Solutions pour un usinage rentable de grande qualité de corps de vannes dans le secteur du pétrole et du gaz

Les vannes régulent, dirigent ou contrôlent le débit des fluides ou gaz en ouvrant, fermant ou obstruant partiellement divers orifices.
Les vannes sont très courantes dans l'industrie du pétrole et du gaz dans des applications sous-marines, des applications offshore et des applications terrestres. Il existe des vannes de toutes tailles et dans toutes sortes de matériaux.
Données et caractéristiques des pièces
Matière :
- Acier inoxydable austénitique 410, CMC 06.32
- Acier 4130, 4140
- Acier avec revêtement intérieur Inconel 625
- Inconel 625 et 718 monobloc
- Super duplex et duplex
Principales caractéristiques des pièces
- Alésage intérieur
- Sièges de vannes
- Trous d'assemblage
- Gorges de joints d'étanchéité

Solutions d'outillage pour l'usinage dans le secteur du gaz et du pétrole : corps de vannes
CoroMill® MS20 : fraisage de poches, surfaçage, rainurage dans le plein, alésage (ramping circulaire)
- La géométrie M-M20 assure une excellente formation et évacuation des copeaux dans les matières collantes
- La géométrie M-M30 offre une plus grande sécurité dans les matériaux les plus tenaces (duplex). La plus grande ténacité de la ligne d'arête de la géométrie rend la plaquette plus performante (données de coupe élevées) dans les opérations stables
- La géométrie E-L50 est idéale pour les applications à long porte-à-faux, car son arête de coupe plus vive, et donc plus légère, permet de réduire les vibrations
- Le type de queue acier robuste assure une meilleure stabilité et une déviation moindre
- Les deux arêtes de coupe ont une durée de vie égale et la géométrie M-M20 offre une usure régulière et prévisible, en particulier dans l'acier inoxydable austénitique

CoroMill® 419
Pour l'ébauche de matières solides, utilisez l'interpolation hélicoïdale avec un concept de fraisage grande avance. CoroMill® 419 est un concept de fraisage grande avance avec cinq arêtes pour les opérations d'ébauche jusqu'à la semi-finition. Il offre d'excellentes performances dans plusieurs groupes de matériaux et apporte des possibilités importantes d'optimisation.

CoroBore® BR30
Pour la semi-finition d'un revêtement plaqué, procédez à un alésage de semi-finition avec notre solution à plusieurs arêtes CoroBore® BR30. Outil à arêtes multiples (de trois à huit) très productif pour des débits copeaux maximum. L'ensemble court et rigide offre une grande stabilité et une grande rigidité.

CoroBore® 826 HP
Pour la finition d'un matériau revêtu, procédez à un alésage de précision avec notre solution à tranchant unique CoroBore® 826. Avec un système d'arrosage de précision (HP) exclusif orienté vers l'arête de coupe, CoroBore® 826 HP garantit un contrôle et une évacuation des copeaux infaillibles. En outre, cet outil dispose d'un système de réglage du diamètre gradué facile à utiliser, ce qui en fait un outil très sûr, parfait pour l'alésage micrométrique de précision.

Silent Tools™ : résoudre les problèmes de vibrations sur les grands porte-à-faux
Pour conserver un débit copeaux élevé, il est important de contrôler les vibrations. C'est exactement ce que font Les barres d'alésage antivibratoires Silent Tools™ : elles réduisent les vibrations et améliorent le débit copeaux.

Interface d'adaptateur CoroTurn® SL
CoroTurn® SL est un système modulaire de têtes de coupe interchangeables et d'adaptateurs qui permet de créer des outils personnalisés pour toutes sortes d'applications de tournage à partir d'un stock restreint d'éléments. L'accouplement robuste et les nombreuses combinaisons possibles en font un système idéal pour l'usinage de pièces complexes.

Animation d'une solution d'usinage de siège de vanne

SpiroGrooving™
SpiroGrooving™ est une solution révolutionnaire pour l'usinage fiable et productif de gorges de joints d'étanchéité sur des pièces statiques. Cette solution produit des gorges API standards avec des tolérances serrées et de bons états de surface. Elle utilise des outils standard et le logiciel SpiroGrooving™ pour des résultats optimaux.
Avantages clés
- Des temps de coupe beaucoup plus courts grâce à des conditions de coupe plus élevées
- Une très bonne sécurité des process : la trajectoire d'outil SpiroGrooving™ donne un excellent contrôle des copeaux et une épaisseur de copeau constante
- Plus de flexibilité avec un éventail restreint d'outils basé sur le système CoroBore® XL
- Une programmation aisée et rapide grâce au générateur de code CN exclusif
Pour en savoir plus sur SpiroGrooving™

Solution Sandvik Coromant
L'usinage de trous d'assemblage présente de nombreux défis. Nos solutions CoroDrill sont le meilleur moyen d'atteindre un coût par pièce modéré, une excellente qualité de trou et de filet et un process prévisible.
- Productivité plus élevée avec CoroDrill® 880
- Fiabilité avec CoroDrill® 870
- CoroTap® 300- XM pour le filetage de trous borgnes

Coromant Capto® est un système d'outillage modulaire à changement rapide qui offre trois systèmes en un. Ses avantages :
- Flexibilité et modularité étendue
- Stabilité et précision de base élevées
- Réduction des stocks d'outils
- Temps de montage réduits

Coromant Capto® Plus : maintenance prévisionnelle
Avec Coromant Capto® Plus, vous pouvez prévoir les besoins en maintenance de vos porte-outils entraînés et les planifier.

CoroDrill® 860 - Solution de perçage multimatières optimisée
CoroDrill® 860 dans la géométrie -GM est une solution de perçage hautes performances pour les trous courts dans les matières ISO P, M, K et H. Ce foret est aussi compétitif dans les matières ISO N et ISO S. Le foret offre une excellente sécurité de process, une intégrité de trou élevée et une très bonne durée de vie de l'outil

Avantages clients des outils de Sandvik Coromant
Nos solutions d'outillage vous donnent la possibilité d'accroître sensiblement votre productivité générale grâce à deux atouts : l'efficacité de la coupe du métal et l'utilisation de la machine. Voici quelques avantages de nos outils :
- Productivité et durée de vie accrues
- Process sûrs et prévisibles
- Usinage exempt de vibrations avec Silent Tools™
- Bon contrôle des copeaux grâce à des têtes de coupe équipées d'une technologie de buses d'arrosage de grande précision
- Process très efficace avec l'interpolation hélicoïdale
- Excellente accessibilité
- Diamètre de trou régulier
- Qualité des pièces : très bons états de surface et tolérances serrées
Film astuces : l'interpolation hélicoïdale
Manchettes
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