CoroMill® MS20
Hoekfrezen opnieuw gedefinieerd
Assortimentsoverzicht
Freeslichamen
| Freesdiameterbereik | 15.8–84 mm (inch equivalent) | |
| Koppeling freeslichaam | Cilindrische schacht, Coromant® EH, MSSC, opnamedoorn, Coromant Capto® en Weldon (inch) | 119 artikelen |
| Koppeling freeslichaam | CIS en Weldon (metrisch) | 13 artikelen |
CAPP familie M253 is beschikbaar voor freeslichamen.
Wisselplaten
| Wisselplaat IC grootte | IC10 |
| Wisselplaatgeometrie | E-L50, M-M20 en M-M30 |
| Wisselplaat hoekradius | 0.2, 0.4, 0.8 en 1.6 |
| Wisselplaat hardmetaalsoort | 1040, 2040, S30T en S40T |
| Aantal artikelen | 27 |
Snijgegevens
hex aanbevelingen
| ISO toepassingsgebied | Hardmetaalsoorten | hex, mm (inch) | hex, mm (inch) | hex, mm (inch) |
| | | E-L50 | M-M20 | M-M30 |
| M1.0.Z.AQ (1.4404 / 316L) | 1040, 2040 | 0.1 (0.05–0.15) .004 (.002–.006) | 0.1 (0.08–0.15) .004 (.003–.006) | |
| M3.2.Z.AQ (SAF2205) | 1040, 2040 | 0.08 (0.05–0.12) .003 (.002–.0047) | 0.08 (0.05–0.12) .003 (.002–.0047) | |
| S4.2.Z.AN (TiAl6V4) | S30T | 0.1 (0.05–0.15) .004 (.002–.006) | 0.1 (0.08–0.15) .004 (.003–.006) | 0.13 (0.08–0.2) |
| S2.0.Z.AG (Inconel 718) | S30T, 2040 | 0.08 (0.05–0.12) .003 (.002–.0047) | 0.08 (0.05–0.12) .003 (.002–.0047) | 0.1 (0.08–0.15) .004 (.003–.006) |
Aanbevolen snijsnelheden
| Materiaal | Kwaliteit | vc m/min (ft/min) |
| M1.0.Z.AQ (1.4404 / 316L) | 1040 | 75–155 (246–509) |
| 2040 | 90–135 (295–443) | |
| S30T | 90–155 (295–509) | |
| S40T | 135–235 (443–771) | |
| M3.2.Z.AQ (SAF2205) | 1040 | 80–110 (262–361) |
| 2040 | 90–135 (295–443) | |
| S30T | 90–130 (295–427) | |
| S40T | 90–135 (295–443) | |
| S4.2.Z.AN (TiAl6V4) | 2040 | 35–80 (115–262) |
| S30T | 35–105 (115–344) | |
| S40T | 35–60 (115–213) | |
| S2.0.Z.AG (Inconel 718) | 2040 | 30–50 (98–164) |
| S30T | 30–55 (98–180) | |
| S40T | 25–50 (82–164) |
Snijgegevens, APMX en AZ
| APMX | 9 mm (0.35 inch) |
| Aanbevolen ap | 4 mm (0.16 inch) |
| AZ | 1 mm (0.04 inch) |
Snijgegevens, lineair en helicoidaal hellend frezen
| DCX, metrisch | DCX, inch | RMPX (graden) | Lm, mm (inch) | Max Dm, mm (inch) | Flat min Dm, mm (inch) | Min Dm, mm (inch) |
| | ⅝" | 7,8 | 65.7 (2.85) | 30,15 (1.19) | 27,75 (1.08) | 23,75 (0.93) |
| 16mm | | 7,7 | 66.6 (2.61) | 30.4 (1.2) | 28 (1.10) | 25 (0.97) |
| | ¾" | 5.4 | 95.2 (2.57) | 36,5 (1.44) | 34,1 (1.33) | 30,1 (1.18) |
| 20mm | | 4.9 | 105 (4.13) | 38,4 (1.50) | 36 (1.42) | 33 (1.3) |
| 25mm | | 3.3 | 156.1 (6.15) | 48,4 (1.91) | 46 (1.80) | 43 (1.68) |
| | 1" | 3.2 | 161 (6.34) | 46,8 (1.82) | 46,8 (1.83) | 42,8 (1.68) |
| | 1 ¼" | 2.2 | 234.3 (9.21) | 61,9 (2.44) | 59,5 (2.33) | 55,5 (2.18) |
| 32mm | | 2.2 | 234.3 (9.21) | 62,4 (2.46) | 60 (2.35) | 57 (2.23) |
| | 1 ½ | 1.7 | 303.2 (11.94) | 72,2 (2.83) | 72,2 (2.83) | 68,2 (2.68) |
| 40mm | | 1.6 | 322.2 (12.68) | 78,4 (3.09) | 76 (2.98) | 73 (2.86) |
| 50mm | | 1.2 | 429.7 (16.92) | 98,4 (3.86) | 96 (3.78) | 93 (3.65) |
| | 2" | 1.2 | 429.7 (16.92) | 97,6 (3.83) | 97,6 (3.83) | 93,6 (3.68) |
Snijgegevens, insteekfrezen
Axiale snijkrachten
| ISO toepassingsgebied | Referentiemateriaal | Max ae, mm (inch) | Voeding, mm/z (in/z) |
| ISO M | M1.0.Z.AQ (1.4404 / 316L) | 4 (0.157) | 0,10 (0.08–0.15) (0,004 (0.003–0.006)) |
| ISO M | M3.2.Z.AQ (SAF2205) | 4 (0.157) | 0,08 (0.05–0.12) (0,003 (0.002–0.0004)) |
| ISO S | S4.2.Z.AN (TiAl6V4) | 3 (0.118) | 0,08 (0.05–0.12) (0,003 (0.002–0.0004)) |
| ISO S | S2.0.Z.AG (Inconel 718) | 3 (0.118) | 0,08 (0.05–0.12) (0,003 (0.002–0.0004)) |
Variabele snedediepte
- Voor toegenomen wisselplaatslijtage in ISO M materialen, kan snedediepte (ap) worden gewijzigd bij elke gang, zodat de kerfslijtage zich langzamer zal ontwikkelen
