T-Max® P
중형에서 대형에 이르는 가공물의 생산적인 외경 선삭 가공
성능
고객 사례: 자동차
| 가공물: | 메인 샤프트 |
| 소재: | 단조, P1.1.Z.AN (SAE 1026), 172 HB |
| 가공 방법: | 바의 연속 외경 절삭, 황삭 및 준정삭 |
+80%
공구 수명
| 절삭 조건 | ||
| vc, m/min (ft/min) | 192 (630) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.32 (0.013) | |
| ap, mm (inch) | 1.2 (0.047) | |
| 경쟁사 | 샌드빅 코로만트 | |
| 인서트, ISO (ANSI) | - | TNMG160412 (TNMG 332) -PR |
| 재종 | - | GC4425 |
| 공구 수명, 개 | 150 | 270 |
| 결과: | 경쟁사 인서트는 상면 마모가 큰 반면, GC4425는 안정적이고 예측 가능한 전면 마모로 80% 더 많은 가공물을 생산했습니다. |
성능
고객 사례: 일반 엔지니어링
| 가공물: | 슬리브 |
| 소재: | S355J0 P.1.1.Z.AN, 220 HB |
| 가공 방법: | 외경 축 방향 가공, 단면 가공 |
+50%
공구 수명
| 절삭 조건 | ||
| vc, m/min (ft/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (inch) | 1.5 (0.059) | |
| 경쟁사 | 샌드빅 코로만트 | |
| 인서트, ISO (ANSI) | - | CNMG120408 (CNMG 432) -PR |
| 재종 | - | GC4425 |
| 공구 수명, 개 | 7 | 11 |
| 결과: | 주된 마모는 상면 마모이고 다음은 트레일링 에지의 전면 마모입니다. GC4425는 안정적이고 예측 가능한 마모로 공구 수명이 50% 증가했습니다. |
성능
고객 사례: 자동차
| 가공물: | 텐션 휠 |
| 소재: | 단조, P2.2.Z.AN, 220 HB |
| 가공 방법: | 바의 연속 외경 절삭, 준정삭 |
| 절삭 조건 | ||
| vc, m/min (ft/min) | 440 (1444) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (inch) | 1.5 (0.059) | |
| 경쟁사 | 샌드빅 코로만트 | |
| 인서트, ISO (ANSI) | - | CNMG120408 (CNMG 432) -PM |
| 재종 | - | GC4415 |
| 공구 수명, 개 | 150 | 150 |
| 결과: | 경쟁사 인서트는 상면 마모와 전면 마모가 큰 반면, GC4415는 전면 마모가 안정적이고 예측 가능합니다. |
성능
고객 사례: 일반 엔지니어링
| 가공물: | 압력 롤러 |
| 소재: | 가공, P1.4.Z.AN (19MnV6), 205 HB |
| 가공 방법: | 연속 외경 축 방향 가공, 준정삭 |
+50%
공구 수명
| 절삭 조건 | ||
| vc, m/min (ft/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.4 (0.016) | |
| ap, mm (inch) | 4.0 (0.157) | |
| 경쟁사 | 샌드빅 코로만트 | |
| 인서트, ISO (ANSI) | - | CNMG120408 (CNMG 432) -PR |
| 재종 | - | GC4425 |
| 공구 수명, 개 | 12 | 18 |
| 결과: | 경쟁사 인서트는 소성 변형으로 인해 마모되었습니다. GC4425는 안정적이고 예측 가능한 마모로 수명이 50% 증가했습니다. |
Performance
Customer case: Power generation
| Component: | Gear ring for wind power |
| Material: | Machined, P2.5.Z.HT (42CrMo), 285 HB |
| Operation: | Continuous external cut of tubes, semi-finishing |
| Cutting data | ||
| vc, m/min (ft/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (inch) | 2.0 (0.079) | |
| Existing grade GC4315 | New grade GC4415 | |
| Insert, ISO (ANSI) | CNMG120408 (CNMG 432) -PM | CNMG120408 (CNMG 432) -PM |
| Grade | GC4315 | GC4415 |
| Tool life, pcs | 17 | 18 |
| Result: | The main wear is flank wear. GC4315 has a clear abrasive crater and PD-impression, while GC4415 performed longer with a stable and predictable wear. | |
Performance
Customer case: General engineering
| Component: | Output shaft |
| Material: | Machined, P2.2.Z.AN (42CrMo4), 230 HB |
| Operation: | Continuous external axial, roughing |
+33%
Tool life
Tool life
| Cutting data | ||
| vc, m/min (ft/min) | 200 (656) | |
| fn, mm/rev (in/rev) | 0.35 (0.014) | |
| ap, mm (inch) | 2.0 (0.079) | |
| Existing grade GC4325 | New grade GC4425 | |
| Insert, ISO (ANSI) | DNMG150612 (DNMG 433) -PM | DNMG150612 (DNMG 433) -PM |
| Grade | GC4325 | GC4425 |
| Tool life, pcs | 1.5 | 2 |
| Result: | The GC4325 insert wore out due to crater and flank wear. GC4425 worked longer with a stable and predictable wear. | |
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