Sandvik Coromant logo

Cyfryzacja procesów obróbkowych
z CoroPlus®

Szybko postępująca cyfryzacja społeczeństwa oznacza dla branży produkcyjnej szansę na pokonanie wyzwań oraz ograniczenie marnotrawstwa zasobów, czasu i danych – co wpływa w efekcie wzrost rentowności.

Które z wymienionych zagadnień stanowi dla Ciebie największe wyzwanie?

Zmniejszenie liczby złomowanych przedmiotów obrabianych

Wydajne planowanie konserwacji obrabiarek

Skrócenie czasu ustawiania

Zwiększenie elastyczności w produkcji małoseryjnej

Wyeliminowanie różnic w umiejętnościach wśród pracowników

Ile kosztuje Państwa złom?

Złomowanie przedmiotów utrudnia osiąganie przez warsztat produkcyjny dobrych wyników. Sytuacje, które często przyczyniają się do konieczności złomowania, to użycie niewłaściwych narzędzi, ludzkie błędy podczas programowania oraz niewykryte różnice cech przygotówki, powodujące nieprzewidziane problemy z obróbką.

Skorzystaj z suwaków, aby przekonać się, jak dużo kosztuje produkcja wybraków.

4000 euro
Koszt każdego złomowanego przedmiotu

Poznaj sposoby na ograniczenie produkcji wadliwych przedmiotów

CoroPlus® ToolGuide

Rekomendujemy narzędzie i parametry skrawania, dzięki którym zabieg technologiczny zostanie wykonany optymalnie.

Dowiedz się więcej na tematCoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Montuj wirtualne zespoły narzędzi skrawających w oparciu o wiarygodne źródła danych, umożliwiające wysokiej jakości programowanie i symulację w środowisku CAM.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Generuj wysokiej jakości programy sterujące obrabiarkami CNC do wytaczania rowków pod pierścienie uszczelniające, toczenia we wszystkich kierunkach oraz frezowania uzębień i wielowypustów.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Monitoruj przebieg procesu skrawania na bieżąco, aby w wyniku toczenia wewnętrznego przy długim wysięgu nie wyprodukować wadliwego przedmiotu.

Dowiedz się więcej na temat Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® DTH Plus

Zadbaj o właściwą konserwację uchwytów narzędzi napędzanych w centrach tokarskich, aby zapewnić stabilność procesom obróbkowym.

Dowiedz się więcej na temat Coromant Capto® DTH Plus

CoroPlus® ProcessControl

Monitoruj pracę narzędzi w czasie rzeczywistym i zapewnij stabilność procesom obróbkowym.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ProcessControl

Czy Twój sprzęt jest poddawany właściwej konserwacji?

Właściwe zaplanowane serwisowanie utrzymuje narzędzia i obrabiarki w dobrym stanie. Zbyt długie odkładanie czynności konserwacyjnych oznacza ryzyko powstania uszkodzeń generujących wysokie koszty. Jednocześnie zbyt częste przeprowadzanie konserwacji sprawi, że obrabiarka nie będzie skrawać i tym samym nie będzie przynosić zysków.

Zaplanuj prawidłowo działania konserwacyjne dla obrabiarek, przeciągając żółte ikony na 6-miesięcznym harmonogramie poniżej. Spróbuj rozróżnić obróbką zgrubną i precyzyjną.

Sty Nadmierna eksploatacja oznacza większe ryzyko uszkodzenia Przedwczesna konserwacja oznacza spadek wydajności Optymalne rozwiązanie 1 Lut Mar Kwi Maj Cze
Musisz wyznaczyć co najmniej jedną konserwację.

Znajdź sposoby, aby zoptymalizować odstępy czasu między konserwacjami obrabiarek

CoroPlus® ToolGuide

Uzyskaj rekomendacje narzędzi z uwzględnieniem specyfikacji Twoich obrabiarek.

