CoroDrill® 861은 빠른 속도에서 효율성을 유지하면서 최대 30xD의 깊은 홀을 드릴링할 때 필수적인 높은 안정성을 보장합니다.
재종과 형상뿐만 아니라 안정적이고 정밀한 공구 클램핑도 생산성에 영향을 줍니다. 최고의 안정성과 홀 품질을 위해서는 항상 가장 짧은 드릴과 오버행으로 Coromant Capto 또는 CoroChuck 930을 사용하십시오.
절삭유 공급이 미치는 영향: 내부 절삭유는 3 x DC보다 큰 홀 깊이와 칩 걸림 방지를 위해 필요합니다.
기계가 미치는 영향: 항상 고려해야 할 사항:
효과적인 홀 가공에 크게 기여
- 공구 수명을 증가시키려면 가장 높은 속도를 피하십시오.
- 낮은 이송률을 피하십시오.
- 출구 교차 홀로 진입할 때와 각진 표면을 진입 할 경우 이송 x0.1만큼 감소시키십시오.
- 속도와 이송 그리고 가공법을 시작점으로 사용합니다. 최종 셋업은 작업에 따라 다릅니다.
- 가공 전략을 적용하는 것이 중요합니다.
- 12xD 이상의 드릴 길이에 권장
깊은 홀용 드릴 제품군에는 다양한 고성능 기초 홀 드릴이 포함됩니다.
기초 드릴은 정확한 드릴 위치와 최소 홀 런아웃을 달성하기 위해 설계되었으며 깊은 홀 드릴과 함께 사용됩니다. 바디 공차가 p7이기 때문에 기초 홀 드릴 전략을 적용하면 깊은 홀 드릴의 공구 수명을 연장할 수 있습니다.
표준 제품 구성의 보완을 위해 샌드빅 코로만트는 성공적인 작업에 필요한 정확한 치수 또는 길이를 보장하는 맞춤형 솔루션 프로그램을 제공합니다. 고급 엔지니어링 지원은 요청 시 제공됩니다.
길이/직경 비율 |
직경, mm (inch) |
절삭유 | 형상 | 섕크 유형 | 재종 |
12 | 3−20 (0.118−0.787) |
내경 | -GM | DIN 6535 HA | GC34 |
15 | 3−12 (0.118−0.472) |
내경 | -GM | DIN 6435 HA | GC34 |
20 | 3−12 (0.118−0.472) |
내경 | -GM | DIN 6535 HA | GC34 |
30 | 3−8 (0.118−0.315) |
내경 | -GM | DIN 6535 HA | GC34 |
기초 드릴 | 3−12 (0.118−0.472) |
내경 | -GP | DIN 6535 HA | GC34 |
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