CoroMill® Dura
汎用超硬エンドミル
ドリブンユニットの顧客テスト
+20%
生産性
生産性
+300%
工具寿命
工具寿命
| 産業分野: | 一般工学技術 |
| コンポーネント： | 回転軸 |
| 被削材: | ステンレス鋼、M1.1.Z.AQ(SUS304)、HB200 |
| 操作： | ae 8 mm(0.315 inch)溝フライス加工、D10エンドミル付き |
| 機械： | ST38GS II(DN ソリューション、スイスターン)、ドリブンユニット付き |
| 冷却剤 | 外部クーラント(エマルジョン) |
挑戦： お客様はクランプ機構の脆弱さに起因するびびりマークの問題を抱えており、加工安定性の改善と工具寿命の向上を必要としていました。
結果： CoroMill® Duraを使用することで、良好な加工面品質、工具寿命300%向上、生産性20%向上を達成しました。
| 競争者 | コロマント | |
| 道具 | エンドミル(Z4) | 1K324-1000-XB 1730 (Z4) |
| ホルダー | ER25コレットチャック | ER25コレットチャック |
| ae / ap、mm(インチ) | 8 (0.315) /4 (0.15) | 8 (0.315) /4 (0.15) |
| vc、m/min (ft/min) | 72.2 (236) | 72.2 (236) |
| fz、mm / z(インチ/ z) | 0.014 (0.0006) | 0.027 (0.0011) -> 0.017 (0.0007)* |
| 工具寿命、穴数 | 100 | 400~500 |
*クランプが弱いため、振動痕を回避して良好な加工面品質を達成するために、 fz を 0.017 mm/z (0.0007 in/z) に下げる必要がありました。
自動車部品
+51%
生産性
生産性
+275%
工具寿命
工具寿命
| 産業分野: | 自動車 |
| コンポーネント： | ノズルホルダ本体 |
| 被削材: | P2.2.Z.AN(EN18)HB 223 |
| 操作： | 側面フライス加工 |
| 機械： | マキノスリム– HSKA63 |
挑戦： お客様は工具寿命を延ばすための新しいソリューションを探していました。
結果： CoroMill® Duraを使用することで、工具寿命が275%延び、生産性が51%向上しました。
| 競争者 | コロマント | |
| 道具 | エンドミル | 1K334-0600-050-XD 1730(Z4) |
| カッター径、mm(インチ) | 6 (0.236) | 8 (0.315) |
| ホルダー | ハイドログリップ | ハイドログリップ |
| vc、m/min (ft/min) | 66 (217) | 100 (328) |
| n | 3500 | 5300 |
| fz、mm / z(インチ/ z) | 0.03 (0.0012) | 0.03 (0.0012) |
| Z有効 | 4 | 4 |
| vf、mm/min (in/mn) | 420 (16.5) | 636 (25.0) |
| ap、mm (インチ) | 11 (0.433) | 11 (0.433) |
| ae、mm (インチ) | ~2 (0.079) | ~2 (0.079) |
| パス数 | 2(軸方向のプランジ) | 1(フルラジアル) |
| 切削時間、分 | 0.3 | 0.18 |
| 工具寿命、加工部品数 | 800 | 3000 |
チタン合金部品の顧客ケース
+300%
工具寿命
工具寿命
~66%
サイクルタイムの短縮
サイクルタイムの短縮
| コンポーネント： | インターフェース部品、プレート径350 mm(13.8インチ) |
| 被削材: | S4.1.Z.UT(チタン合金グレード-2) |
| 操作： | 溝加工 |
| 機械： | フィーラー VMC |
| 冷却剤： | 乳剤 |
挑戦： お客様は、加工安定性の向上とサイクルタイムの短縮を必要としていました。
結果： ダイナミックフライス加工では、CoroMill® Duraを使用することで安定した加工プロセスを得ることができました。工具破損がゼロになり、サイクルタイムを66%短縮し、工具寿命を300%延ばすことができました。
| 競争者 | コロマント | |
| 道具 | 径4 mm(0.157)、z4 | 1K325-0500 XA 1730、z5 1K325-0400 XA 1730、z5 |
| ホルダー | ER32 コレットチャック | ER32 コレットチャック |
| vc、m/min (ft/min) | 20 (66) | 40/54 (131/177) |
| n | 1300 | 2550/4300 |
| fz、mm / z(インチ/ z) | 0.003 (0.0001) | 0.004/0.018 (0.0002/0.0007) |
| vf、mm/min (in/mn) | 16 (0.630) | 51/400 (2.01/15.7) |
| ap、mm (インチ) | 0.5 (0.020) | 2/2 (0.079/0.079) |
| パス数 | 8 | 各1個 |
| 部品当たりの加工時間、分 | 180 | 60 |
| 工具寿命、加工部品数 | 1 | 4 |
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