Veelzijdige hoekfrezen met mogelijkheid om hellend te frezen voor gemengde productie
Een kleine reductie in afstand en massa tussen de snijkanten en de Silent Tools™ demper kan leiden tot een hogere snedediepte en daarmee een significante toename van de productie bij het werken met lange uitsteeklengten.
+200%
VERHOOGDE PRODUCTIVITEIT
Werkstukmateriaal | P2.5.Z.HT, hardheid 290HB | |
Bewerking | Vlakfrezen met grote radiale freesaangrijpingen (80–100% van de freesdiameter) | |
Machine | OKUMA MA550-VB | |
Adapter | C5-Q22D-048-220 | |
Conventionele CoroMill® 390 | Lichtgewicht CoroMill® 390 | |
Gereedschapmateriaal | Staal | Titanium legering |
Gereedschapdiameter, mm | 50 | 50 |
Gewicht, g (oz) | 317 (11.2) | 66 (2.33) |
Wisselplaat | R390-11T308M-PM 1130 | R390-11T308M-PM 1130 |
zn | 3 | 3 |
n tpm | 1273 | 1273 |
vc m/min (ft/min) | 200 (656) | 200 (656) |
vf mm/min (in/min) | 573 (22.6) | 573 (22.6) |
fz mm/z (in/z) | 0.15 (0.006) | 0.15 (0.006) |
ap mm (inch) | 1.5 (0.059) | 4,5 (0,177) |
ae mm (inch) | 50 (1.97) | 50 (1.97) |
MRR cm3/min (in3/min) | 43 (2.62) | 129 (7.87) |
Resultaat: 200% productieverbetering |
De productiviteit van een producent werd beperkt door zijn vingerfrees, omdat de frees met twee wisselplaten
hooguit een snijdiepte van 2 mm (0,079 inch) aankon. Dankzij de overstap op een CoroMill 390-frees met drie wisselplaten met een grootte van 07 kon de snijdiepte worden verhoogd tot 3 mm (0,118 inch). Een bijkomend voordeel was dat de braamvorming die door het vorige gereedschap werd veroorzaakt als sneeuw voor de zon verdween tijdens de bewerkingen met de nieuwe frees. Het eindoordeel: een dubbele winst voor de CoroMill 390 dankzij verhoogde productiviteit en een langere standtijd.
+225%
productiviteit
Bewerking | Sleuffrezen | |
Gereedschap | R390-012A12-07M | Bestaande oplossing |
Wisselplaat | 390R-070204M-PM 1130 | |
vc m/min (ft/min) | 200 (656,166) | 150 (492,125) |
vf mm/min (in/min) | 900 (35,433) | 600 (23,622) |
hex mm (inch) | 0,1 (0,004) | 0,1 (0,004) |
ap mm (inch) | 3 (1,118) | 2 (0,079) |
ae mm (inch) | 12 (0,472) | 12 (0,472) |
Resultaat | ||
Tijd in snede, min | 3,76 | 5,5 |
Om een aanvaardbare componentkwaliteit te bereiken, was de maximum snijdiepte in deze toepassing beperkt. Na het overstappen op de CoroMill 390-frees met grootte 07 wisselplaten, kon de snijdiepte worden vergroot, en daarmee de productiviteit. Met GC1130-wisselplaten werd de standtijd met 47% verbeterd , waardoor de kosten per component aanzienlijk zijn verminderd.
+47%
standtijd
Werkstukmateriaal | P2.5.Z.HT | |
Bewerking | Sleuf- en kamerfrezen | |
GC1130 | Bestaande oplossing | |
Gereedschap | R390-012A12-07M | |
Wisselplaat | 390R-070204M-PM 1130 | |
zn | 3 | 3 |
n tpm | 4005 | 3979 |
vc m/min (ft/min) | 151 (495) | 150 (492) |
vf mm/min (in/min) | 853 (33,583) | 900 (35,433) |
fz mm (inch) | 0,07 (0,003) | 0,075 (0,003) |
ap mm (inch) | 1,5 (0,059) | 1 (0,039) |
ae mm (inch) | 12 (0,472) | 12 (0,472) |
Resultaat | ||
Standtijd | 44 minuten | 30 minuten |
Onstabiele condities met lange uitsteeklengte, gecombineerd met een gesmeed oppervlak en koelmiddel veroorzaakten problemen voor de standtijd van de wisselplaat in deze toepassing. Problemen met de oppervlaktekwaliteit, veroorzaakt door schilfering van de coating, bepaalden de grenzen aan de standtijd van de wisselplaat. Door het vervangen van de bestaande oplossing door GC1130 wisselplaten, nam de schilfering significant af en konden 57% meer componenten worden bewerkt.
+57%
standtijd
Werkstukmateriaal | P2.5.Z.HT | |
Bewerking | Sleuf- en kamerfrezen | |
GC1130 | Bestaande oplossing | |
Gereedschap | R390-020A20-11M | |
Wisselplaat | R390-11 T3 08M-PM 1130 | |
zn | 3 | 3 |
n tpm | 2400 | 2400 |
vc m/min (ft/min) | 151 (495) | 151 (495) |
vf mm/min (in/min) | 864 (34,016) | 864 (34,016) |
fz mm (inch) | 0,12 (0,005) | 0,12 (0,005) |
ap mm (inch) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
ae mm (inch) | 20 (0,787) | 20 (0,787) |
Resultaat | ||
Standtijd | 440 componenten | 280 componenten |
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief