생산 경제성 극대화를 위한 다중 날 평면 밀링 커터
작업 1회에서 기계 베드의 황삭 및 준정삭 가공
가공물: | 기계 베드 |
소재: | CMC ST52, 165 HB, 주조 |
가공 방법: | 황삭 및 준정삭 |
기계: | ISO-50 Gantry 밀링 가공 기계 |
정삭 공구가 필요하지 않음
-40%
사이클 시간/가공물
절입각이 25°인 CoroMill® 745 | 경쟁사 제품 | |
공구 | 725-125Q40-21H | 직경 125 mm |
인서트 | 745R-2109E-M30 4230 | |
zn | 14 | 7 |
n, rpm | 560 | 680 |
vc, m/min (ft/min) | 220 (722) | 267 (876) |
vf, mm/min (in/min) | 6666 (262.4) | 3237 (127.4) |
fz mm/z (in/z) | 0.85 (0.033) | 0.68 (0.027) |
fn, mm/rev (in/rev) | 11.9 (0.469) | 4.76 (0.187) |
ap mm (inch) | 1.5 (0.059) | 1.5 (0.059) |
가공물당 사이클 시간(분) | 27 | 45 |
어셈블리당 가공물 | >2 | 2.43 |
표면 조도 | 경쟁사 공구를 사용하면 추가 정삭이 필요하지만, CoroMill® 745는 표면을 정삭하지 않고도 한 단계에서 완전한 가공을 수행할 수 있습니다. |
E-M31 형상을 보유한 우수한 표면 품질
가공물: | 전면 지원 |
소재: | 구상흑연주철, GJS500, CMC 09.2 |
가공 방법: | 황삭 및 정삭 |
기계: | Mazak FH 880, ISO 50 |
21%
시간 절약
절입각이 42°인 CoroMill® 745 | 경쟁사 제품 | |
공구 | 745-125Q40-21H | 직경 125 mm |
인서트 | 745R2109E-M31 | 날 14개 |
재종 | K20D | |
절삭 조건 | 황삭에서 정삭에 이르는 가공 | 황삭에서 정삭에 이르는 가공 |
zn | 14 | 12 |
vc, m/min (ft/min) | 259 (850) | 259 (850) |
vf, mm/min (in/min) | 2306–1384 (90.8–54.5) | 1898–1186 (74.7–46.7) |
fz mm/z (in/z) | 0.25–0.15 (0.010–0.006) | 0.24–0.15 (0.009–0.006) |
ap mm (inch) | 4.5–2.5 (0.177–0.098) | 4.5–2.5 (0.177–0.098) |
가공물당 사이클 시간(분) | 3분 5초 | 3분 50초 |
결과: | 100분 가공 후 M31-K20D 형상의 표면 품질이 경쟁사 제품보다 훨씬 더 우수했습니다. 소음과 절삭 수행이 개선되었다는 고객의 의견도 있었습니다. |
CoroMill 745는 일관되고 안정적인 성능을 보장합니다. 고객은 낮은 소음을 유발하고 매우 우수한 칩 흐름을 보장한 포지티브 경절삭 수행 능력을 인정했습니다. 클램핑은 대형 스크류를 사용해 매우 안정적이었습니다.
+220%
공구 수명 향상
가공물 | 트랙터의 액슬 암 | |
가공 방법 | 절입 깊이가 주조면에서 바로 변하는 고강성 황삭 평면 밀링 가공 | |
가공물 소재 | SG 철 CMC 9.1 | |
공구 | 745-080Q27-21H | |
인서트 | 745R-2109E-M30 K20D | |
절입각이 42°인 CoroMill® 745 | 경쟁사 공구 | |
직경 | 80 | 80 |
zn | 9 | 7 |
n rpm (rev/min) | 764 | 954 |
vc m/min (ft/min) | 240 (787) | 240 (787) |
vf mm/min (in/min) | 1513 (60) | 1404 (55) |
fz mm/z (in/z) | 0.22 (0.009) | 0.21 (0.008) |
ap mm (inch) | 4.5 (0.177) | 2.5 (0.1) |
결과 | ||
공구 수명 | 가공물 80개/날 (80분) | 가공물 25개/날 (25분) |
CoroMill 745의 전반적인 성능이 매우 우수했습니다. 소음과 진동은 크게 감소했고 칩 흐름이 탁월했습니다. 공구 수명이 60% 증가했습니다.
+60%
공구 수명 향상
가공물 | 트랙터의 기어 박스 하우징 | |
가공 방법 | 절입 깊이가 주조면에서 바로 변하는 고강성 황삭 평면 밀링 가공 | |
가공물 소재 | GCI (GG30) CMC 8.2 | |
공구 | 745-125Q40-21H | |
인서트 | 745R-2109E-M30 K20D | |
절입각이 42°인 CoroMill® 745 | 경쟁사 공구 | |
zn | 14 | 12 |
n, rpm (rev/min) | 637 | 637 |
vc, m/min (ft/min) | 250 (820) | 250 (820) |
vf, mm/min (in/min) | 2289 (90) | 2289 (90) |
fz mm/z (in/z) | 0.26 (0.010) | 0.26 (0.010) |
ap mm (inch) | 3 (0.118) | 3 (0.118) |
사이클 시간 (분/가공물) | 8분 21초 | 8분 21초 |
결과 | ||
공구 수명 | 가공물 8개/날 (64분) | 가공물 5개/날 (45분) |
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