Dowiedz się więcej na tematCoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Uzyskaj prawidłowy cyfrowy model Twojego narzędzia skrawającego na potrzeby projektowania i symulacji CAM.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolLibrary

Coromant Capto® DTH Plus

Otrzymuj informacje o potrzebie konserwacji wprost z uchwytu narzędzi napędzanych.

Dowiedz się więcej na temat Coromant Capto® DTH Plus

CoroPlus® ProcessControl

Wykrywanie kolizji i automatyczne zatrzymywanie obróbki, aby uniknąć kosztownej naprawy obrabiarki.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ProcessControl

CoroPlus® MachiningInsights

Uzyskaj przegląd przyczyn przestojów obrabiarki i poziomu jej ogólnego wykorzystania.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® MachiningInsights

W jaki sposób czynności wykonywane ręcznie wpływają na Twoje zyski?

Obrabiarka, która nie wytwarza wiórów, nie przynosi także zysków. Jedną z częstych przyczyn niskiej produktywności są czasochłonne czynności manualne.

Dokładność ustawienia krawędzi skrawającej płytki na wysokości osi obrotu wytaczanego przedmiotu wpływa na jakość powierzchni obrobionej i trwałość ostrza narzędzia, zwłaszcza podczas toczenia przy długich wysięgach. Wypoziomuj ostrze dokonując obrotu narzędzia i zobacz potencjalny wpływ niedokładności na trwałość ostrza i rentowność.

Trwałość ostrza narzędzia

20 min

  • Materiał: ISO P
  • Rodzaj obróbki: Toczenie wewnętrzne
  • Warunki obróbki: dobre
Przeciągnij narzędzie, aby ustawić kąt
Cena przedmiotu
Zysk Koszt produkcji

Znajdź sposoby, aby skrócić czasy przestoju obrabiarek

CoroPlus® ToolGuide

Zdobądź właściwe narzędzie i prawidłowe parametry skrawania. Efekt? Pożądane rezultaty już przy pierwszym przedmiocie, bez zatrzymań i korygowania wybrakowanych przedmiotów.

Dowiedz się więcej na tematCoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Unikaj ręcznego definiowania narzędzi. Miej ciągły dostęp do poprawnych danych z wiarygodnego źródła.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Programuj szybko, stosując wydajne metody obróbki rowków pod pierścienie uszczelniające oraz toczenia kół zębatych i wielowypustów. Dobór optymalnych metod i narzędzi powoduje zmniejszenie liczby narzędzi wymagających za każdym razem ustawiania lub wymiany.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Z pomocą podglądu stanu sensorów ustaw szybko ostrze na poziomie osi obrotu.

Dowiedz się więcej na temat Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® DTH Plus

Szybko zmieniaj narzędzia w obrabiarce i zwiększ wykorzystanie obrabiarki dzięki szybko mocującym złączom uchwytów przenoszącym napęd.

Dowiedz się więcej na temat Coromant Capto® DTH Plus

Spędzasz zbyt dużo czasu na przygotowaniu zmian partii?

Utrzymanie obrabiarki w ruchu przy długim czasie sprawności to duże wyzwanie, zwłaszcza podczas produkcji małoseryjnej i przy częstych zmianach przedmiotu.

Kliknij na rozwiązania z pakietu CoroPlus®, aby przekonać się, w jaki sposób mogą one wpłynąć na czas poświęcany na projektowanie i planowanie, przygotowanie do produkcji oraz obróbkę.

czas potrzebny zazwyczaj
czas potrzebny przy zastosowaniu rozwiązań coroplus
0% krótszy czas produkcji
Żółty Projektowanie i planowanie Czerwony Czas przygotowawczy Zielony Obróbka

Znajdź sposoby na skrócenie czasu przygotowawczo-zakończeniowego, zwiększenie wydajności obróbki oraz zaoszczędzenie czasu podczas programowania CAM

CoroPlus® ToolGuide

Uzyskaj większą wydajność produkcji małych serii, gdy często musisz wynajdywać narzędzia skrawające.

