CoroPlus® Machining Insights

Tuotannon käytettävyyden suunnittelu edellyttää läpinäkyvyyttä kaikkiin toimintoihin. Datan ja dokumentaation kerääminen manuaalisesti on työlästä ja hidasta, mutta verkkoon liitetty kone tarjoaa aivan uusia mahdollisuuksia läpinäkyvyyden, suunnittelun optimoinnin ja tuotannon tehostamisen suhteen. Seuraavassa vain joitakin esimerkkejä organisaatiolle koituvista eduista:

• Tehtaan johto: parempi kokonaistehokkuus ja laadukkaat ja kannattavat toimitukset.
• Tuotannonsuunnittelu: tehokkaammat prosessit ja kapasiteetin suunnittelutoiminnot sekä varmuus tuotannon kustannustehokkuudesta.
• Tuotannonjohto: optimaalinen tuotanto ja yhteistyö tehtaiden sisällä ja välillä pienentää kustannuksia.
• Koneistajat: palaute ja mahdollisuus osallistua valmistusprosessien ja työstökoneiden käytön optimointiin.

Koneistaja syöttää tiedot koneen vierellä olevan näytön kautta.

1. Datan keruu

Tunnista kehittämiskohteet ja muodosta syvällisempi, tarkempi kuva valmistusprosessista suoraan työstökoneilta saatavan datan avulla.

Koneistaja voi lisätä suoraan järjestelmään tiedon tuotantokatkoksen syystä. Näin tietämys tuotantoseisokkien syistä ja prosessien tehokkuudesta kasvaa.

Koontinäyttö käytettävissä selaimella.

2. Uusi näkökulma

Reaaliaikaista ja aiempaa dataa sisältävät raportit antavat tarkempaa tietoa työstökoneen käyttöasteesta ja suorituskyvystä. Tieto koneen normaalista käynnistä sekä seisausten syistä, vioista ja hälytysten syistä auttaa optimoimaan koneistusprosesseja. Toiminnanohjausta, tuotantolaitteiden hallintaa sekä kustannusten ja ajankäytön ennakointia voidaan tehostaa minkä tahansa laitteen selaimella käytettävillä koontinäytöillä.

Seurantaa ja optimointia tukevat tiketit ja tehtävät

3. Ryhdy toimenpiteisiin

Käytä tikettejä viestinnän edistämiseen tuotannossa ja tartu mahdollisuuksiin optimoida toimintaa. Yhteistyötä edistävät toiminnot mahdollistavat seurannan, ongelmanratkaisun, prosessiparannukset ja ripeät toimenpiteet.