CoroTurn® 107
가는 가공물의 내경 및 외경 선삭 가공
고정된 인서트 인덱스를 통한 품질 극대화
레일 인터페이스가 적용된 인서트와 공구 홀더는 장착 안정성과 안정적인 프로파일 및 포켓 가공을 보장합니다. 인서트가 항상 같은 방식으로 인덱싱되기 때문에 생산성과 품질이 향상됩니다.
방해받지 않는 칩 흐름
CoroTurn® 107의 스크류 클램프 디자인은 선삭 가공 때 안정성과 방해받지 않는 칩 흐름을 보장합니다. 또한 취급, 세척 및 유지보수가 간편합니다.
적용
내경 가공:
- 긴 오버행, 4~6 × D
- 축 방향 선삭 가공 및 프로파일 가공
- 홀 보링 가공, 직경 6 mm (0.236 inch) 이상
외경 가공:
- 작고 가늘거나 얇은 박판 가공물
- 축 방향 선삭 가공, 단면 가공 및 프로파일 가공
- 비선형 방법을 사용한 포켓 가공(예: 동적 선삭 및 파형)
제품 범위
Coromant Capto®
크기:
외경 선삭 가공: C3, C4, C5, C6, C7, C8
내경 선삭 가공: C3, C4, C5, C6
레일 인터페이스: C5 및 C6
섕크 공구
크기:
8x8 (3/8 inch) ~ 32x25 (1 1/4 inch)
QS™ Swiss 섕크
크기:
8x8 (3/8 inch) ~ 16x16 (5/8 inch)
QS™ 섕크
크기:
2020 (3/4 inch) 및 2525 (1 inch)
레일 인터페이스, 크기: 2020 (3/4 inch) 및 2525 (1 inch)
보링 바
크기:
5 ( inch) ~ 40 (1 inch)
CoroTurn® SL 헤드
크기:
16 ~ 40
레일 인터페이스, 크기: 70
인서트
- 여유각 5°, 7°
- 모든 유형의 인서트 모양 및 크기
- 모든 적용 영역에 적합한 형상과 재종
- 고급 절삭 소재 PCD, CBN 및 세라믹 인서트 재종
레일 인터페이스가 적용된 원형 인서트
인덱스: 6, 8, 12
재종: GC1105, GC1205, GC1210, GC2220, GC4425, CB7014, S205, H13A
형상: -L3, -M3, -H7
레일 인터페이스 공구 홀더와 함께 사용
주의! 레일 인터페이스가 적용된 원형 인서트도 기존의 CoroTurn® 107 공구 홀더에 맞지만 인덱싱의 이점은 누릴 수 없습니다. 그러나 레일 인터페이스 공구 홀더는 레일 인터페이스가 적용된 인서트만 사용할 수 있습니다.
공구 설명
CoroTurn® 107은 가는 가공물의 내경 및 외경 선삭 가공에 최적화되었습니다. 날카로운 절삭날과 뛰어난 칩 컨트롤로 부드러운 절삭 수행과 낮은 절삭 부하가 가능해 표면 조도가 매우 뛰어납니다.
레일 인터페이스가 적용된 CoroTurn® 107
안정적인 프로파일 및 포켓 가공을 위해서는 레일 인터페이스가 적용된 원형 인서트와 공구 홀더를 사용하십시오. 레일 인터페이스가 인서트의 회전을 방지하여 인서트 또는 스크류 파손으로 인한 중단을 최소화합니다. 또한 공구 홀더가 상부 및 하부 절삭유를 지원해 우수한 칩 컨트롤과 공정 안정성을 보장합니다.
HRSA 소재에서 생산성을 높이려면 최대 12개의 인서트 인덱스를 가진 스크류 장착식 CBN 플랫폼을 사용하십시오.
HRSA 우주 항공 부품의 가공에 대해 자세히 알아보기
하이라이트
생산성 향상을 위한 진동방지 공구
CoroTurn® 107용 Silent Tools™를 통해 탁월한 진동방지 성능을 경험해 보세요. 이 바와 어댑터는 모든 선삭 가공, 특히 바 직경의 최대 14배의 오버행, 좁은 입구, 접근하기 어려운 시트에서 탁월한 생산성과 가공 안정성을 보장합니다.
강 선삭 가공의 공정 안정성 향상
성공적인 강 선삭 가공에는 몇 가지 과제가 수반됩니다. 그중 하나는 우수한 칩 컨트롤을 유지하면서 안정적으로 기계를 가동해 공구 파손과 가공물 폐기를 줄이는 것입니다. 여러분의 주요 강 선삭 과제는 무엇입니까?
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