Una nuova soluzione per maggiori vantaggi
Sviluppata per soddisfare le esigenze specifiche delle applicazioni di troncatura e scanalatura, CoroCut® 2 consente di raggiungere un nuovo livello di sicurezza del processo e produttività nella lavorazione. Grazie a questa soluzione versatile, otterrete la stabilità di cui avete bisogno, mantenendo basso il costo per componente e aumentando l'efficienza di taglio del metallo.
Gli inserti CoroCut® 2 sono prodotti con una tecnologia unica, sviluppata internamente e brevettata, che consente di ottenere una qualità superiore del filo tagliente e quindi una maggiore durata utensile. Adesso, anche gli inserti più piccoli sono dotati di un'interfaccia a binario che posiziona più precisamente l'inserto e ne minimizza lo spostamento, migliorando la stabilità. Design raschiante su tutte le geometrie di troncatura, per un'eccellente finitura superficiale. Tutti i nuovi inserti sono compatibili con gli attuali portautensili CoroCut 1-2.
La nuova qualità di scelta prioritaria GC1225 assicura livelli superiori di resistenza all'usura sul fianco e tenacità del filo tagliente ed è ideale per tutte le operazioni di troncatura, scanalatura e tornitura in condizioni buone. La qualità GC4425 offre un'eccellente combinazione tra elevata resistenza all'usura e sicurezza ottimale del tagliente nelle operazioni di scanalatura, tornitura e troncatura in condizioni stabili. La nostra ultima novità, la qualità GC1205, è sviluppata per la lavorazione di superleghe HRSA a base di nichel invecchiato e offre una buona resistenza all'usura sul fianco e per adesione.
Le lame di troncatura CoroCut® 2 sono state aggiornate con refrigerante interno e con un migliore design dell'elemento di serraggio che, oltre ad aumentare la forza di bloccaggio, migliora la stabilità laterale. I portautensili con refrigerante di precisione sono stati aggiornati con una soluzione di bloccaggio a vite. In combinazione con il nuovo design della rigida sede portainserto a binario, lo spostamento dell'inserto è ridotto al minimo senza alcuna perdita di forza di bloccaggio.
CoroCut® 2 è una soluzione in efficienza costi per profondità di taglio in cui è possibile usare inserti bitagliente. CoroCut® QD e CoroCut® QF sono le scelte migliori per maggiori profondità di taglio, mentre CoroCut® QI è l'ideale per operazioni di scanalatura frontale e interna su diametri di piccole dimensioni.
Le lame di taglio CoroTurn® SL permettono di comporre una vasta gamma di combinazioni di utensili a partire da scorte minime di adattatori e testine di taglio.
Scelta prioritaria per troncatura al centro in condizioni favorevoli sulla maggior parte dei materiali e nelle applicazioni con leggere interruzioni, come la troncatura di barre esagonali.
Geometria di troncatura produttiva per un'ampia varietà di materiali. Da utilizzare quando è richiesto un filo tagliente robusto, ad esempio per tagli interrotti.
Geometria rettificata da utilizzare a bassi avanzamenti per scanalature di precisione. Basse forze di taglio e buona finitura superficiale. Disponibile in numerose larghezze di taglio e qualità.
Geometria di scanalatura universale per tutti i materiali con un eccezionale controllo truciolo. Riduce la larghezza del truciolo realizzando buone finiture.
Geometria per troncatura e scanalatura di materiali a truciolo lungo con avanzamenti medio-bassi. È il rompitrucioli più aggressivo della soluzione CoroCut®.
La geometria più universale in CoroCut®, utilizzabile in tutti i campi di applicazione. Sviluppata per bassi avanzamenti e buon controllo truciolo. Buona finitura superficiale grazie al design raschiante.
Geometria con tagliente e angoli robusti per operazioni di tornitura generale in tutti i materiali. Una geometria positiva elimina il rischio di formazione del tagliente di riporto.
Geometria di finitura per operazioni di profilatura con bassi avanzamenti e basse profondità di taglio. La scelta perfetta per le operazioni di finitura di componenti in HRSA.
Geometria di profilatura universale con ampia finestra di dati di taglio. Prestazioni eccellenti nella profilatura non lineare. La qualità del filo tagliente con tecnologia Flashlight consente -RM in qualità S205.
Condizioni di lavorazione
Buone
Normali
Difficili
GC1225: qualità di scelta prioritaria per CoroCut. Per tutte le operazioni di troncatura, scanalatura e tornitura in condizioni buone. Funzionamento ottimale su materiali a basso tenore di carbonio e altri materiali con tendenza all'incollamento. Velocità di taglio medie.
GC1135: per operazioni che richiedono tenacità, come la troncatura al centro e i tagli interrotti. Stessa qualità della 2135, rinominata per seguire CoroCut QD/QF/QI. Velocità di taglio medio-basse.
GC1145: per operazioni che richiedono estrema tenacità, come i tagli interrotti e la troncatura al centro su acciaio inossidabile. Velocità di taglio basse.
GC4425: elevata resistenza all'usura combinata a una buona sicurezza del tagliente. Da utilizzare in operazioni di scanalatura, tornitura e troncatura in condizioni stabili. Velocità di taglio medio-alte.
CT5015: qualità a base di titanio con eccellente resistenza all'ossidazione e all'incollamento. Per finiture superficiali di qualità elevata nelle operazioni di scanalatura su acciai debolmente legati in condizioni abbastanza buone. Valori moderati di velocità di taglio ed avanzamento.
GC3115: una qualità altamente resistente all'usura per applicazioni di scanalatura e tornitura in condizioni stabili. Efficace anche sugli acciai duri. Elevate velocità di taglio.
H13A: buona affilatezza del tagliente, resistenza all'usura e tenacità. Da utilizzare su materiali non ferrosi e titanio.
S205: una qualità resistente all'usura con rivestimento CVD per la finitura ad alta velocità, con velocità di taglio comprese tra quelle delle tradizionali qualità in metallo duro e quelle delle qualità in CBN.
GC1205: qualità per la lavorazione di superleghe HRSA a base di nichel invecchiato. Offre una buona resistenza all'usura sul fianco e per adesione. Il substrato duro e il rivestimento PVD consentono un notevole aumento della velocità di taglio e della durata tagliente.
La versione aggiornata di CoroCut® dimostra come è possibile ottenere operazioni sicure e in efficienza costi di troncatura e scanalatura.
CoroCut® 2 con geometria -RF e qualità GC1205 offre superbe capacità di rottura del truciolo nelle superleghe HRSA a base di nichel. Grazie a questa combinazione, otterrete una lavorazione sicura con un'elevata integrità della superficie e potrete soddisfare le elevate esigenze dell'industria aerospaziale.
La versione aggiornata di CoroCut® dimostra come è possibile ottenere operazioni sicure e in efficienza costi di troncatura e scanalatura.
Iscriviti ora alla nostra newsletter