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CoroCut® 2

Una nuova soluzione per maggiori vantaggi

Massima sicurezza, massima versatilità

Sviluppata per soddisfare le esigenze specifiche delle applicazioni di troncatura e scanalatura, CoroCut® 2 consente di raggiungere un nuovo livello di sicurezza del processo e produttività nella lavorazione. Grazie a questa soluzione versatile, otterrete la stabilità di cui avete bisogno, mantenendo basso il costo per componente e aumentando l'efficienza di taglio del metallo.


Vantaggi

Versatilità

  • Geometrie per tutte le applicazioni di troncatura e scanalatura
  • Diverse qualità per un'ampia gamma di materiali da lavorare
  • Portautensili disponibili per tutte le macchine più comuni

Efficienza costi

  • Scelta prioritaria per lavorazioni in efficienza costi in applicazioni dove è possibile utilizzare inserti bitagliente
  • I due taglienti prolungano la durata utensile per inserto rispetto alle soluzioni a un tagliente studiate per un'unica applicazione specifica

Lavorazione sicura ed efficiente

  • Sicurezza di processo e produttività sono elementi cruciali nelle operazioni di troncatura e scanalatura: il setup e la scelta corretta degli utensili prevengono eventuali problemi
  • L'ampia offerta di geometrie e utensili con refrigerante di precisione consente di ottimizzare diverse condizioni di lavorazione

Efficienza energetica e delle risorse

  • Gli utensili versatili con una maggiore durata consentono di ridurre il consumo di utensili
  • La soluzione tecnica migliorata garantisce una lavorazione ininterrotta, consentendo ai clienti di lavorare più velocemente e migliorare l'efficienza complessiva, il che si traduce in un maggiore risparmio energetico

Cosa c'è di nuovo?

Inserti aggiornati per una lavorazione in efficienza costi

Gli inserti CoroCut® 2 sono prodotti con una tecnologia unica, sviluppata internamente e brevettata, che consente di ottenere una qualità superiore del filo tagliente e quindi una maggiore durata utensile. Adesso, anche gli inserti più piccoli sono dotati di un'interfaccia a binario che posiziona più precisamente l'inserto e ne minimizza lo spostamento, migliorando la stabilità. Design raschiante su tutte le geometrie di troncatura, per un'eccellente finitura superficiale.

Tutti i nuovi inserti sono compatibili con gli attuali portautensili CoroCut 1-2.

Qualità nuove e aggiornate ad alte prestazioni

La nuova qualità di scelta prioritaria GC1225 assicura livelli superiori di resistenza all'usura sul fianco e tenacità del filo tagliente ed è ideale per tutte le operazioni di troncatura, scanalatura e tornitura in condizioni buone. La qualità GC4425 offre un'eccellente combinazione tra elevata resistenza all'usura e sicurezza ottimale del tagliente nelle operazioni di scanalatura, tornitura e troncatura in condizioni stabili. La nostra ultima novità, la qualità GC1205, è sviluppata per la lavorazione di superleghe HRSA a base di nichel invecchiato e offre una buona resistenza all'usura sul fianco e per adesione.

Bloccaggio migliorato su utensili con refrigerante di precisione

Le lame di troncatura CoroCut® 2 sono state aggiornate con refrigerante interno e con un migliore design dell'elemento di serraggio che, oltre ad aumentare la forza di bloccaggio, migliora la stabilità laterale.

I portautensili con refrigerante di precisione sono stati aggiornati con una soluzione di bloccaggio a vite. In combinazione con il nuovo design della rigida sede portainserto a binario, lo spostamento dell'inserto è ridotto al minimo senza alcuna perdita di forza di bloccaggio.

Visualizza più caratteristiche

  • L'interfaccia a binario assicura un posizionamento stabile e preciso degli inserti, anche con le dimensioni di inserto più piccole
  • Design a inserto raschiante, per un'eccellente finitura superficiale
  • Inserti neutri, destri e sinistri con geometrie studiate per la troncatura
  • Inserti di scanalatura disponibili in numerose larghezze e diversi raggi di punta
  • Inserti di profilatura per operazioni di profilatura ad alta precisione
  • Geometrie ottimizzate per la tornitura di scanalature più larghe
  • Utensili con refrigerante di precisione per la sicurezza del processo e una durata utensile prolungata
  • Utensili e inserti Tailor Made

Applicazione

  • Troncatura, scanalatura esterna, scanalatura frontale, scanalatura interna e profilatura
  • Da sgrossatura a finitura

CoroCut® 2 è una soluzione in efficienza costi per profondità di taglio in cui è possibile usare inserti bitagliente. CoroCut® QD e CoroCut® QF sono le scelte migliori per maggiori profondità di taglio, mentre CoroCut® QI è l'ideale per operazioni di scanalatura frontale e interna su diametri di piccole dimensioni.


  • Acciaio
  • Acciaio inossidabile
  • Ghisa
  • Materiali non ferrosi
  • Superleghe resistenti al calore
  • Acciaio temprato

Versioni prodotto

PortautensilI

  • Coromant Capto®, VDI e HSK-T per la connessione di steli QS e lame di troncatura nei centri di tornitura
  • Elementi di arresto QS™ per la connessione di steli e utensili a décolletage QS, adattatori specifici per le macchine
  • Barre di alesatura e steli rettangolari
  • Adattatori "plug and play" per un facile collegamento del refrigerante
  • Barre di alesatura per scanalatura interna
  • Sistema di portautensili QS™ Micro per la lavorazione di piccoli componenti

Lame CoroTurn SL

Le lame di taglio CoroTurn® SL permettono di comporre una vasta gamma di combinazioni di utensili a partire da scorte minime di adattatori e testine di taglio.

