Sandvik Coromant logo

CoroMill 490

Førstevalg til almindelig og gentagen hjørnefræsning

Vælg den rigtige skærgeometri

Let (-L)

  • Ekstra positiv
  • Til let bearbejdning
  • Lave skærekræfter
  • Lave tilspændingshastigheder

Medium (-M)

  • Førstevalg i geometri
  • Medium tilspændingshastigheder
  • Medium til lette skruboperationer

Skrub (-H)

  • Forstærket skærkant
  • Skrubbearbejdning
  • Højeste skærkantsikkerhed.
  • Høje tilspændingshastigheder

Sådan vælger du den rigtige tanddeling

Når du vælger det mest velegnede antal effektive skærkanter, zc, til operationen, er det vigtigt at overveje tanddelingen (afstanden mellem skærkanterne).
Læs mere

Vælg den rigtige værktøjsholder

Værktøjsmonteringen har den største påvirkning på fræseresultatet. Jo større spåndybden er, desto vigtigere bliver koblingens størrelse og stabilitet, fordi der forekommer store radiale kræfter ved brug af hjørne-/planfræsere og især valsefræsere.

Spåndybde

Skærstørrelse 08

  • Maks. spåndybde: 5.5 mm (0.216 tomme)
  • Anbefalet spåndybde: 4 mm (0.157 tomme)

Skærstørrelse 14

  • Maks. spåndybde: 10 mm (0.394 tomme)
  • Anbefalet spåndybde: 7 mm (0.276 tomme)

Momentværdi

Skærskrue:

1.2 Nm (10 in-lbs) (IP8)
3.0 Nm (26 in-lbs) (IP15)

Applikationstips

Applikationscheckliste og -tip

Applikationscheckliste og -tip

Hvad skal du overveje, når du udfører en hjørnefræsningsoperation? Find nogle nyttige tips og tricks her.

Spåndannelse

Spåndannelse

Vellykket spåndannelse og spånafgang er nøglen til fræseoperationer af høj kvalitet. Læs mere om, hvordan du danner de perfekte spåner, og glem ikke den gyldne regel: Bearbejd fra tyk til tynd.

Fræserposition

Fræserposition

Hver gang en fræseskærkant går i indgreb udsættes den for en chokbelastning. Den rette type kontakt mellem skærkant og materiale ved indføringen i og ved udgangen af indgrebet skal tages i betragtning for at opnå en vellykket fræsning.

Indføring i komponenten

Indføring i komponenten

Hjørnefræsning har ofte et mindre radialt indgreb, og det er derfor vigtigt at være opmærksom på tilspændingen pr. tand (fz) vs. maksimal spåntykkelse (hex).
Hvis du beregner skæreparametrene i henhold til den rigtige hex-værdi, sikrer du et godt skæreforløb med bedre overfladekvalitet og værktøjslevetid.

Anbefalinger

Valg af fræserkrop

Vanskelige betingelser

 

L

Begrænset stabilitet og kraft
Dybe fuldsporsoperationer
Laveste skærekræfter

Almindelige betingelser

 

M

Almindelig fræsning



Gode betingelser

 

H

Kortspånede materialer
Varmebestandige materialer
Kantbearbejdning



Førstevalg i skær

Skrubdrejning M-PH 4340 M-MM 1040 M-PH 3330 E-ML H13A M-MM S40T M-PM 1010
Medium M-PM 4330 E-MM 1040 M-KM 3330 E-ML H13A E-MM S30T M-PM 1010
Sletbearbejdning M-PL 1130 E-ML 1040 M-KL 1020 E-ML H13A E-ML S30T M-PL 1010
P M K N S H

Registrer og hold dig opdateret.

Tilmeld dig til vores nyhedsbrev i dag

account_circle

Velkommen,