CoroTurn® TR
안정적인 외경 및 내경 프로파일 가공
안정적인 인서트 클램핑
iLock® 설계가 들어간 공구는 공구 홀더에 레일 또는 톱니가 있으며, 인서트에 단단한 고정을 위한 홈이 있습니다. 이러한 장치들 덕분에 절삭 부하가 공구 위치에 영향을 주지 않게 됩니다.
- 높은 안정성과 공차
- 인덱싱 반복성
- ±0.05 mm (±0.002 inch) 이내의 인서트 위치 정확도
칩 컨트롤 및 공정 안정성
방향이 미리 조정되어 있는 고정밀 노즐이 층류 제트를 형성해 높은 속도로 인서트 날의 정확한 곳에 상부 및 하부 절삭유를 공급합니다. 칩 컨트롤과 공정 안전성의 차이를 만드는 것은 이러한 제트 분사의 정밀성과 특성입니다.
효율적인 취급
Coromant Capto®, VDI 및 기계별 터닝 센터용 어댑터와 자동 선반용 QS™ 스톱(QS™ 섕크)을 포함한 다양한 플러그 앤 플레이 어댑터 제품군으로 손쉽게 절삭유를 연결할 수 있습니다.
생산성 향상
PrimeTurning™ 가공법과 CoroTurn® TR 인서트를 결합하면 고경도 가공물의 생산에 혁신을 일으켜 더욱 스마트하고 빠른 결과를 얻을 수 있습니다. 이 혁신적인 조합으로 높은 절삭 조건과 높은 표면 반복 품질을 유지할 수 있습니다.
고경도 가공물에서 PrimeTurning™ 가공법과 함께 사용되는 CoroTurn® TR 인서트에 대한 자세한 정보는 여기를 참조하십시오.
공구 설명
최고의 프로파일 품질을 위한 열쇠는 인서트의 미세한 움직임을 유발하는 절삭 부하를 방지하는 것입니다. CoroTurn® TR의 안정적인 iLock® 인터페이스를 사용하면 이러한 문제를 해결할 수 있어 외경 프로파일 가공에 적합합니다.
적용
- 외경 프로파일 가공에 우선 추천
- 축 방향 선삭 가공
- 중삭 및 정삭 가공
- 터닝 센터, 복합 가공기 및 대형 자동 선반
제품 범위
Coromant Capto®
크기: C4, C5, C6, C7, C8
섕크 공구
크기: 1616 (10 inch), 2020 (12 inch), 2525 (16 inch), 3225 (1 1/4 inch)
QS™ 섕크
크기: 2020 (12), 2525 (16)
CoroTurn® SL 헤드
크기: 25, 32, 40
인서트
- 중삭 및 정삭 가공에는 D 스타일(55º) 인서트를 사용하고 정삭 가공에는 V 스타일(35º) 인서트를 사용하십시오.
Tailor Made(주문 제작)
치수가 정확하지 않은 경우가 종종 있습니다. 이때는 Tailor Made(주문 제작) 서비스를 이용하십시오.
가공의 미래를 경험하다
PrimeTurning™ 방법론과 결합된 CoroTurn® TR은 고경도 부품 선삭 가공을 혁신하고 탁월한 생산성, 안정성 및 표면 품질을 제공합니다.
생산력
PrimeTurning™ 가공법을 사용하면 더 높은 이송률을 사용할 수 있습니다.
절삭 조건이 높을수록 가공물 생산성이 증가하고 가공물당 비용이 감소합니다.
안전
CoroTurn® TR 인터페이스의 iLock®은 공구 홀더에서 인서트 안정성을 극대화하고 정밀하고 안정적인 공정을 보장합니다.
기존 솔루션 vs CoroTurn® TR과 PrimeTurning™ 방법론의 결합
질
인서트 설계로 기존 인서트에 비해 접근성이 향상되고 높은 이송률을 사용하면서 표면 품질이 향상됩니다.
하이라이트
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