX)

Kąty zagłębiania skośnego to:
IC06: 3.6°–10.1°
IC08: 1.7°–10.7°

Promień programowany (REEQ)

Promienie programowane to:
IC06: 2.0 mm (0.079 cala)
IC08: 2.5 mm (0.098 cala)

Oznaczenia geometrii

Płytki mają wyraźne oznaczenia umożliwiające odróżnienie wersji od siebie.

Wskazówki dotyczące zastosowań

Trzy aspekty kluczowe dla powodzenia zagłębiania skośnego

Trzy aspekty kluczowe dla powodzenia zagłębiania skośnego

Zagłębianie skośne jest efektywnym sposobem podejścia do obrabianego przedmiotu podczas obróbki kieszeni. Istnieją trzy podstawowe wymagania, które muszą zostać dokładnie spełnione, aby zagłębianie skośne zakończyło się sukcesem.

Zagłębianie

Zagłębianie

Podczas frezowania wgłębnego należy stosować bardzo gęstą podziałkę, aby zapewnić zagłębienie wielu ostrzy. Poznaj ważne wskazówki dotyczące frezowania wgłębnego, które zapewnią sukces tego rodzaju obróbki.

Zalecenia

Oznaczenia

Korpus frezu

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Frezowanie
  2. Wysoki posuw
  3. Rodzina produktów = 2
  4. Wersja = 0
  1. Frezy calowe
  2. R = Prawa
  3. DCX
  4. Typy złączy
    A/O = Cylindryczny (metryczne/calowe)
    Q/R = Trzpieniowe (metryczne/calowe)
    EH = Adapter EH
  1. Wielkość złącza
  2. Wielkość płytki
  3. Podziałka: L/M/H

Płytka

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Frezowanie
  2. Wysoki posuw
  3. Rodzina produktów = 2
  4. Wersja = 0
  1. Wielkość płytki
  2. Grubość
  3. Promień programowany
  4. Jakość krawędzi
    E: Obwodowo szlifowana
    M: Prasowana (bezpośrednio)
  1. Geometria
  2. Gatunek

Geometrie

E-L30E-L50M-M20M-M50
Obwodowo szlifowana geometriaObwodowo szlifowana geometriaBezpośrednio prasowana geometriaBezpośrednio prasowana geometria
ISO S i MISO S i MISO P i HISO P
  • Zoptymalizowana geometria do obróbki kieszeni w tytanie i austenitycznej stali nierdzewnej
  • Niskie opory skrawania
  • Węższe zakresy tolerancji zapewniają lepszą jakość przedmiotu obrabianego i większą trwałość narzędzia
  • Reguluje formowanie i odprowadzanie wiórów podczas obróbki materiałów przywierających lub generujących długie wióry
  • Przewidywalna i stopniowa charakterystyka zużycia
  • Zastosowania do średniej i ciężkiej obróbki materiałów z grup ISO S i M
  • Zoptymalizowana geometria do obróbki kieszeni w Inconelu
  • Najwyższa wydajność skrawania w stabilnych warunkach
  • Uniwersalna geometria do wszystkich materiałów z grupy ISO P i wszystkich obszarów zastosowań, zwłaszcza obróbki kieszeni i zagłębianie skośnego
  • Niskie opory skrawania
  • Znaczne bezpieczeństwo krawędzi i bezproblemowy przebieg obróbki na długich wysięgach
  • Przewidywalna i stopniowa charakterystyka zużycia
  • Pierwszy wybór do średniej i ciężkiej obróbki materiałów z grupy ISO P
  • Mocne naroże zapewniające wyższy poziom bezpieczeństwa wokół naroża
  • Najwyższa wydajność skrawania w stabilnych warunkach
  • Kontrolowane starcie naroża, co gwarantuje lepszą wydajność podczas obróbki kieszeni i konturów (ae ≤ 25%)

Zalecania dotyczące posuwu

Obszar wg ISOGatunekWielkość płytkiGeometriafz, wartość początkowa (min.-maks.)
mm/ostrzecal/ostrze
ISO S
(TiAl6V4)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)		S30T, S40T,
GC2040		IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)		GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T		IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340		IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130		IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Zalecane wartości prędkości skrawania

Obszar wg ISOGatunekvc, (min. – maks)
m/minstopy/min​
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Interpolacja śrubowa

Frezy metryczne (DCX)Frezy calowe (DCX)Płytki IC06Płytki IC08
Maks. ap 0.8 mm (.031 cala)Maks. ap 1.3 mm (.051 cala)
Maks. kąt zagłębiania skośnego (RMPX)Maks. DmPłaska min. DmMin DmMaks. kąt zagłębiania skośnego (RMPX)Maks. DmPłaska min. DmMin Dm
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
11⁄43.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
11⁄22.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
21⁄21.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Frezowanie wgłębne

Wysięg L ≤ 3×D

 

Uwaga! S musi wynosić ≤ 20 mm

ICMaks. ae, mm (cale)Posuw, mm/ostrze (cale/ostrze)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Wysięg L ≥ 3×D

 

Uwaga! S musi wynosić ≤ 20 mm

ICMaks. ae, mm (cale)Posuw, mm/ostrze (cale/ostrze)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Welkom,

Producten
keyboard_arrow_down
Instellingen
keyboard_arrow_down
Wyloguj się