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CoroDrill 861

CoroDrill® 861은 빠른 속도에서 효율성을 유지하면서 최대 30xD의 깊은 홀을 드릴링할 때 필수적인 높은 안정성을 보장합니다.

홀딩 공구

재종과 형상뿐만 아니라 안정적이고 정밀한 공구 클램핑도 생산성에 영향을 줍니다. 최고의 안정성과 홀 품질을 위해서는 항상 가장 짧은 드릴과 오버행으로 Coromant Capto 또는 CoroChuck 930을 사용하십시오.

절삭유

절삭유 공급이 미치는 영향:

  • 칩 배출
  • 홀 품질
  • 공구 수명

내부 절삭유는 3 x DC보다 큰 홀 깊이와 칩 걸림 방지를 위해 필요합니다.

기계

기계가 미치는 영향:

  • 작업 유형
  • 사용할 공구 홀더 및/또는 콜릿의 유형

항상 고려해야 할 사항:

  • 기계 안정성
  • 스핀들 속도
  • 절삭 유량 및 압력
  • 가공물 클램핑
  • 수평 또는 수직 스핀들의 선택

공구 런아웃

효과적인 홀 가공에 크게 기여

적용 팁

CoroDrill 861-GM

CoroDrill 861-GM

- 공구 수명을 증가시키려면 가장 높은 속도를 피하십시오.
- 낮은 이송률을 피하십시오.
- 출구 교차 홀로 진입할 때와 각진 표면을 진입 할 경우 이송 x0.1만큼 감소시키십시오.
- 속도와 이송 그리고 가공법을 시작점으로 사용합니다. 최종 셋업은 작업에 따라 다릅니다.
- 가공 전략을 적용하는 것이 중요합니다.

CoroDrill 861-GP

CoroDrill 861-GP

- 12xD 이상의 드릴 길이에 권장

재연마

재연마

샌드빅 코로만트의 재연마 서비스를 통해 최대 3회 원형 공구를 재연마하여 비용을 절감하세요.

권장사항

기초 홀 가공 전략

깊은 홀용 드릴 제품군에는 다양한 고성능 기초 홀 드릴이 포함됩니다.

기초 드릴은 정확한 드릴 위치와 최소 홀 런아웃을 달성하기 위해 설계되었으며 깊은 홀 드릴과 함께 사용됩니다. 바디 공차가 p7이기 때문에 기초 홀 드릴 전략을 적용하면 깊은 홀 드릴의 공구 수명을 연장할 수 있습니다.



가공 전략

최고에 성능과 생산성을 위해 샌드빅 코로만트는 CoroDrill 861-GM 드릴을 사용 때 가공 전략을 적용할 것을 권장합니다.

추가 정보



홀딩 공구

샌드빅 코로만트는 정밀성과 안정성의 극대화를 위해 항상 CoroChuck 930을 적극 권장합니다.

추가 정보



맞춤형 솔루션

표준 제품 구성의 보완을 위해 샌드빅 코로만트는 성공적인 작업에 필요한 정확한 치수 또는 길이를 보장하는 맞춤형 솔루션 프로그램을 제공합니다. 고급 엔지니어링 지원은 요청 시 제공됩니다.

맞춤형 솔루션에 대해 자세히 알아보기



제품 범위

길이/직경 비율 직경, mm
(inch)
절삭유 형상 섕크 유형 재종
12 3−20
(0.118−0.787)
내경 -GM DIN 6535 HA GC34
15 3−12
(0.118−0.472)
내경 -GM DIN 6435 HA GC34
20 3−12
(0.118−0.472)
내경 -GM DIN 6535 HA GC34
30 3−8
(0.118−0.315)
내경 -GM DIN 6535 HA GC34
기초 드릴 3−12
(0.118−0.472)
내경 -GP DIN 6535 HA GC34

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