Geometrie di inserto

  • Scanalatura: -GF, -GM, -GL, -TF
  • Troncatura: -CM, -CR, -GL
  • Tornitura: -TF, -TM
  • Profilatura: -RF, -RM
  • Raschiante: -GM, -CM, -CR -TF

Qualità di inserto

  • PVD: GC1225, GC1145, GC1205
  • CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
  • Non rivestita: CT5015, H13A

Geometria -CM

Scelta prioritaria per troncatura al centro in condizioni favorevoli sulla maggior parte dei materiali e nelle applicazioni con leggere interruzioni, come la troncatura di barre esagonali.

-Geometria CR

Geometria di troncatura produttiva per un'ampia varietà di materiali. Da utilizzare quando è richiesto un filo tagliente robusto, ad esempio per tagli interrotti.

Geometria -GF

Geometria rettificata da utilizzare a bassi avanzamenti per scanalature di precisione. Basse forze di taglio e buona finitura superficiale. Disponibile in numerose larghezze di taglio e qualità.

Geometria -GM

Geometria di scanalatura universale per tutti i materiali con un eccezionale controllo truciolo. Riduce la larghezza del truciolo realizzando buone finiture.

-Geometria GL

Geometria per troncatura e scanalatura di materiali a truciolo lungo con avanzamenti medio-bassi. È il rompitrucioli più aggressivo della soluzione CoroCut®.


Geometria -TF

La geometria più universale in CoroCut®, utilizzabile in tutti i campi di applicazione. Sviluppata per bassi avanzamenti e buon controllo truciolo. Buona finitura superficiale grazie al design raschiante.

Geometria -TM

Geometria con tagliente e angoli robusti per operazioni di tornitura generale in tutti i materiali. Una geometria positiva elimina il rischio di formazione del tagliente di riporto.

Geometria -RF

Geometria di finitura per operazioni di profilatura con bassi avanzamenti e basse profondità di taglio. La scelta perfetta per le operazioni di finitura di componenti in HRSA.

Geometria -RM

Geometria di profilatura universale con ampia finestra di dati di taglio. Prestazioni eccellenti nella profilatura non lineare. La qualità del filo tagliente con tecnologia Flashlight consente -RM in qualità S205.

Posizionamento delle qualità

Condizioni di lavorazione

Buone

Normali

Difficili

Qualità principali

GC1225: qualità di scelta prioritaria per CoroCut. Per tutte le operazioni di troncatura, scanalatura e tornitura in condizioni buone. Funzionamento ottimale su materiali a basso tenore di carbonio e altri materiali con tendenza all'incollamento. Velocità di taglio medie.

GC1135: per operazioni che richiedono tenacità, come la troncatura al centro e i tagli interrotti. Stessa qualità della 2135, rinominata per seguire CoroCut QD/QF/QI. Velocità di taglio medio-basse.

GC1145: per operazioni che richiedono estrema tenacità, come i tagli interrotti e la troncatura al centro su acciaio inossidabile. Velocità di taglio basse.

GC4425: elevata resistenza all'usura combinata a una buona sicurezza del tagliente. Da utilizzare in operazioni di scanalatura, tornitura e troncatura in condizioni stabili. Velocità di taglio medio-alte.

CT5015: qualità a base di titanio con eccellente resistenza all'ossidazione e all'incollamento. Per finiture superficiali di qualità elevata nelle operazioni di scanalatura su acciai debolmente legati in condizioni abbastanza buone. Valori moderati di velocità di taglio ed avanzamento.

GC3115: una qualità altamente resistente all'usura per applicazioni di scanalatura e tornitura in condizioni stabili. Efficace anche sugli acciai duri. Elevate velocità di taglio.

H13A: buona affilatezza del tagliente, resistenza all'usura e tenacità. Da utilizzare su materiali non ferrosi e titanio.

S205: una qualità resistente all'usura con rivestimento CVD per la finitura ad alta velocità, con velocità di taglio comprese tra quelle delle tradizionali qualità in metallo duro e quelle delle qualità in CBN.

GC1205: qualità per la lavorazione di superleghe HRSA a base di nichel invecchiato. Offre una buona resistenza all'usura sul fianco e per adesione. Il substrato duro e il rivestimento PVD consentono un notevole aumento della velocità di taglio e della durata tagliente.

Caratteristiche principali

Demo: troncatura e scanalatura con CoroCut® 2

La versione aggiornata di CoroCut® dimostra come è possibile ottenere operazioni sicure e in efficienza costi di troncatura e scanalatura.

Profilatura sicura ad alta precisione nelle superleghe HRSA

Profilatura sicura ad alta precisione nelle superleghe HRSA

CoroCut® 2 con geometria -RF e qualità GC1205 offre superbe capacità di rottura del truciolo nelle superleghe HRSA a base di nichel. Grazie a questa combinazione, otterrete una lavorazione sicura con un'elevata integrità della superficie e potrete soddisfare le elevate esigenze dell'industria aerospaziale.

Demo: profilatura con CoroCut® 2

La versione aggiornata di CoroCut® dimostra come è possibile ottenere operazioni sicure e in efficienza costi di troncatura e scanalatura.

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