CoroPlex® MT

CoroPlex^® MT vereint zwei erfolgreiche Konzepte in einem – CoroMill^® 390 und CoroTurn^® 107. Es wird entweder rotierend eingesetzt als effektives Werkzeug bei der Fräsbearbeitung – oder indexierend in verschiedenen Positionen im nicht rotierenden Einsatz zum Drehen, wobei zwei verschiedene CoroTurn 107^® Wendeschneidplatten verwendet werden.

Vorteile

• Ein Fräswerkzeug und vier Drehwerkzeuge in einem
• Schnellere Werkzeugwechsel
• Spart Platz im Werkzeugmagazin
• Nicht-rotierende Anwendung als Drehwerkzeug bei der Außen- und Innenbearbeitung

Merkmale

• Schnellwechsel und Modularität mit Coromant Capto®
• Modularität mit SL-Kupplungen
• Hochdruckkühlschmierstoff
• Zwei Schneidplatten in einem Werkzeug
• Mehr Werkzeugpositionen

Anwendung

• Plattengeometrien und Sorten für sämtliche Werkstoffe

Anwendung als ein CoroTurn 107 Werkzeug:

• Plan- und Längsdrehen, Einstellwinkel 95°
• Formdrehen, Einstellwinkel 93°
• Innendrehen, Einstellwinkel 93° oder 95°

Anwendung als ein CoroMill 390 Fräser:

• Eckfräsen, 90°
• Spiralinterpolation, innen
• Drehfräsen

ISO-Anwendungsbereich

Ein und dasselbe Werkzeug für sowohl rotierende als auch nicht-rotierende Bearbeitungen

Die CoroMill® 390 Wendeschneidplatten sind - radial wie auch axial - etwas vor den CoroTurn® Wendeschneidplatten positioniert, um zu garantieren, dass die Drehwendeplatten nicht eingreifen, wenn das Werkzeug rotierend eingesetzt wird. Das bedeutet, dass das Drehen einer vorhandenen Grundbohrung - mit der CoroTurn Funktion des Werkzeugs - beendet werden muss, bevor die CoroMill 390 Wendeschneidplatten mit der Bodenfläche in Kontakt kommen.

Werkzeuglängen optimiert für die Zugänglichkeit bei der Multi-Task-Bearbeitung

Für eine flexiblere Arbeitsposition bei der Multitask-Bearbeitung sind die Werkzeugkörper im Vergleich zu einem entsprechenden herkömmlichen Werkzeug 65 mm länger, ohne Verwendung von Verlängerungen. Länge und Konstruktion des Werkzeugkörpers sind bei jedem Coromant Capto Werkzeug im Hinblick auf die gängigsten Spannfuttergrößen größenoptimiert, um beste Zugänglichkeit zu garantieren. Für eine einfache Nutzung der Standard-Programmzyklen in den Maschinen sind alle Schneidplatten auf der Mittelachse des Werkzeugs positioniert.

Empfehlungen

Empfohlener Plattentyp je nach Werkzeugposition