Kolmisärmäiset rouhinta-avarrustyökalut maksimoivat tuottavuuden
Jos esiasetuslaitetta ei ole käytettävissä, säädä halkaisija mittaamalla keskiötapin ja teräsärmän välinen etäisyys ja vähentämällä siitä puolet tapin halkaisijasta. Kun näin saatu mitta kerrotaan kahdella, saadaan avartimen tehollinen halkaisija.
Käytä aina momenttiavainta ja noudata terän ja työkalun osien kiristämisessä annettuja momenttisuosituksia.
Liitäntäkappaleen lasermerkitty asteikko tekee mahdolliseksi halkaisijan säädön.
Yleisiä suosituksia rouhinta-avarrukseen:
Varmista aina, että koneen vääntö ja teho riittävät aiottuun työhön.
Tilauskoodi | Laatu | Syöttöalue (fn) | Lastuamissyvyys (ap) | Lastuamisnopeus (vc) | ||||||
Min. | Maks. | Suositus | Min. | Maks. | Suositus | Min. | Maks. | Suositus | ||
SPMT0606-BR | 4325 | 0.10 | 0.25 | 0.20 | 0.6 | 4.5 | 2.0 | 365 | 460 | 395 |
SPMT0606-BM | 2025 | 0.10 | 0.15 | 0.10 | 0.6 | 4.5 | 1.8 | 260 | 265 | 265 |
SPMT0606-BR | 3210 | 0.15 | 0.30 | 0.25 | 0.6 | 4.5 | 2.0 | 285 | 330 | 300 |
SPMT0606-BM | 1145 | 0.10 | 0.15 | 0.10 | 0.6 | 4.5 | 1.8 | 15 | 20 | 20 |
SPMT0808-BR | 4325 | 0.15 | 0.35 | 0.20 | 0.8 | 6.5 | 2.5 | 325 | 425 | 395 |
SPMT0808-BM | 2025 | 0.10 | 0.25 | 0.20 | 0.8 | 6.5 | 2.2 | 225 | 265 | 240 |
SPMT0808-BR | 3210 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.8 | 6.5 | 2.5 | 235 | 315 | 285 |
SPMT0808-BM | 1145 | 0.10 | 0.15 | 0.10 | 0.8 | 6.5 | 2.2 | 15 | 20 | 20 |
SPMT1212-BR | 4325 | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 1.2 | 9.0 | 3.0 | 305 | 425 | 365 |
SPMT1210-BM | 2025 | 0.10 | 0.30 | 0.20 | 1.0 | 9.0 | 2.5 | 205 | 265 | 240 |
SPMT1212-BR | 3210 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 1.2 | 9.0 | 3.0 | 235 | 315 | 285 |
SPMT1210-BM | 1145 | 0.10 | 0.20 | 0.15 | 1.0 | 9.0 | 2.5 | 10 | 20 | 15 |
SPMT1812-BR | 4325 | 0.20 | 0.40 | 0.30 | 1.2 | 1.0 | 3.8 | 305 | 395 | 345 |
SPMT1810-BM | 2025 | 0.20 | 0.30 | 0.25 | 1.0 | 12.0 | 3.0 | 205 | 240 | 225 |
SPMT1812-BR | 3210 | 0.25 | 0.50 | 0.30 | 1.2 | 12.0 | 3.8 | 235 | 300 | 285 |
SPMT1810-BM | 1145 | 0.10 | 0.20 | 0.15 | 1.0 | 12.0 | 3.0 | 10 | 20 | 15 |
ISO | ANSI | Ei ISO | Koodi | Koko | Torx Plus | Nm | Ft/lbs |
CC06 | CC2(1.5) | 5513 020-03 | M2,5 | 7IP | 0.9 | 0.7 | |