Dowiedz się więcej na tematCoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Unikaj ręcznego definiowania narzędzi. Miej ciągły dostęp do poprawnych danych z wiarygodnego źródła.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Uczyń możliwą zaawansowaną obróbkę rowków pod pierścienie uszczelniające, kół zębatych i wielowypustów oraz toczenie poprzez zastosowanie oprogramowania generującego programy sterujące obróbką CNC.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Z pomocą podglądu stanu sensorów ustaw szybko ostrze na poziomie osi obrotu.

Dowiedz się więcej na temat Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® DTH Plus

Szybko zmieniaj narzędzia w obrabiarce i zwiększ wykorzystanie obrabiarki dzięki szybko mocującym złączom uchwytów przenoszących napęd.

Dowiedz się więcej na temat Coromant Capto® DTH Plus

CoroPlus® MachiningInsights

Namierz źródła marnotrawstwa zasobów w procesie produkcji, podejmuj decyzje na podstawie dostarczonych danych i określ czynności potrzebne do dokonania optymalizacji.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® MachiningInsights

Czy możesz zindentyfikować problemy występujące podczas obróbki?

Wielu producentów zmaga się z luką kompetencyjną, gdyż z branży odchodzą doświadczeni pracownicy, a wraz z nimi wiedza uważana dotąd za oczywistą.

Posłuchaj odgłosów obróbki poniżej i dopasuj je do odpowiednich opisów. Przeciągnij i upuść żółte pola odtwarzania tak, aby znalazły się w odpowiednich polach z opisem. Naciśnij Analiza, aby zobaczyć wyniki.

  • Wiertło z pokryciem diamentowym w materiale z grupy ISO N
  • Toczenie przy długim wysięgu generujące złej jakości powierzchnię
  • Płynne toczenie PrimeTurning
  • Frezowanie frezem trzepieniowym z drganiami powodowanymi przez dużą długość programową
  • Frezowanie przy długich wysięgach z dobrym przebiegiem obróbki
  • Wytaczanie wykończeniowe z drganiami powodowanymi przez długi wysięg
  • Frezowanie rowka przy użyciu frezu tarczowego
Twój wynik to 0 puntów na 0 możliwych do uzyskania

Znajdź sposoby na zmniejszenie luki kompetencyjnej w branży

CoroPlus® ToolGuide

Uzyskaj rekomendacje narzędzi i parametrów skrawania dla określonego zastosowania.

Dowiedz się więcej na tematCoroPlus® ToolGuide

CoroPlus® ToolLibrary

Buduj wirtualne zestawy narzędzi przy użyciu prawidłowych informacji o jego elementach, zapewniając w ten sposób kompatybilność narzędzia z zestawem.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolLibrary

CoroPlus® ToolPath

Uczyń możliwym zaawansowane programowanie obróbki rowków pod pierścienie uszczelniające, kół zębatych i wielowypustów oraz toczenie, bez doświadczenia z programowaniem obróbki takich specyficznych detali.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ToolPath

Silent Tools™ Plus

Uzyskuj w czasie rzeczywistym informacje o przebiegu obróbki wewnęrznej, by ułatwić podejmowanie właściwych decyzji.

Dowiedz się więcej na temat Silent Tools™ Plus

Coromant Capto® DTH Plus

Planując czynności konserwacyjne opieraj się na dokładnych informacjach pozyskiwanych wprost z uchwytu narzędzi napędzanych.

Dowiedz się więcej na temat Coromant Capto® DTH Plus

CoroPlus® ProcessControl

Zapewnij stabilność procesów obróbki dzięki wsparciu monitoringu i rozwiązań służących do kontroli procesu.

Dowiedz się więcej na temat CoroPlus® ProcessControl
 
 

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Welcome,