Wendeschneidplatten und Sorten zum Drehen von Stahl
Ob Sie Wendeplattensorten zum Drehen für die automatisierte Produktion oder für kundenspezifische Bauteile benötigen, wir verfügen über zuverlässige Wendeschneidplattensorten für zuverlässige Standzeiten, hohe Maschinenauslastung und für die erforderliche Oberflächenqualität.
GC4425, GC4415 und GC4405
Die neue Sortengeneration GC4425 GC4415 und GC4405 für das Drehen von Stahl liefert eine in jeder Hinsicht verbesserte Performance. Beschichtet mit der Inveio™ Technologie der zweiten Generation, deckt sie einen breiten Anwendungsbereich ab und empfiehlt sich für Bearbeitungen mit und ohne Schnittunterbrechungen. Die Sorte GC4425 der ersten Wahl bietet verbesserte Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Zähigkeit in einem breiten Anwendungsbereich. Die Sorte GC4415 ergänzt die Sorte GC4425 mit verbesserter Leistung, wenn höhere Wärmebeständigkeit gefordert wird.Die Sorte GC4425 der ersten Wahl für hohe Zerspanungsleistungen unter stabilen Bedingungen, bei denen plastische Deformationseigenschaften wichtig sind.
Kombinierte Zähigkeit und Verschleißfestigkeit
Das neue Substrat liefert eine einzigartige Kombination aus guter Zähigkeit und Widerstand gegen plastische Deformation, ein unverzichtbares Feature für eine zuverlässige Zerspanung.
Demo: Schruppen mit hohem Vorschub und der Sorte GC4405
Die Sorte GC4405 weist eine hervorragende plastische Verformungsbeständigkeit auf, die für eine außergewöhnliche Produktivität und lange Schnittdauer sorgt, insbesondere bei härteren Stählen über 300 HB. Bei weicheren Stählen ist eine Trockenbearbeitung möglich.
GC4425 und GC4415 vs. Wettbewerb
Mit einer durchschnittlichen Standzeiterhöhung von 25% liefern GC4425 and GC4415 Ergebnisse, die die des Wettbewerbs übertreffen.
Finden Sie Ihre Sorte
Unser Wendeschneidplattenprogramm für Stahlsorten umfasst CVD- und PVD-beschichtete Wendeschneidplattensorten für verschiedene Bearbeitungsbedingungen. Nutzen Sie die nachstehenden Informationen, um die richtige Sorte für Ihre Produktion zu finden. Eine höhere Produktivität (vc) bedeutet eine höhere Widerstansdfähigkeit gegen plastische Verformung und Kolkverschleiß. Die Ausbruchsicherheit und die Sicherheit der Kantenlinie hängen davon ab, wie stabil die Bearbeitungsbedingungen sind.
Anwendungsbereich
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| Bearbeitungsbedingungen: | Gut | Durchschnittlich | Schwierig | |
GC4425
CVD-beschichtete Sorte als erste Wahl zum Schlichten bis Schruppen von Stahl und Stahlguss mit kontinuierlichem Schnitt und Schnittunterbrechungen bei hohen Zerspanungsraten.
GC4415
CVD-beschichtete Hartmetallsorte mit Inveio® Technologie zum Schlichten bis Schruppen bei kontinuierlichen Schnitten bis leichten Schnittunterbrechungen unter stabilen Bedingungen, wenn eine verbesserte Wärmebeständigkeit erforderlich ist.
GC4405
CVD-beschichtete Schruppsorte mit hohem Vorschub und Inveio®-Technologie.Empfohlen bei stabilen Bedingungen, wenn bei der mittleren Bearbeitung bis zum Schruppen in Stahl eine höhere Zerspanungsrate erforderlich ist.
GC4335
CVD-beschichtete Sorte mit Inveio® Technologie zum Schruppdrehen von Stahl und Stahlguss. Sie empfiehlt sich für kontinuierliche Schnitte und Schnittunterbrechungen.
Ergänzende Sorten
Highlights
Inveio®: Zweite Generation
Mit der Einführung der Inveio™ Technologie der zweiten Generation wurden die Vorteile der unidirektionalen Beschichtungen für eine noch konsistentere Performance und eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit und Standzeit weiterentwickelt.
Demo: Stahldrehsorten GC4425 und GC4415
Erleben Sie die exzellente Prozesssicherheit der neuen Sorten GC4425 & GC4415 für das Drehen von Stahl
Optimierte Prozesssicherheit beim Drehen von Stahl
“An Stelle von Rissen in der Beschichtung, erhalten Sie eine kontrollierte Deformation und vorhersagbaren Verschleiß und somit auch eine wirkliche Verbesserung der Performance”, bestätigt Jan Engqvist, F&E Experte und verantwortlich für die Wendeplattenbeschichtung. Sehen Sie sich den Film an und erfahren Sie, wie es unserem Entwicklungsteam gelang, die Prozesssicherheit für die neuen Sorten zum Drehen von Stahl zusätzlich zu optimieren.
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