CC09 | CC09 | 5513 020-09 | M3,5 | 15IP | 3.0 | 2.2 | |
CC12 | CC43 | 5513 020-17 | M4 x 0,5 | 15IP | 3.0 | 2.2 | |
SP06 | 5513 020-33 | M2,2 | 7IP | 0.8 | 0.59 | ||
SP08 | 5513 020-57 | M3 | 9IP | 1.7 | 1.25 | ||
SP12 | 416.1-833 | M3,5 | 10IP | 2 | 1.48 | ||
SP18 | 5513 020-25 | M4 | 15IP | 3 | 2.2 | ||
SN15 | SN54 | 5512 086-03 | M6 | 20IP | 6.4 | 4.7 |
| Terä 90° | Terä 84° | |||||||||||
Koko | DCN (mm) | DCX (mm) | ISO | ANSI | Nm | Ft/lbs | Ruuvin koko | ISO | ANSI | Ei ISO | Nm | Ft/lbs | Ruuvin koko |
A | 35 | 40.5 | CC06 | CC2(1.5) | 4.8 | 3.5 | M 4 | SP06 | 4.8 | 3.5 | M 4 | ||
39.5 | 45 | CC06 | CC2(1.5) | 4.8 | 3.5 | M 4 | SP06 | 4.8 | 3.5 | M 4 | |||
B | 44 | 50.5 | CC06 | CC2(1.5) | 9 | 6.6 | M 4 | SP06 | 9 | 6.6 | M 4 | ||
49.5 | 56 | CC06; CC09 | CC2(1.5); CC3(2.5) | 9 | 6.6 | M 5 | SP08 | 9 | 6.6 | M 5 | |||
C | 55 | 63 | CC09 | CC3(2.5) | 16 | 11.8 | M 6 | SP08 | 16 | 11.8 | M 6 | ||
62 | 70 | CC09; CC12 | CC3(2.5); CC43 | 16 | 11.8 | M 6 | SP12 | 16 | 11.8 | M 6 | |||
D | 69 | 78.5 | CC12 | CC43 | 16 | 11.8 | M 6 | SP12 | 16 | 11.8 | M 6 | ||
77.5 | 87 | CC12 | CC43 | 16 | 11.8 | M 6 | SP12 | 16 | 11.8 | M 6 | |||
E | 86 | 97 | CC12 | CC43 | 38 | 28 | M 8 | SP12 | 38 | 28 | M 8 | ||
96 | 107 | CC12 | CC43 | 38 | 28 | M 8 | SP12 | 38 | 28 | M 8 | |||
F | 106 | 122 | CC12; CN12 | CC43 | 75 | 55.3 | M 10 | SN12 | SN43 | SP13 | 75 | 55.3 | M 10 |
121 | 137 | CC12; CN12 | CC43 | 75 | 55.3 | M 10 | SN13 | SN44 | SP14 | 75 | 55.3 | M 10 | |
G | 136 | 152 | CC12; CN12 | CC43 | 75 | 55.3 | M 10 | SN14 | SN45 | SP15 | 75 | 55.3 | M 10 |
151 | 167 | CC12; CN12 | CC43 | 75 | 55.3 | M 10 | SN15 | SN46 | SP16 | 75 | 55.3 | M 10 | |
H | 167 | 191 | CC12; CN16 | CC43; CN54 | 75.0; 120,0 | 55.3; 88.5 | M 10; M 12 | SN15 | SN54 | SP17 | 75.0; 120,0 | 55.3; 88.5 | M 10; M 12 |
189 | 214 | CC12; CN16 | CC43; CN54 | 75.0; 120,0 | 55.3; 88.5 | M 10; M 12 | SN16 | SN55 | SP18 | 75.0; 120,0 | 55.3; 88.5 | M 10; M 12 |
Avarrustöihin sopivaa pidintä valittaessa tärkeimpiä kriteerejä ovat taivutusjäykkyys ja vääntömomentin välityskyky. Valitse ensisijaisesti Coromant Capto -liitoksella varustettu työkalu, sillä ne tarjoavat erinomaisen toistotarkkuuden ja markkinoiden parhaan tukevuuden.
Tilaa uutiskirje jo tänään