CoroMill 325

의료용 골접합 나사, 임플란트, 이송 스크류, 웜 기어 및 기타 초소형 부품의 사용으로 특수한 나사 형태를 높은 공차에서 빠르게 생산하기 위한 기술의 필요성이 증가하고 있습니다.

CoroMill^® 325 나사 가공 인서트와 홀더는 다양한 자동 선반과 가공 유닛의 요구사항을 충족합니다. 전용 나사 가공 기계 없이 길고 가는 가공물과 다양한 고정밀 스크류에서 고속 나사 가공이 가능합니다.

장점

• 생산성 향상
• 칩 컨트롤
• 공구 수명 향상
• 비용 절감
• 고품질 나사
• 모든 재질에 하나의 재종 사용

특징

• 다양한 자동 선반 및 스핀들과 호환
• 손쉬운 깊은 나사 가공
• 추가적인 정삭 가공 불필요
• 티타늄 및 스테인리스강에 최적화
• 고유한 프로파일을 위해 블랭크 및 엔지니어링 설계 사용 가능

적용

일반적인 가공물

• 골접합 나사
• 척추 나사
• 치과용 임플란트
• 기타 길고 가는 가공물

일반 소재

• 티타늄
• 스테인리스강

가공물 소재 영역

제공된 재종을 사용할 수 있는 가공물 소재는 스테인리스강, 비철 합금 및 티타늄입니다. 그러나 다른 소재도 가공할 수 있습니다. 자세한 내용은 샌드빅 코로만트로 문의하시기 바랍니다.

제품 범위

다양한 자동 선반 제조사용 가공 링:

• Citizen
• DMG MORI
• Doosan
• Goodway
• Hanwha
• Nexturn
• Star
• Tornos
• Tsugami

표준 및 스페셜 나사용 인서트

HA 및 HB 나사 형태의 나사 가공을 위한 표준 인서트는 재고 품목으로 제공됩니다. 이러한 나사는 골접합 나사와 의료용 임플란트에 필요한 치수와 공차를 갖추고 있습니다. 그러나 인서트 블랭크 안에 맞는 모든 나사 프로파일은 엔지니어링 솔루션으로 제공될 수 있습니다. 자세한 내용은 샌드빅 코로만트로 문의하시기 바랍니다.

권장사항

단계별 지침

1. 최상의 공구 수명을 위해 가공 링과 가공물을 같은 방향(하향 밀링)으로 회전하세요.
2. 가공 링을 실제 절삭 속도로 회전하세요.
3. 원하는 날당 이송을 얻기 위해 공구 회전에 맞춰 느린 속도로 가공물을 회전하세요. 최상의 표면과 생산성을 위해 가공 링의 이동을 가공물 회전에 맞추세요.

1. 드라이브 유닛에 맞는 가공 링과 원하는 나사에 맞는 인서트를 찾으세요.
2. 가공 링을 가공 유닛에 장착하고 인서트를 설치하세요.
3. 공구 경사각을 나사의 헬릭스 각으로 설정하고 공구 중심을 X=0, Y=0의 영점 위치로 설정하세요.
4. 원하는 스크류의 직경에 따라 직경을 기준으로 링을 중심에서 벗어나게 프로그램하세요.
5. 원하는 스크류의 팁을 선삭 및 밀링 가공하세요.
6. 나사 가공을 시작하세요.
7. 나사를 생성하기 위해 회전에 맞춰 공작물을 커터로 이송하세요.