CoroMill® 365

CoroMill® 365 to podstawowe narzędzie do zgrubnego i półwykończeniowego frezowania czołowego przedmiotów z żeliwa i stali. Frez ten zaleca się używać przy produkcji dużych partii, w zastosowaniach, w których kluczowe znaczenie ma duża objętościowa wydajność skrawania.

Zalety

• Płytki przystosowane do obróbki z głębokością AP do 6 mm (0.236 in)
• Wyjątkowa konstrukcja płytki z ośmioma efektywnymi krawędziami skrawającymi zapewnia dużą produktywność obróbki i niski koszt wykonania pojedynczego wyrobu
• Wieloostrzowe płytki samopozycjonujące się zapewniają stabilny i niezawodny przebieg obróbki
• Dzięki gęstszemu osadzeniu płytek w korpusie frezu, można stosować wyższe prędkości posuwu, co sprzyja poprawie ekonomiki produkcji

Cechy

• Złącze Coromant Capto® lub mocowanie trzpieniowe
• Modele z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa
• Dostępne prawe i lewe wersje płytek
• Oznaczenie laserowe geometrii i gatunku ułatwia identyfikację płytek
• Lepsza jakość wykończenia powierzchni dzięki płytkom wiper

Zastosowania

• Frez czołowy dedykowany do obróbki materiałów z grupy ISO K, zapewniający dobre rezultaty skrawania także w przypadku materiałów z grup ISO P i ISO H
• Zakres średnic: 40–250 mm (1.50–10.0 in), 160–500 mm (12.0–18.0 in) w wersji z mocowanie klinowym

Obszar zastosowań wg ISO

Nowości

Frezów CoroMill® 365 można teraz używać z płytkami w nowym gatunku do frezowania stali: GC4330 w technologii Inveio®, która zwiększa trwałość ostrzy narzędzia i niezawodność przebiegu procesu obróbki.

Zalecenia

Wielkość płytki

Głębokość skrawania do 6 mm (0.236 in).

Technologia wiper zapewnia lepszą jakość obrabianej powierzchni

Do obróbki wykończeniowej dostępne są dwie opcjonalne płytki wiper w wersji neutralnej.

• Płytki wiper z pomocniczą krawędzią skrawającą długości 4 mm (0.157 in) posiadają dwie prawe i dwie lewe krawędzie.
• Płytki wiper z pomocniczą krawędzią skrawającą długości 8 mm (0.315 in) posiadają jedną prawą i jedną lewą krawędź.

Dla uzyskania bardzo gładkich powierzchni ważne jest, by wartość posuwu na obrót (f_n = f_z x z_n) była mniejsza niż 80% długości pomocnicznej krawędzi skrawającej (b_s 2). Oczywiście, im większa średnica frezu, tym większy posuw fn, co z kolei wymusza stosowanie większej wartości b_s.

Mocowanie płytek

Konstrukcja narzędzia zapewnia odpowiednią powierzchnię podparcia i optymalny rozkład składowych siły skrawania.

Te same płytki można mocować w korpusach z mocowaniem klinowym i mocowaniem śrubą.

Mocowanie klinowe

• We frezach o większej średnicy i gęstszych podziałkach płytki są osadzone gęściej
• Wersja Cap (kołpakowa) w zakresie średnic 250-500 mm (5.00–20.0 in) produkowana jest na indywidualne zamówienie
• Do frezowania materiałów o krótkim wiórze, niewymagających dużych kieszeni wiórowych
• Bardzo sztywny docisk płytek

Mocowanie śrubą

• Frezy o mniejszych średnicach.
• Przede wszystkim do frezowania materiałów z grupy ISO P.