Sandvik Coromant logo

CoroTap® 400

CoroTap 400은 칩이 발생하지 않는 고속 전조 탭으로 강, 스테인리스강, 알루미늄 및 일부 HRSA의 관통 홀과 막힌 홀 모두에 적합합니다. 다목적 전조 탭과 최적화 전조 탭으로 제공되며, 오일 홈 유무와 다양한 직경, 재종, 코팅 및 나사 형태를 선택할 수 있습니다.

기본 홀 크기를 계산할 때는 전조 탭에 적합한 공식을 사용하십시오.
D = 홀 직경(mm, inch)
TD = 공칭 나사 직경(mm, inch)
TP = 나사 피치(mm, inch)

  • M10x1.5 전조 탭의 드릴 크기 = 9.25mm (9.25=10-(1.5/2))
  • 최적의 값을 찾으려면 CoroGuide를 참조하십시오.

가공물

홀을 분석할 때 가공물 소재, 가공물 모양 및 품질을 살펴보십시오.

  • 가공성은 어떤가?
  • 소재 경도는 얼마인가?
  • 합금 요소는 무엇인가?

기계

기계의 영향을 받는 요소

  • 공정 유형
  • 사용할 공구 홀더 및 콜릿 종류

항상 고려해야 할 사항:

  • 기계 안정성
  • 스핀들 속도
  • 절삭유 양 및 농도
  • 가공물 클램핑

홀딩 공구

최적의 공정 안정성과 정밀 태핑 작업에서는 CoroChuck™ 970이 CoroTap 400에 가장 적합한 홀더입니다. 동기화된 태핑 가공 사이클과 함께 CNC 기계에서 사용하기에 적합합니다.자세히 알아보기

관련 공구

CoroDrill 860으로 드릴링 가공을 하고 CoroTap 400으로 나사 가공을 하십시오.자세히 알아보기

적용 팁

올바른 탭 선택하기

올바른 탭 선택하기

적용 소재 및 홀 사양에 따라 올바른 탭을 선택하십시오.

절삭유

절삭유

태핑 작업이 원활하게 진행되려면 절삭유를 효과적으로 사용해야 합니다. 절삭유 공급에 따라 칩 배출, 나사 품질, 공구 수명이 달라집니다.

성공적인 태핑 작업을 위한 핵심 요소

성공적인 태핑 작업을 위한 핵심 요소

태핑 작업의 효과를 높이고 고품질의 완성품을 얻으려면 다음 단계를 따르십시오.

나사 가공 챔퍼 유형

나사 가공 챔퍼 유형

태핑 가공할 홀의 유형에 따라 최적의 챔퍼 유형이 결정됩니다. 챔퍼 유형에는 B, C, E가 있습니다.

CoroTap 400의 사용 시기 및 이유

CoroTap 400의 사용 시기 및 이유

- 강, 스테인리스강, 알루미늄 가공
- 모든 유형의 홀에서 사용 가능
- 최대 나사 가공 깊이 3.5배
- 칩이 발생하지 않는 나사 가공 깊이
- 일부 소재(예: 알루미늄)에서 나사의 강성 강화

왜 전조 탭이 필요한가?

왜 전조 탭이 필요한가?

- 절삭 탭보다 빠름
- 대부분의 경우 긴 공구 수명 제공
- 공구 하나로 뚫린 홀 및 막힌 홀 생성
- 안정적인 디자인 = 파손 위험 낮음
- 칩이 발생하지 않음
- 신속한 공구 교체
- 냉가공 경화로 인한 나사 강성 강화
- 매우 우수한 나사 표면

권장사항

절삭유/ 에멀젼

적용 분야에 따라 여러 절삭유 옵션이 있습니다.
  • 미네랄 오일 계열
  • 합성 절삭유
  • 반합성 절삭유
  • 식물성 오일 계열
  • 비수용성 오일

기계에서 사용하는 절삭유 유형과 오일 함량을 잘 알고 있어야 합니다.

자세히 알아보기



유용한 앱

저희와 함께 하세요. 최신 정보로 유지 하세요.

지금 바로 뉴스레터를 신청하십시오.

account_circle

Benvenuto,