- Waarde van de offset voor ap: 25–75% van APMX
2.5 to 6.5 mm (0.098 tot 0.256 inch) aanbevolen voor CoroMill® MS20
Gebruik van grote radius
- Een grotere hoekradius van de wisselplaat verhoogt de zekerheid, met name bij hoekbewerkingen tijdens kamerfrezen, alsmede bij hellend frezen bij grotere hellingshoekwaarde
- Snijkracht / spilbelasting zal toenemen
- Oppervlakte-afwerking zal inferieur zijn
- Kan leiden tot trillingen bij toepassingen met uitsteeklengte
- Indien gebruikt bij ap ≤85% RE wordt de kerfslijtagekarakteristiek geminimaliseerd
- Indien gebruikt bij ap ≤ 50% RE kunnen freesstrategieën met hoge voeding worden toegepast
Opspanningsbeperkingen
- Opspanning moet worden overwogen bij het kiezen van de snijrichting en bij het wisselen van richting
- Richting van snede naar de machinetafel toe biedt de hoogste stabiliteit, gevolgd door starre ondersteuning direct op de tafel gemonteerd
Bewerkingsuitdagingen in ISO M
Toepassingen
- Open en gesloten kamerfrezen
- Frezen van volledige sleuven en het maken van gaten met spiraalvormige cycli van hellend frezen
- Holtes frezen met lange uitsteeklengten
- Hoekfrezen met geringe aangrijping
- Multi-task draaifrezen
Uitdagingen
- Spaanvorming
- Wisselplaatzekerheid en betrouwbaarheid
- Bewerking met lange uitsteeklengte
- Voorspelbare en herhaalde standtijd
CoroMill® MS20 oplossing
- Gebruik de M-M20 geometrie voor uitmuntende spaanvorming en -afvoer in kleverige materialen
- De M-M30 geometrie biedt een betere zekerheid in taaiere materialen (duplex). Door de hogere snijkantsterkte van de geometrie kan de wisselplaat met een hogere productiviteit (hoge snijgegevens) worden gebruikt bij stabiele bewerkingen
- Gebruik E-L50 geometrie voor toepassingen met lange uitsteeklengte waar een scherpere en dus lichtere snijkant helpt om trillingen te reduceren
- Robuust stalen schachtontwerp zorgt voor een betere stabiliteit en minder afbuiging.
- De twee snijkanten hebben dezelfde levensduur en de E-M20 geometrie biedt voorspelbare en geleidelijke slijtagekarakteristieken, met name in austenitisch roestvaststaal
Bewerkingsuitdagingen in ISO S
Toepassingen
- Open en gesloten kamerfrezen
- Frezen van volledige sleuven en het maken van gaten met spiraalvormige cycli van hellend frezen
- Holtes frezen met lange uitsteeklengten
- Hoekfrezen met geringe aangrijping
- Multi-task draaifrezen
Uitdagingen
- Spaanafvoer
- Wisselplaatzekerheid en betrouwbaarheid
- Standtijd
- Schade aan freeslichaam (wrijving met spanen)
CoroMill® MS20 oplossing
- Gebruik de E-L50 geometrie voor een uitstekende spaanvorming en afvoer in kleverige materialen.
- M-M20 en M-M30 geometrieën bieden een hogere veiligheid in zwaardere toepassingen in respectievelijk titanium en Inconel
- Dankzij de hogere snijkantsterkte van deze geometrieën kunnen de wisselplaten ook worden gebruikt met hogere productiviteit (hoge snijgegevens) in stabiele bewerkingen
- Robuust stalen schachtontwerp voor een betere stabiliteit en minder afbuiging. Het verbeterde materiaal van het gereedschapslichaam is beter bestand tegen wrijving met spanen
CoroPlus® Tool Guide voor CoroMill® MS20
- Gebruik voor snelle en nauwkeurige gereedschapsaanbevelingen die zijn afgestemd op uw specifieke toepassingsvereisten, de online gereedschapsselector CoroPlus® ToolGuide
- Kies het juiste gereedschap en parameters voor uw toepassing, op basis van gereedschap, bewerking, materiaal en machine
- Gemakkelijk te gebruiken, gemakkelijk te kiezen
- Ondersteunt alle CoroMill® MS20 toepassingsgebieden
Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief
Sandvik Benelux B.V. - Division Coromant
+31108080280